【文章內(nèi)容簡介】 動炮一次揭開煤層，如果瓦斯壓力大于 0． 74Mpa 時，則采取瓦斯排放措 施，打排放孔，孔距 300— 500mm 按煤安全規(guī)程要求執(zhí)行。 (4)揭煤前井口及井下各種機電設備進行大檢查必須消滅 爆。 (5)井口 20m 以內(nèi)嚴禁煙火，加強通風管理，風筒距工作 不超過 15m。 (6)揭煤必須長探短掘，編制專項措施。 (7)堅持“一炮三檢查”制度，必須設專人檢查。 (8)揭煤前必須編制專項措施。 第六章 鑿井設備選型及輔助系統(tǒng) 設計原則 副井井徑 6． Om，井深 633m，混凝土井壁，月成井 86． 4m。 副井井筒內(nèi)布置兩套 單鉤提升系統(tǒng)，一個 3m3 吊桶，一個1． 5m3 吊桶，一臺 HS6 型長繩懸吊抓巖機，一趟混凝土輸送管，一趟壓風管，一趟風筒，一趟安全梯。 副井井筒最大含水層涌水量為 6． 89m3／ h。 溜矸槽傾角為 38 度 40 度。 副井采用 段高金屬整體刃腳模板。 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一、井架 根據(jù)井筒技術(shù)狀況，副井選用Ⅳ。型鋼管井架，該型井架的有 關(guān)參數(shù)如下： 第六 A 鑿井設備選型及輔助系統(tǒng) 設計原則 副井井徑 6． Om，井深 633m，混凝土井壁， 月成井 86． 4m。 副井井筒內(nèi)布置兩套單鉤提升系統(tǒng)，一個 3m’吊桶，一個 1． 5m3 吊桶，一臺 HS6 型長繩懸吊抓巖機，一趟混凝土輸送管，一趟壓 風管，一趟風筒，一趟安全梯。 副井井筒最大含水層涌水量為 6． 89m3 巾。 溜矸槽傾角為 38~400。 副井采用 4． Om 段高金屬整體刃腳模板。 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一、井架 根據(jù)井筒技術(shù)狀況，副井選用Ⅳ，型鋼管井架，該型井架的有 關(guān)參數(shù)如下： 根據(jù)計算能滿足施工要求。 二、排矸 副 井采用 1 個 3m’吊桶和 1 個 1． 5m3 吊桶提矸，座鉤翻矸，地 面采用汽車排矸。 三、提升系統(tǒng)的選型計算 ^、主提升系統(tǒng)計算 (一 )主提選用 KJ2x4x1． 8D11． 5 型提升機，絞車主要技術(shù) 數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=4000mm，寬度 B=1800mm，鋼絲繩最 大靜 張力 18000kg，最大靜張力差 12500kg，鋼絲繩最大直徑為47． 5mm， 減速比為 l： 11． 5，兩卷筒中心距為 1964mm，中心高 C=700mm。 有關(guān)絞車的計算數(shù)據(jù)如下： 提升鋼絲繩地面懸垂高度為 25． 970+0． 24+1． 25+0． 63：28． 09m。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H=633+28． 09=661． 09m，取 662m。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提升機主軸中心至鋼絲繩懸垂點間距 取 b=42m。 鋼絲繩弦長： L’√石二二元虧 ?二石廠二茍247。’√石萬二三萬 1— ；云面王石二彳 f 五 ?＝ 48。 48m。 鋼絲繩內(nèi)外偏角及仰角計算 因天輪中心和滾筒中心線一致，故只計算內(nèi)偏角。 內(nèi)偏角 n arctg 去 =arctg 云巖石‘ l’ 03’ 4 曠 l’ 30” 符合《規(guī)程》 418 條之規(guī)定。 仰角卜 arctg 巖 =arctg 哿之 =340 40’ 4039。 符合《規(guī)程》要求。 鋼絲繩終端載荷，選用 3m3 座鉤吊桶， 自重 1049kg，繩卡 重 22kg，滑架重 173kQ，鉤頭自重 160kQ，共計 1404kg。 提升矸石時鋼絲繩終端荷重： eL 晌” n／ o． 9， (1— 分 rn“ ~h+1368 ； 0． 9 X 3 X 1． 6 X 10’十 0． 9 X ( 1： ) X 3 X l X 10％ 1404=7074kg 初選 18X 7321870特 GB89181996 鋼絲繩，百米重 399kg，最小破斷力總和 0， =82217kg，鋼絲繩自重 Qs=399x 6． 62=2641kg。 鋼絲繩安全系數(shù)計算 ma=— 旦 — ； — 些旦工 — 二 8． 57． 5 g 十 Ds ／ U／ 4 十 264l 符合《規(guī)程》第 400 條規(guī)定。 滾筒寬度標準 B； (些苧苧 +3+nF)(ds+s) 二 (!l 上蘭：巖 !!十 3 十 3)(32+3)： 2089mm≤ 2BT： 2“ 1800=3600m 查有關(guān)建井手冊可纏 2 層，滿足規(guī)程 419 條規(guī)定。 提升機最大靜張力差驗算 Fj=Q+Q,=7074+2641=971512500kg 符合規(guī)定，可滿足提升要求。 1電動機功率驗算 初選 YR80020／ 1 730 電動機， 800kw 高壓電動機，轉(zhuǎn)速 為 29z 轉(zhuǎn)／分。 P 二苧衛(wèi)士 — 些蘭些旦苧苧 =722800 kN 102r／ c 102x0． 85 其中 Vmb‘而等七 x 3． 14x4=5． 37m／ s 滿足要求。 1提升機最大提升速度驗算。 升降人員時不得超過下列計算數(shù)值。 Vm=： X0． 5 廂’： X0． 5X 福萬而而萬 =6． 345． 37m／ s 滿足《規(guī)程》 424 條之規(guī)定。 升降物料時不超過下列計算數(shù)值： Vmb=： X0． 6VH‘： X0． 6X 廂萬而石畫 =10． 155． 37m／ s 符合《規(guī)程》 425 條規(guī)定。 1提升能力 井深 633m，一次提升循環(huán)時間為 398s，提升能力19． 54mVh。 Tl‘ 2(氣苧 )+80+80=2x(1 上上上誓 9)+160=398s A+；些些些旦苧 19． 54m3 卅 1提升天輪選型 初選中 2500 提升天輪，適于最大鋼絲繩直徑為 41． 5mm，破斷 力總和為 96800kg，大于提升鋼絲繩破斷力總和 82217kg，滿足要 求。 日、付提升系統(tǒng)計算 選用 2JK2． 5／ 20 提升機，絞車主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=2500mm，寬度 B=1200mm，鋼絲繩最大靜張力 9000kg，最大靜 張力差為 5500kg，鋼絲繩最大直徑為 3lmm，減速比為 1： 20，卷 筒中心高 C： 650mm，兩卷筒中心距 1350mm。 有關(guān)絞車的計算數(shù)據(jù)如下： l、提升鋼絲繩地面懸垂高度為： h=25． 970+0,56+0． 24+1． 25=28． 02m，取 29m。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H： 633+29： 662m。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提升機主軸中心至鋼絲繩懸垂點間距 取 b=38m。 鋼絲繩弦長： L’廂于汀示