九礦新副井井筒施工組織設(shè)計(jì)(存儲版)
【正文】 用 2JK2． 5／ 20 提升機(jī)，絞車主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=2500mm，寬度 B=1200mm，鋼絲繩最大靜張力 9000kg，最大靜 張力差為 5500kg，鋼絲繩最大直徑為 3lmm，減速比為 1： 20，卷 筒中心高 C： 650mm，兩卷筒中心距 1350mm。 鋼絲繩終端載荷，選用 1． Bm3 座鉤吊桶， 自重 605kg， 重 22kg，滑架重 108kg，鉤頭自重 87kg，共計(jì) 822kg。 升降人員 時(shí)不得超過下列計(jì)算數(shù)值。 (3)天輪選擇 選用中 650 天輪 4 個(gè)，其中 2 個(gè)作導(dǎo)向用。 (2)穩(wěn)車選型 選用 JZ16／ 800A 穩(wěn)車 2 臺。 安全梯懸吊計(jì)算 (1)鋼絲繩選擇 安全梯及人重 2020kQ， 單繩懸吊， 初選 18“ — 161570GB／ T89181996 鋼絲繩，百米重為 99． 8kg，破斷 力總和為 7150kg，其安全系數(shù) m：’而：巖氖瓦‘ 6， 56 符女 9 女。 第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)選型計(jì)算 按排放炮煙所需風(fēng)速計(jì)算工作面需要風(fēng)量。 2n 冷卻水進(jìn)水管為中 55x3 鋼管，排水管為中 89x3 鋼管。井筒施 工期間裝機(jī)總?cè)萘繛?2238． 5kw‘ 用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表及供電系統(tǒng)圖見附圖。配備大段高 整體金屬模板、強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、全自動(dòng)控制計(jì)量系統(tǒng)。 原材料進(jìn)場后，立即取樣送有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)處和建設(shè)單位存檔，嚴(yán)禁使用不合格的原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。 建立行政、技術(shù)和經(jīng)滬管理相結(jié)合的質(zhì)量管理系統(tǒng)，明確 各類工作人員的職責(zé)， 以保證 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5f 關(guān) 柜 ?臺，低壓開關(guān)柜 3 臺，根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表計(jì)算，建井期間低K 月 電負(fù)荷視在功率為 588KVA，選用一臺％ 630／ 6／ 0． 4 型電力變 amp。 0、‘ 60X4X76． 5=18360 升川，時(shí) =18． 36m~／ h。 B (2)穩(wěn)車選型 選用 JZ10／ 600A 穩(wěn)車 2 臺。 (2)穩(wěn)車選擇 選用 JZ10／ 600A 鑿井穩(wěn)車 2 臺。 (3)天輪選擇 選 +800 雙天輪 2 套，其中 l 套做導(dǎo)向用。 第二節(jié) 副井懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車、天輪選型計(jì)算 l、吊盤 (1)鋼絲繩選擇 吊盤自重及物料總重 12097kg，吊盤采用 2 根繩懸吊，單繩荷 重 6049kg，預(yù)選鋼絲繩 6X19中 281870GB／ T89181996 鋼絲 繩，百米重 271kg，破斷力總和為 54964kg，其安全系數(shù) ma— 麗籌忘： 7． 026 符合《規(guī)程 》要求。 p’薔’弓需瀘 361kw VPb‘二些 l X3． 14X 2． 5=4． 83m／ s 滿足要求。尸。 1提升能力 井深 633m，一次提升循環(huán)時(shí)間為 398s，提升能力19． 54mVh。 滾筒寬度標(biāo)準(zhǔn) B； (些苧苧 +3+nF)(ds+s) 二 (!l 上蘭：巖 !!十 3 十 3)(32+3)： 2089mm≤ 2BT： 2“ 1800=3600m 查有關(guān)建井手冊可纏 2 層，滿足規(guī)程 419 條規(guī)定。 48m。 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一、井架 根據(jù)井筒技術(shù)狀況，副井選用Ⅳ，型鋼管井架，該型井架的有 關(guān)參數(shù)如下： 根據(jù)計(jì)算能滿足施工要求。 溜矸槽傾角為 38 度 40 度。 (4)揭煤前井口及井下各種機(jī)電設(shè)備進(jìn)行大檢查必須消滅 爆。 (4)循環(huán)作業(yè) 采用“工序滾班”作業(yè)制，三掘二砌的施工作業(yè)方式，循環(huán) 率 90％，月成井 720／ 60X4X2X90％ =86． 4m 井筒基巖段施工通過含水層時(shí)，應(yīng)超前 15m 進(jìn)行鉆探，探明 水文情況，并采用相應(yīng)的措施以保證井筒安全順利施工。 第二節(jié) 基巖段施工 井深 95633m 段施工 該基巖段采用普通法施工，短段掘砌混合作業(yè)，三掘二砌作 業(yè)方式，砌壁段高 4m。 注漿期間必須由專人看護(hù)混合室。 井筒施工完后，如井筒涌水量超過 6m3/h 時(shí)，將采用上行或下行方式壁后注漿，保證在短期內(nèi)使井筒達(dá)到移交標(biāo)準(zhǔn)。在地面注漿時(shí)，井筒內(nèi)布置兩趟輸漿管路，把漿液攪拌均勻后，通 過 輸漿管路直接輸送到工作面，注漿采用下行式，即見水即注，卒叉施 工 的方式，直至全部鉆注孔均達(dá)到設(shè)計(jì)孔深，注漿達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn)，注漿漿液采 用單雙液相結(jié)合的方式，以單液為主，雙液為輔的原則，水泥漿水灰比應(yīng)控制在1． 5： 10． 75： 1 之間，水泥漿與水玻璃液（ 3440Be)體積比控制在 1： 0． 81： 0． 4 為宜，注漿終壓控制在靜水壓力的 1． 52． 0 倍，采用雙液漿封孔。 第四章 井筒施工防治水措 施 根據(jù)甲方提供的資料，井筒施工時(shí)穿過 C3L8 灰 巖 。上盤安設(shè)排水水箱及 250QK50600／ 30 礦用潛水泵。 二、供電 施工準(zhǔn)備期電源 6 千伏，由甲方負(fù)責(zé)架設(shè)到施工現(xiàn)場。 目 錄 第一章 工程概況 ???????????????? 1 第二章 施工前期準(zhǔn)備工作????????????? 2 第三章 施工方案及施工機(jī)械化配套方案 ?????? 5 第四章 井筒施工防治水措施???????????? 6 第五章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工方藝???????? 9 第六章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng) ????????? 14 第七章 勞動(dòng)力配備及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表 ??? 29 第八章 質(zhì)量保證體系及保證 質(zhì)量的主要措施????? 32 第九章 安全技術(shù)措施??????????????? 36 第十章 施工現(xiàn)場文明施工措施??????????? 38 第十一章 工期進(jìn)度安排及確保工期的技術(shù)組織措施??? 39 第十二章 施工總進(jìn)度安排表 ???????????? 41 第十三章 冬、雨季施工措施????????????? 42 第十四章 減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施????? 43 第十五章 施工總平面布置圖????????????? 44 第一章工程概況 第一節(jié) 概述 九礦新副井井筒位于九礦東南部，地勢較平整，場地高差較小。該路與公路相通，供施工使用。 第二節(jié) 施工機(jī)械化配套方案 —— 新副井井筒內(nèi)布置二層鑿井吊盤、下盤安設(shè) HS6 型長繩懸吊抓巖機(jī)。 —— 新副井通風(fēng)前 期采用 JBT622 型 28kw 風(fēng)機(jī)，接中 800mm 膠質(zhì)風(fēng)筒 供風(fēng)，后期采用 YBDF6． 32 型對旋風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。在澆筑 砼 止?jié){墊同時(shí)，均勻布設(shè) 6— 8 個(gè)孔口管，孔深應(yīng)打到含水層底部。根據(jù)壓水試驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整漿液濃度，使注漿效果符 合規(guī)程要求。 注漿時(shí)，應(yīng)派專人，隨時(shí)觀察井壁，如受壓過大，要立即停泵，以
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1