【正文】 注漿過程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況，出現(xiàn)壓力突升 突降，應(yīng)停止注，查清原因并處理后再注。根據(jù)出水位置預(yù)埋導(dǎo)水管，在井壁上鑿孔導(dǎo)水，保證涌水全部集中于重埋的注漿孔口管內(nèi)。 探掘結(jié)合，先探后掘，隨探隨治，重點探 治 C3L8 灰?guī)r含水層，在治水方案上，認真研究了水文地質(zhì)資料，并 結(jié) 合我 公司幾十 年在井筒施工中積累起來的 成熟經(jīng)驗，決定采取常 規(guī) 治水， 工作面 預(yù)注漿掘砌施工和壁后注漿三位一體的綜合治水方案。型井架，采用兩套單鉤提升，主提選KJ2x4x1． 8D11．型絞車配 3m3 座鉤吊桶，副提選用 2JK2． 5／ 20 型絞車配1． 5m3 座鉤吊桶。 五、場地平整 工業(yè)廣場較平整，由施工單位進場后自行平整。 第二節(jié) 工程技術(shù)特征 九礦新副井井筒，凈徑 6m，井深 633m，井筒中心坐標為 X=3988680． 00，Y=38513120． 00，井口標高為十 188． 0m，井筒落底標高為 445m，臨時鎖口 6m，料石砌碹，壁厚 1000mm，表土段 89m，砼支護，壁厚 550mm， 基巖段 513m 為砼支護，壁厚 450mm，水窩 25m 為砼支護，壁厚 450mm，設(shè)計等級砼 500m 以淺為 C30， 500m 以深為 C40。 第三節(jié) 井筒水文地質(zhì) 本井筒穿過的地層自上而下分別為：第四系、第三系、二疊系、石炭系；井筒揭穿主要煤層二 l 煤為高瓦斯煤層。 第二節(jié) 工業(yè)廣場平面布置 工業(yè)廣場平面布置應(yīng)采用集中布 置，要求緊湊流暢，便于施工，臨時工程施工安排要銜接得當(dāng)，確保新副井井筒工程按時開工，附臨時工程一覽表及準備期內(nèi)的二程排隊表。 —— 新副井打眼采用 FJD6A 型傘鉆，定向采用立井激光指向儀。 一、常規(guī)治水 井筒涌水量較小時，施工中采取以截、導(dǎo)、排為主的常規(guī)治水措施，即安設(shè)截水槽，埋設(shè)導(dǎo)水管和設(shè)置集中排 水 站，實現(xiàn)打 干 井，加快施工速度，保證成井質(zhì)量。即可進入注漿程序。 經(jīng)常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。 630m 段井筒采用短段掘砌施工 法， 采用臨時鋼管三角架，40kw 絞車配 0． 5m3 小吊桶提升 v 型礦車排矸，風(fēng)鎬配煤電鉆松動破 巖，循環(huán)進尺 2m，當(dāng)掘至一個段高時停止掘進，自下而上立模，模板采用裝配式模板，懸吊式溜灰管下砼，人工澆注，機械振搗。 雷管：選用 5m 長腳線毫秒延期電雷管，電阻為 7． 5 歐 ，起爆電源 380V 動力電源。根據(jù)我公司以往施工及配制砼經(jīng)驗，等級 C30 經(jīng)計算，砼初步重量配合比：水泥：砂子：石子 =l： 1． 57； 3． 02，水灰比 0． 57，等級 C40 經(jīng)計算，砼初步重量配合比：水泥： 砂子：石子 =l： 1． 10： 2． 56，水灰比 0． 50，并在施工前作試配試驗，根據(jù)試配強度適當(dāng)調(diào)整配合比。 (8)揭煤前必須編制專項措施。 副井井筒內(nèi)布置兩套單鉤提升系統(tǒng)，一個 3m’吊桶，一個 1． 5m3 吊桶，一臺 HS6 型長繩懸吊抓巖機，一趟混凝土輸送管，一趟壓 風(fēng)管，一趟風(fēng)筒，一趟安全梯。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H=633+28． 09=661． 09m，取 662m。 符合《規(guī)程》要求。 1提升機最大提升速度驗算。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H： 633+29： 662m。 鋼絲繩安全系數(shù)計算 ma=盎’巖羔 =7． 847． 5 符合《規(guī)程》第 400 條規(guī)定。 升降物料時： Vmb=： X0． 6 屑’； X0． 6X 屆萬而了訂： 10． 2amp。 (2)穩(wěn)車選擇 選用 JZ10／ 600A 穩(wěn)車 3 臺。 抓巖機懸吊計算 (1)鋼絲繩選型 采用 HS6 型長繩懸吊抓巖機，抓斗重 2900kg，矸石重960kg， 總重 3860kg，初選 18x 7241570GB／ T89181996 鋼絲繩，百米 重量 225kg，最小破斷力總和 38752kg，其安全系數(shù)為 ma：麗毀怎‘ 7． 36 符 合要求。 (3)天輪選擇 選中 650 天輪 2 個，其中 1 個做導(dǎo)向用。 S： 0． 25X 28． 26=7． 065m3／ s S’ (!)‘ X3． 14： 28． 26m2 2 根據(jù)工作面最多人數(shù)計算風(fēng)量 Q： 4N： 4X19=76m3／ min=1． 26m3／ 5。 (二 )壓風(fēng)機選擇 根據(jù)計算所需風(fēng)量 0，選用 1 臺 5L40／ 8 型壓風(fēng)機， 3臺 4L20／ 8 型壓風(fēng)機， 3 臺工作， 1 臺備用，總供風(fēng)量為 100m3／ min。 第五節(jié)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng) (一 )供水方案 由甲方提供水源，用中 55x 2． 5 無縫鋼管，分別引至生活 S 和 生產(chǎn)區(qū)， 日用水量約為 150m3。 (二 )井筒動力照明電纜使用 U3x16+1x6 礦用橡套電纜， 在吊盤上下盤問安裝礦用隔爆燈，吊盤下方安設(shè) DGC250／ 1276 爆 投光燈兩盞，供工 作面照明使用‘ (三 )井筒放炮電纜采用 380V 電源，在地面井口棚外設(shè)專用 控制開關(guān)，放炮電纜隨風(fēng)筒懸吊鋼絲繩一同入井。 加強質(zhì)量檢查與監(jiān)督，搞好班組自檢工作，認真填寫自檢 記錄，對自檢情況，管理人員不定期實行抽查。 施工過程中，制定嚴格的質(zhì)量獎罰辦法，責(zé)任落實到人， 獎罰分明，使每個職工都樹立“質(zhì)量為本”的憂患意識。工程合格率 100％，確保達到優(yōu)良工程。為便于抓巖機 I 作，水泵 不過盤，正常情況下用風(fēng)泵將井底積水排至吊桶提至地面，井筒⑥ 水量較大時，用風(fēng)泵將水排至吊盤水箱中，然后由潛水泵排出地面。 根據(jù)計算和考慮其它因素，地面選用 +194x6 無縫鋼管，副 井筒內(nèi)選用中 159x4． 5 無縫鋼管。 (1)風(fēng)機風(fēng)量 0： KQ=I． 1X 7． 06=7． 76m3／ 5 (2)風(fēng)機的風(fēng)壓幾 Hi=呼‘ M9 苦罡 NⅣ二 92． 34 毫米汞柱 根據(jù)計算選 YBDF6． 32， 2x22kw 對旋風(fēng)機，可滿足要求。 (1)鋼絲繩選型 井 深 633m，其張力根據(jù)《建井手冊》二分冊按 6000kg 計算， 韌選 6x 7281570GB／ T89181996，百米重量 275kg，破斷力總 和為 47211kg，其安全系數(shù)： ma=麗祟麗： 6． 16 (2)穩(wěn)車選擇 選用 JZ10／ 600A 鑿井穩(wěn)車 4 臺 o (3)天輪選擇 選用 +650 天輪 8 個，其中 4 個作導(dǎo)向用。 (3)天輪選型 選用中 650 天輪 2 個，其中 1 個作導(dǎo)向用。 壓風(fēng)管懸吊計算 (1)鋼絲繩選型 壓風(fēng)管選用 +159x4． 5 無縫鋼管，重 14065kg，供水管重 4400kg，照明電纜重 987kg，總重為 19452kg，采用雙繩懸吊，單 繩荷重 9726kQ，初選 6x1932— 1770GB／ T89181996 鋼絲繩，百 米重量為 354kg，破斷