【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 土分層鋪填，每層的松鋪土厚度不大于 300 ㎜，每層攤鋪后應(yīng)整平再夯。不能居高臨下，不分層次一次性堆填。 d 每次鋪填后，采用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。機(jī)械施工不到的部位，采用人工夯實(shí)或填砂搗實(shí)。 e 若需分段回填時(shí)，接口處應(yīng)填成階梯形。 f 每層壓實(shí)后都要做壓實(shí)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)一步施工。 4）回填施工記錄 每天應(yīng)按時(shí)做好施工記錄，通過(guò)檢驗(yàn)，做好填土的各種物理性能指標(biāo)，力學(xué)性能指標(biāo)。 腳手架工程 本工程采用扣件式鋼管腳手架，模板支撐采用滿(mǎn)堂腳手架，砌筑和圍護(hù)采用雙排腳手架，內(nèi)裝修采用移動(dòng)式腳手架。 材料要求 1)所有腳手架材料采用 Ф48 鋼管，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求， 2)腳手板采用木跳板。 3)鋼管、扣件、木跳板使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，剔除不合格材料。 腳手架搭設(shè) 1)腳手架要求橫平豎直，整齊清晰，圖形一致平豎通順，連接牢固，符合外架安全標(biāo)準(zhǔn)。 2)腳手架最下層立桿下，通長(zhǎng)墊木，以均勻地傳遞腳手架集中力 。 3) 外排架設(shè)計(jì)尺寸： 采用全封閉雙排腳手架， 立桿縱向間距 （局部 可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 15 調(diào)整，但均不大于 ），橫向間距 ，步距 。 內(nèi)腳手架采用滿(mǎn)堂腳手架作為操作層及模板支撐系統(tǒng)，具體設(shè)置尺寸如下： 主梁梁高大于 時(shí)：立桿縱向間距 ，立桿橫向間距 ，步距 。 次梁及主梁梁高小于 時(shí)：立桿縱向間距不大于 ，立桿橫向間距不大于 ，步距 。 平臺(tái)板底：立桿縱向間距 ，橫距 ，步距 。 4)腳手架立桿應(yīng)間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼 管搭設(shè)，將相鄰的對(duì)接接頭位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。 5) 剪刀撐設(shè)置：在外排腳手架外側(cè)立面及內(nèi)腳手架的整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角應(yīng)控制在 45176?！?60176。之間，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，等間距設(shè)置 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 6)每步腳手架側(cè)面 設(shè) 有綠色密眼安全網(wǎng)。 7)腳手架的接地設(shè)置在建筑物四角或每隔 30m 距離，接地用的地極采用三根 L50 5 的角鋼。 L＝ 1500mm，埋入地下，連接用的地極用一根 40 4 的鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。 8)立桿接頭除在頂層可采用搭接接頭 外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm，同一步內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。 9)腳手架底部必須設(shè)置縱橫掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 10)大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長(zhǎng)度不宜小于 3跨，并不小于 6m。 11)大橫桿采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm 并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。 12)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過(guò) 50mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300L，小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。 13) 每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）必須設(shè)置小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，外架立面外伸長(zhǎng)度為 100mm，操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要的間距設(shè)置。 14)腳手架的外立面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，斜桿與地面的傾角度為 45～ 60，剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外 ，其會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 16 余各接頭均采用對(duì)接，連接方法同立桿。 15)外架施工層應(yīng)滿(mǎn)鋪腳手板，腳手板外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板各一道，欄桿上皮高 ，擋腳板高不應(yīng)小于 180mm，欄桿上掛安全網(wǎng)。 出入口腳手架構(gòu)造 在建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形成，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開(kāi)口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，腳手板或竹笆，以保護(hù)出入人員的安全。詳見(jiàn)下圖： 出入口處腳手架搭設(shè)示意圖 安全要求 1）搭設(shè)過(guò)程中的架子，每搭設(shè)一個(gè)施工層高度必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)人員檢查驗(yàn)收合格后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人攀登，驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆卸。 2）腳手架外側(cè)必須綁 1200mm 高的護(hù)身欄桿和 250mm 高的擋腳板，在離走道板 600mm 處加設(shè)一條防護(hù)桿。外排架 2m 相對(duì)高度以上掛設(shè)安全立網(wǎng)，樓板有空洞處在施工過(guò)程中掛水平安全網(wǎng)。 3）走道板鋪設(shè)要滿(mǎn)鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭。架子上不準(zhǔn)有任何活動(dòng)材料：如扣件、活動(dòng)鋼管、小模板一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。 4）六級(jí)以上大風(fēng)和大 雨天氣不得進(jìn)行腳手架作業(yè)，大風(fēng)大雨后必須對(duì)腳手架基礎(chǔ)，施工層腳手板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)清除，復(fù)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)上架作業(yè)。 模板工程 模板體系 2020 2020 3000 800 安全防護(hù)棚 腳手架 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 17 筒倉(cāng)上部結(jié)構(gòu)模板外筒壁采用 18 厚雙面覆膜膠合木模板（ ），其他部位均采用 16 厚雙面覆膜膠合木模板（ ），均采用 50 100 木枋 @250 作背楞，模板及木枋循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)過(guò)程中視損壞情況隨時(shí)更換和補(bǔ)充，每套模板周轉(zhuǎn) 3－ 4 次后更換新模板 。 模板加工 1）模板需經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員仔細(xì)設(shè)計(jì)，要求滿(mǎn)足：構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆 方便，便于鋼筋的綁扎、安裝以及混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)等工藝要求；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。除整體配模外，模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)放在梁與柱接口、梁與板接口、樓層間過(guò)度節(jié)點(diǎn)、底部節(jié)點(diǎn)、預(yù)留洞口等一些特殊部位的模板上，以確保形狀方正、尺寸準(zhǔn)確、接口過(guò)度自然。 2）木工車(chē)間根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，要求加工尺寸精確，接縫嚴(yán)密，以免漏漿而影響混凝土的外觀(guān)質(zhì)量。檢查合格后的模板應(yīng)將使用部位予以標(biāo)明，以免錯(cuò)用。 3）對(duì)于重復(fù)使用的模板，拆模后應(yīng)將模板表面附著的混凝土 漿等清干凈，并用灰油將模板上的釘孔等補(bǔ)平后，重新刷好脫模劑方可使用，模板在清理過(guò)程中，應(yīng)注意對(duì)模板面及邊框的保護(hù)。 模板支設(shè) 外筒壁 以上 采 用 “翻模法”進(jìn)行施工， ，配備 （高） *(長(zhǎng) )模板 三 節(jié) ， 配模高度為 。每次混凝土澆筑高度為 ，即一節(jié)模板的高度，待上層第三節(jié)混凝土澆筑完畢后，拆除底層第一節(jié)模板翻至 上層 進(jìn)行安裝，下部其他兩節(jié)模板暫不拆除 ，確保砼接槎平整。 按此方法，每澆筑一次混凝土翻模一次，逐層施工至倉(cāng)頂。 模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類(lèi)及預(yù)留孔洞、預(yù) 埋件等會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可支設(shè)模板。 模板 加固措施 模板支設(shè)必須保證軸線(xiàn)、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固、模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙采用雙面膠帶密封，雙面膠帶與模板內(nèi)表面平齊。 基礎(chǔ)利用設(shè)計(jì)Φ 12@400 螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固。四周加固利用φ 48* ㎜做縱肋和對(duì)拉螺栓支撐加固 ， 基礎(chǔ)外露的對(duì)拉螺栓待模板拆除后將螺栓頭割除。 加固措施詳見(jiàn)下圖： 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 18 基礎(chǔ) 模板支設(shè)圖 壁模板 加固措施 a筒壁模 板加固： a）先安裝完內(nèi)側(cè)模板并核實(shí)尺寸無(wú)誤后，在筒壁內(nèi)穿入對(duì)拉螺桿后再拼裝外側(cè)模板，外模板安裝尺寸根據(jù)內(nèi)模的定位和模板的截面尺寸進(jìn)行控制（每層模板均根據(jù)設(shè)計(jì)截面尺寸采用 30 30木條做成模具進(jìn)行測(cè)量控制），內(nèi)外側(cè)模板拼裝完畢后，用 Φ 22@400鋼筋作圍箍將背楞連成整體 ，并用葫蘆將 圍箍 拉緊， 圍箍 外側(cè)用雙排豎向鋼管（位置與對(duì)拉螺桿處對(duì)應(yīng)）作龍骨，再采用 M12對(duì)拉螺桿緊固，將內(nèi)外模板連接成整體。對(duì)拉螺桿沿筒壁高度方向及水平圓周方向均按 600mm 間距布置，螺桿采用 Φ 12 鋼筋加工制作，長(zhǎng)度為壁厚+500mm，兩端套 絲長(zhǎng) 80mm，并在螺桿兩端垂直于螺桿長(zhǎng)度方向焊接 50mm 長(zhǎng) Φ 12 鋼筋限位鋼筋，對(duì)模板截面進(jìn)行控制。螺桿每端配套加固均采用雙燕尾扣和雙螺帽。內(nèi)側(cè)模板利用倉(cāng)內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架加設(shè)水平支撐和斜支撐，支撐采用 3m左右短鋼管，垂直于筒壁方向布設(shè)，端部支撐點(diǎn)采用頂托與內(nèi)模豎向鋼管龍骨頂緊。支撐沿筒壁圓周方向 @600 設(shè)置、高度方向每層模板不少于 3道。 筒壁模板加固見(jiàn)下圖： 會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 19 18 m m木 模板φ 12限位鋼筋50 *1 00 @2 50 背楞燕尾扣@6 0 0筒壁模板加固詳圖2 φ 48 *3 .5 @6 1 0 龍骨φ 2 2 @4 0 0鋼 筋圍箍M1 2 螺母16 m m木 模板50 *1 00 @2 50 背楞2 φ 48 *3 .5 @6 1 0 龍骨φ 2 2 @4 0 0鋼 筋圍箍筒壁混凝土橡膠堵頭 柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 核對(duì)軸線(xiàn)、邊線(xiàn)，設(shè)置定位鋼筋，控 制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 → 安裝模板 → 檢查幾何尺寸和校正垂直度 → 按計(jì)算設(shè)置井式槽鋼加固架加固 → 模板驗(yàn)收 → 澆筑混凝土。 根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車(chē)間將每根柱模板分四個(gè)單片加工成型，并編號(hào)， 施工時(shí)，根據(jù)模板背面的編號(hào)，搬運(yùn)到相應(yīng)部位，在柱位置上拼成整體，調(diào)整其軸線(xiàn)位置及垂直度后，采用［ 12 槽鋼（短邊）、［ 14 槽鋼（長(zhǎng)邊）作柱箍， Ф16 對(duì)拉螺桿柱外加固，并用滿(mǎn)堂腳手架支撐。 邊長(zhǎng)小于 500mm的柱支模加固示意圖 600柱寬600600600柱寬砼柱φ 48鋼管18厚 雙面覆膜φ 48 鋼管?chē)緻6 00通長(zhǎng)5 0*7 0木 方支撐@ 120 0 木 膠合板開(kāi)一個(gè)200 *30 0孔 模 板豎向2m會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 20 邊長(zhǎng)大于 500mm 的柱支模加固示意圖 梁、板模板支設(shè) 梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定。支模時(shí)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固是否牢固；模板拼裝時(shí)，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)平 密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好 。 梁底 立桿橫向間距不大于 ，步距 。 現(xiàn)澆梁支模加固見(jiàn) 下 圖 ： 截面高度小于 500mm 的梁支模加固示意圖 截面高度大于 500mm 的梁支模加固示意圖 60 0柱寬60 0600600柱寬[1 2槽 鋼抱箍砼柱φ 48 鋼管?chē)緻 60 0支撐@1 20 0φ 48 鋼管對(duì)拉螺桿 木膠合板18 厚雙面覆膜鋼管支撐模板木枋海綿條對(duì)拉螺桿鋼管支撐模板木枋海綿條會(huì)寶 嶺鐵礦采選工程 粉礦倉(cāng) 施工組織設(shè)計(jì) 十五冶臨沂會(huì)寶嶺鐵礦項(xiàng)目經(jīng)理部 21 鋼筋工程 原材料控制 1）應(yīng)對(duì)供貨商的資質(zhì) 進(jìn)行評(píng)審，選擇合格的供應(yīng)商，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。 2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)