【文章內(nèi)容簡介】 第八章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理體系我公司于1998年根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，并于1999年年底通過國家認(rèn)證，獲得ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證證書；2001年7月我公司又按照ISO9001：2000年國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)編制了質(zhì)量管理體系文件，并于年底通過北京新世紀(jì)質(zhì)量認(rèn)證中心的認(rèn)證?，F(xiàn)在全公司實施。 項目質(zhì)量管理體系① 項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長。② 施工隊成立QC小組，由隊長任組長；③ 項目部設(shè)施工技術(shù)組，至少有一名工程師任質(zhì)量檢查員，并依據(jù)作業(yè)工序需要在各班組設(shè)置已經(jīng)過培訓(xùn)合格的若干名（兼）職質(zhì)量檢查員。項目質(zhì)量管理體系（見圖1），質(zhì)量保證體系（見圖2）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范以及相關(guān)的專業(yè)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，主要有： 《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21390） 〈煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〉（MT500994） 〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范〉GB502042002） 〈普通混凝土拌和物性能實驗方法〉 〈混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)〉 〈混凝土外加劑應(yīng)用規(guī)范〉 〈混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〉（GB5016492） 〈混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)〉（GBJ10787） 〈錨噴支護工程檢測規(guī)程〉MT/T501596） 〈錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范〉（GB500862001） 〈煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定〉 〈煤炭工業(yè)煤礦井巷工程、建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評比辦法〉質(zhì)量目標(biāo) 工程目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證措施（一）、 質(zhì)量保證的主要措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”結(jié)合我公司進行的“科學(xué)管理，創(chuàng)一流工程；良好服務(wù)，爭最佳信譽”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量體系文件規(guī)定程序操作，確保該工程質(zhì)量100%合格，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。強化全員質(zhì)量意識，制定從項目經(jīng)理到操作人員的質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確職責(zé)，嚴(yán)格追究，形成全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。提升質(zhì)量管理水平，強化質(zhì)量計劃、檢查、預(yù)防、控制，持續(xù)改進，打造名牌、精品工程。加強質(zhì)量培訓(xùn)工作，組織全體施工人員(包括工程技術(shù)人員和管理干部)認(rèn)真學(xué)習(xí)，全面掌握施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量體系文件，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。根據(jù)工程特點，認(rèn)真編制項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制的各項要求，規(guī)定工程質(zhì)量檢驗、試驗方法和途徑?，F(xiàn)場質(zhì)量管理，堅持執(zhí)行“三檢制”，即操作人員當(dāng)班自檢、作業(yè)班組互檢、項目部旬檢、專職質(zhì)檢員隨時抽檢，防微杜漸，最大限度地減少和控制質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。堅持以工序質(zhì)量控制為核心，加強過程控制和原材料的檢驗與試化驗工作，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織并邀請建設(shè)、監(jiān)理單位驗收。定期召開質(zhì)量分析會，對質(zhì)量缺陷、質(zhì)量通病、影響質(zhì)量的主要因素進行分析，并制定出質(zhì)量改進的保證措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。積極推行全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，嚴(yán)格按PDCA循環(huán)作業(yè)，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（二）、 技術(shù)管理單位工程施工組織設(shè)計應(yīng)由項目部生產(chǎn)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，經(jīng)甲方總工程師批準(zhǔn) ，方可由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)實施。分部分項工程應(yīng)由項目部負(fù)責(zé)編制，要求必須是技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能保證施工安全和質(zhì)量的施工作業(yè)規(guī)程，經(jīng)項目技術(shù)經(jīng)理批準(zhǔn)并報甲方總工程師審批后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)實施。必須做好圖紙會審工作，以利減少圖紙上的錯誤或提前研究解決技術(shù)上的難題。必須做好技術(shù)交底工作，讓全體施工人員掌握工程特點、施工要求、技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。對施工過程中的關(guān)健工序、薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量不穩(wěn)定工序、技術(shù)難度大的工序、采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位設(shè)置質(zhì)量控制點進行預(yù)控，確保施工質(zhì)量。開工前，對甲方給定的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和參數(shù)標(biāo)高等測量控制點進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可進行準(zhǔn)確的放線。施工隊技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時調(diào)整施工循環(huán)圖表、爆破圖表。如果施工條件發(fā)生變化，施工方案有重大改變，應(yīng)經(jīng)原審批部門批準(zhǔn)后，按修改后的方案執(zhí)行。（三）、 材料設(shè)備進場監(jiān)控 材料進場控制1)工程上所需的材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質(zhì)化驗單。2)材料進廠后，由倉庫管理人員和技術(shù)部門人員檢驗確認(rèn)符合設(shè)計要求方可入庫，不符合要求的拒絕入庫。3)需要檢驗試驗的材料進場后，應(yīng)由技術(shù)人員按要求進行取樣送檢，檢驗結(jié)果若不合格，拒絕收貨入庫。4)對用于關(guān)健工程或部位的材料，必須按施工和驗收規(guī)范進行全數(shù)檢查，不合格不得用于工程。設(shè)備的控制1）設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)對選擇的設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提貨。2）設(shè)備員在提設(shè)備時，應(yīng)核查設(shè)備是否具有經(jīng)過檢驗、檢修和測試的檢定標(biāo)識，是否性能良好，否則不得提貨。3）設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞設(shè)備。4）堅持貫徹“人機固定”的原則，實行定機、定人、定崗位責(zé)任制的“三定”制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。5）建立機電設(shè)備定期檢修、測試制度，操作檢修人員按照機電檢修制度的內(nèi)容和要求進行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。6）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)、維護、維修制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。（四）、施工質(zhì)量技術(shù)要求原材料技術(shù)要求（1）水泥：使用普通硅酸鹽水泥，禁止使用過期，受潮，結(jié)塊的水泥。（2）碎石：碎石粒徑為10～40㎜級配符合要求；雜物含泥量不得超過1％，針狀、片狀粒徑不超過10％。（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超過3％。（4）鋼筋、錨桿：使用鋼筋、錨桿的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污和老銹。綁扎鋼筋技術(shù)要求：（1）綁扎鋼筋搭接長度：主筋為35d；副筋為25d。（2）鋼筋接頭要錯開，其錯開距離不小于搭接長度。 （3）鋼筋綁扎牢固，不得有松扣或漏綁。（4）鋼筋保護層，混凝土壁內(nèi)側(cè)50mm，外側(cè)70mm。井筒掘進質(zhì)量要求（1）打眼前必須按井筒中心和炮眼布置圖掄尺定眼位，保證掘進規(guī)格符合設(shè)計要求。（2）局部壁厚不夠，由出矸班蹬矸用風(fēng)鎬開夠。 混凝土施工質(zhì)量要求（1）根據(jù)混凝土設(shè)計標(biāo)號，經(jīng)試驗室配比試驗，嚴(yán)格按通知單的配合比進行混凝土攪拌。（2）為保證快速施工，增加混凝土的早期強度和流動性，在攪拌混凝土?xí)r添加高效減水劑。根據(jù)氣候條件，冬季施工混凝土質(zhì)量技術(shù)措施：（1）砂子、碎石須建暖料房進行暖料。（2）混凝土攪拌機旁設(shè)水箱，用暖氣將水加熱，要求水加入攪拌機時最高溫度不超過60℃。（3）混凝土從攪拌機傾出允許最高溫度為35℃；最低溫度5℃。澆筑混凝土質(zhì)量要求（1）支模、穩(wěn)模必須用井筒中心線認(rèn)真檢查， （2）混凝土入模必須分層對稱澆筑，使用插入式振搗棒，其分層厚度300～400㎜為宜。（3）混凝土入模后要設(shè)專人進行充分振搗，要求混凝土振搗密實，混凝土表面不得有蜂窩麻面。第九章 安全保證措施一、安全管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》國家有關(guān)安全生產(chǎn)的指令文件等二、安全管理目標(biāo)無重傷、無死亡。三、安全管理措施（一）、通風(fēng)瓦斯管理局部通風(fēng)機安裝前，必須經(jīng)機電部門檢查驗收，合格后方可入井。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修和更換。局部通風(fēng)機必須由施工單位指定專人掛牌管理。一臺局部通風(fēng)機只準(zhǔn)向一個掘進工作面供風(fēng)。嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎應(yīng)設(shè)彎頭，一臺局部通風(fēng)機應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時修補或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在3％以內(nèi)。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離，巖巷不超過10m。局部通風(fēng)機前后5m要清理干凈，無雜物堆積。局部通風(fēng)機管理牌板和瓦斯檢查牌板應(yīng)寫明供風(fēng)地點、局部通風(fēng)機型號、功率、風(fēng)筒長度等。風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）、風(fēng)筒無破口。（2）、風(fēng)筒吊掛平直，每環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。（3）、風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭。異徑風(fēng)筒要用過度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。（4）、風(fēng)筒過道時，要保持風(fēng)筒高于車沿200mm，防止車輛碰撞風(fēng)筒。（5）、局部通風(fēng)機距回風(fēng)口前10m內(nèi)風(fēng)筒設(shè)卸壓三通，平時捆嚴(yán)，排瓦斯時用來控制風(fēng)量。通風(fēng)機必須實行“三專兩閉鎖”。局部通風(fēng)機不得隨意停開，如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤至局部通風(fēng)機前方的安全地點，并在掘進回風(fēng)道口設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。來電時，首先由瓦檢員按規(guī)定排瓦斯，并檢查瓦斯無問題后，有電工、瓦檢員、局扇工同時在場，進行人工送電。確認(rèn)安全后，人員再進入工作地點。1專職瓦檢員要每班檢查 電動機附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?掘進巷道所有電氣設(shè)備的電源，必須實行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。每周進行風(fēng)機轉(zhuǎn)換試驗，并有記錄。 1人人愛護通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動瓦斯監(jiān)測探頭。發(fā)現(xiàn)損壞，及時匯報通風(fēng)部門處理。（二）、綜合防塵所有運輸巷的轉(zhuǎn)載點必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設(shè)施。掘進工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面30m范圍內(nèi)必須安裝一道風(fēng)流凈化水幕。掘進面各轉(zhuǎn)載點噴霧設(shè)施的操作閥必須設(shè)置并用高壓膠管引接到人行道側(cè)，便于操作。巷道沖洗：工作面巷道必須定期沖洗，工作面的巷道要保持濕潤，走路時煤塵不飛揚，巷道口的