【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 2）鋼筋工程的質(zhì)量要求 1）各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時(shí)，還需做母材物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。 2）鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項(xiàng)檢測(cè)。 3）鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭 應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣 進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 4）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長(zhǎng)度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。 鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可同意后進(jìn)行。 5）本工程柱子立筋采用電渣壓力焊連接，梁主筋連接采用閃光對(duì)焊連接或單面搭接焊連接，其它位置鋼筋采用綁扎連接。 第 12 頁(yè) 共 39 頁(yè) 6） 鋼筋的焊接必須做到：電渣焊劑不能受潮，要保持干燥；焊接時(shí)要保證焊接電壓穩(wěn)定且滿足所需電流的要求；上下鋼筋對(duì)齊，保證同心；要保證鋼筋的熔合時(shí)間。 （ 3） 柱 鋼筋綁扎 1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 2）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。同時(shí)注意柱箍筋的加密段施工畫線間距。 3）柱箍筋綁扎 ①按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 ②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。 ③箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 ④ 根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 ⑤柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間路應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住主筋。 （ 4）梁鋼筋綁扎 1） 梁 上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié) 點(diǎn)，梁下部 縱向鋼筋伸入 中間支座 錨固長(zhǎng)度 必須 符合 設(shè)計(jì) 及規(guī)范 要求，框 架梁縱向鋼筋在端 支座的 錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 2）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 3）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d。 4）梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密 ，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 5）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 當(dāng) 受力筋為雙排時(shí)，用Ф 25 螺紋 短鋼筋 （短鋼筋長(zhǎng) 度 =梁寬 保護(hù)層 厚度 ） 墊在兩層之間 、墊筋間距 1000mm。以確保其設(shè)計(jì)距離。 鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）板鋼筋綁扎 1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 第 13 頁(yè) 共 39 頁(yè) 2）按劃好 的 間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。 4）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交 點(diǎn)必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。 5）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距 米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。 6）本工程施工時(shí) 若圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時(shí)， 孔洞小于或等于300mm 的，鋼筋 繞過洞邊，不得切斷?？锥创?于 300mm 時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 施工 。 7） 綁扎板鋼筋時(shí)，為保證其位置準(zhǔn)確和穩(wěn)固， 雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)用Ф 12 鋼筋 馬凳架立上層鋼筋， 縱橫 間距 1000mm， 呈 梅花形 布置 。 鋼筋馬鐙支撐示意圖如下： 此廠房 177。 層 板 板厚 800mm， 鋼筋荷載較大， 通廊頂 板下層鋼筋采用 150mm長(zhǎng)Ф 36 螺紋鋼筋做為墊鐵，間距 1000mm*1000mm 呈梅花形布置、確保設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度；為保證上層鋼筋支撐的穩(wěn)定，上下兩層鋼筋之間用Ф 20螺紋鋼筋馬鐙為支撐架，縱 向、橫 向間距均為 1000mm、馬鐙上 再 放置Ф 20通長(zhǎng) 螺紋鋼筋 架立上 層 鋼筋網(wǎng) 、間距 1000mm。示意圖如下： 第 14 頁(yè) 共 39 頁(yè) （ 10）對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱、墻的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)岔艜r(shí)位移。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、 搭接長(zhǎng)度等 (逐根驗(yàn)收 )并及時(shí)填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，將上述資料轉(zhuǎn)交監(jiān)理工程師確認(rèn)，并簽字方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。 （ 6） 剪力墻 鋼筋綁扎 剪力墻 鋼筋為雙排筋，水平筋應(yīng)安放在豎筋的外側(cè)，由于設(shè)計(jì)圖無(wú)拉接筋，所以為了保證兩排鋼筋不位移、 不 靠攏，綁扎時(shí)，根據(jù)墻體厚度，用Φ 10 短鋼筋 制作成 S型剪力墻拉接筋，縱向、橫向布置 間距 400mm*600mm，將兩排鋼筋撐住，并綁扎或點(diǎn)焊起來(lái)，使其位置準(zhǔn)確， 再將保護(hù)層墊塊綁在主筋上。 橫向 鋼 筋 采用綁扎搭接， 搭接長(zhǎng)度按 40d，接頭均按 50%錯(cuò)開， 一 次綁扎完成， 豎向鋼筋錨固伸至板底彎折 12d。綁扎完畢，安置符合受力鋼筋保護(hù)層厚度的砂漿墊塊。 模板工程 （ 1）模板安裝的基本要求 第 15 頁(yè) 共 39 頁(yè) 1） 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。 2）模板使用前要清理干凈，模板面刷脫模劑，安裝模板面要求平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 3）模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，澆筑砼前清除所有模板內(nèi)部的一切雜物、垃圾。 4） 模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在 澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固，模板安裝的偏差 必須 符合規(guī)范規(guī)定。 5） 模板支撐架 ，采用鋼管與扣件連接，水平拉 桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體 穩(wěn)定。 6） 模板選用 177。 、梁、板 采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板 ； 177。 柱、梁 、 板 采用木模板，多層膠合板厚度 18mm， 木模板用 Φ 12圓鋼制作對(duì)拉螺栓，豎楞采用 50 100mm方木作為背方 ，壓楞采用Φ 48 鋼管。 （ 2）框架柱模板 1） 柱模下端根部用 1： 2水泥砂漿堵嚴(yán)，以防因跑漿造成柱“爛根”現(xiàn) 象。 2） 柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈，同時(shí)制模時(shí)，在下口設(shè)置檢查清理孔。 3） 柱子施工時(shí)先在基礎(chǔ)面上投中測(cè)設(shè)標(biāo)高，彈出縱、橫軸線和四角邊線。 4） 柱模板采用木模板，柱子較高時(shí)，由地面起每隔 2m 高，留一道施工澆灌砼孔，以便灌入砼及放入振搗器；柱模板應(yīng)加柱箍，用四根短鋼管互相搭接，十字卡扣連接牢固，每隔 50～ 70cm 加一道柱箍；確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預(yù)留梁口，保證柱梁節(jié)點(diǎn)的接槎平整。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾；當(dāng)柱寬≥ 600 時(shí)， 設(shè) φ 12對(duì)拉螺栓 間距 @500， 上下交錯(cuò)布置。 見下圖。 第 16 頁(yè) 共 39 頁(yè) 木模板框架柱支模示意圖1 1對(duì)開洞口Φ 48鋼管水平桿1 — 1Φ 48鋼管加固木模板滿堂腳手架φ 12對(duì)拉螺栓@500清掃口 （ 3）梁 、板 模板 1）嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 2） 梁跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱， 起拱值為 2‰ L（ L為跨度）。 ① 當(dāng)梁高≥ 600mm 時(shí)，為保證砼澆注后的截面尺寸，均設(shè)置 Ф 12@600 的對(duì)拉螺栓。以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不脹模。 ② 粱側(cè)和底模、 樓板 底 模 均 采用木膠合板拼鋪，模板的支撐加固采用 DN48 鋼管及木楞，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（詳見下圖） 木膠合板Φ 48鋼管 支撐架梁、板木模板作梁側(cè)、底模板梁、板支模示意圖50 木方 3）177。 層 800mm 厚板模板 采用組合鋼模進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，木板補(bǔ)縫； 板 模板的 第 17 頁(yè) 共 39 頁(yè) 支撐加固采用 滿堂腳手架，立桿橫向間距 ，縱向間距 ，水平桿間距 ，最頂上一根橫桿下加設(shè)雙扣件 ，以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 4） ▼ ,▼ 梁、板模板采用 18mm 厚多層膠合板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝， 木模板安裝所需的滿堂腳手架 從 177。 開始搭設(shè)，并且各邊寬出 板邊緣 1100mm。 (4)剪力墻模板 1） 剪力墻模板安裝采用鋼模， 為了保證混凝土的澆灌質(zhì)量和施工人員安全， 墻 模板設(shè)置 40 3mm 厚鋼拉片， 縱橫 間距 300mm 600mm對(duì)拉， 梅花型布置，以防止?jié)不炷習(xí)r，側(cè)壓力過大，發(fā)生脹?，F(xiàn)象。 2） 底板及 剪力墻 支模如下圖 4 0* 3對(duì) 拉鋼片組合鋼模板20 鋼筋支架間距10 00通廊底板及剪力墻支模示意圖通廊底板水平間距0. 6m豎向間距0. 3m A軸線擋土墻模板加固見專項(xiàng)施工方案。 （ 5）拆模 嚴(yán)格執(zhí)行拆模規(guī)范要求，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到 即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度同時(shí)滿足規(guī)范要求后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用 。 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)方案 選用φ 48 普通鋼管扣件裝配式腳手架。 樓板的支設(shè)采用滿堂腳手架，平臺(tái)板厚 300mm 以內(nèi) ，板下滿堂架橫距 ，步 第 18 頁(yè) 共 39 頁(yè) 距 ，并設(shè)剪刀撐深梁下鋼管間距按 500mm 搭設(shè)。 搭設(shè)要求 (1)搭設(shè)流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安裝墊板→ 安裝底座→豎立桿并安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→搭欄桿和防護(hù)網(wǎng) (2)外腳手架隨主體的進(jìn)度而緊密配合跟上。 (3)底部立桿必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，錯(cuò)開的距離不得小于 500mm，立柱的頂端高出屋面 米。 (4)內(nèi)外兩根相鄰縱向水 平桿的接