【文章內(nèi)容簡介】 9每米井筒導爆管雷管消耗量個/m注意：施工過程中，應(yīng)根據(jù)井筒實際揭露的地質(zhì)條件適時調(diào)整爆破參數(shù)，以達到最佳爆破效果。井筒基巖段采用MJY型單縫液壓整體下行刃腳金屬模板砌壁，模板由直模和刃腳兩部分構(gòu)成整體（采用螺栓連接），模板配操作腳手架和翻轉(zhuǎn)擠壓式受灰合茬窗口，由地面穩(wěn)車懸吊；。砼由地面集中攪拌站配制。砼輸送采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振動棒通過合茬窗口入模澆筑，砼澆灌必須嚴格按分層、均勻、對稱澆灌。井筒基巖段施工實行一掘一砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，將施工循環(huán)分為鉆眼爆破、出矸找平、立模砌壁，出矸清底四大工序，相應(yīng)成立四個專業(yè)班組，實行“滾班”制作業(yè)。 井筒基巖段掘砌循環(huán)圖表 班別工 序 名 稱工 時時 間 (小時)時分24681012鑿巖班交 接 班10下傘鉆及鑿巖準備30鑿 巖6傘鉆升井30裝藥聯(lián)線放炮1通風40出矸班接班安檢20接管路風筒40出矸找平4砌壁班交 接 班10脫模立模30澆 注 砼230清底班交 接 班10出 矸450清 底1強制檢修1說明：一個循環(huán)24小時，正規(guī)循環(huán)率85%；。第四節(jié) 井筒相關(guān)硐室的施工該井筒相關(guān)硐室水平較多，均采用與井筒同時施工的方案。，先砌好上部井壁，然后分別掘出下部井筒和硐室，自下而上同時澆筑井壁和硐室。硐室采用鉆爆法掘進，氣腿式鑿巖機鑿巖、中深孔光面爆破、挖機扒矸至井筒，由中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝罐升井、轉(zhuǎn)子V型噴漿機噴漿等配套的機械化作業(yè)線施工。第五節(jié) 特殊地層施工（圍巖破碎帶）當井筒穿過圍巖破碎帶及巖性較差等不良地層時，將采用縮小施工段高、錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護及提高光爆指標等措施，樹脂錨桿Φ201800mm，間排距800mm、網(wǎng)格100100mm的網(wǎng)片，采用Φ6盤圓加工，確保安全順利通過不良地層。第六節(jié) 井筒防治水 凍結(jié)段壁間注漿井筒凍結(jié)段施工結(jié)束，應(yīng)在凍結(jié)壁完全解凍后，進行壁間注漿充填，防止井壁漏水。注漿方案：利用吊盤的中層盤作為工作盤進行壁間注漿，注漿孔深度以穿透內(nèi)壁進入外壁50mm為宜。該方法是利用風鉆施工Ф42mm注漿孔，預(yù)埋φ38mm無縫鋼管作注漿管，無縫鋼管頂端安裝高壓球閥，采用2TGZ60/210型電動注漿泵進行注漿。 井壁淋水防治當井壁淋水較大時，利用移動式截水槽截水，以防井壁淋水進入砼影響井壁質(zhì)量。 過含水層施工井筒施工期間，項目部應(yīng)積極收集有關(guān)資料進行對比，并且井筒基巖段必須堅持“有疑必探、先探后掘”的施工原則組織施工。當井筒施工至距離含水段10m時，采用液壓鉆機配合探水鉆桿進行探水，每次不少于4個探孔，孔深8m，若預(yù)計井筒最大涌水量小于10m3/h時，采取強排水法施工，當預(yù)計井筒最大涌水量大于10m3/h時，采取工作面預(yù)注漿法施工。工作面預(yù)注漿應(yīng)提前施工止?jié){墊，因馬頭門層位較多，止?jié){墊施工位置應(yīng)考慮錯開馬頭門10m，盡可能考慮在馬頭門上方，便于探測馬頭門處涌水量情況。 其他措施（1）工作面排水在井壁安設(shè)一趟Ф159mm排水管路，水量超過10m3/h時，在吊盤安裝1臺50m3/h的臥泵進行排水。（2）堵水對基巖壁后水采取充填注漿法堵水。該方法是利用風鉆施工Ф42mm注漿孔，預(yù)埋Ф38mm無縫鋼管作注漿管，無縫鋼管頂端安裝高壓球閥，在工作面利用2TGZ60/210型注漿泵進行注漿堵水、加固。（3）導水當含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因為構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采用壁后預(yù)埋集水箱集水，用高壓軟管將水導出，以防涌水沿壁后進入工作面。當?shù)醣P通過該位置時，在吊盤上進行壁后注漿堵水。井筒落底后，進行一次全井筒壁間、壁后注漿，使成井總涌水量符合規(guī)范要求。第七節(jié) 井壁砼配制及質(zhì)量保證措施井筒設(shè)計砼井壁強度為CC3C4C50四種，實際確定CC3含泥量小于1% 的干凈中粗機制砂、粒徑20～40mm的干凈灰?guī)r碎石、中性淡水等合格的原料配制井壁砼。C50井壁砼為高強砼，且為低水化熱早強高強混凝土（外壁）和低水化熱防裂高性能混凝土（內(nèi)壁）。為此要對原材料質(zhì)量嚴格把關(guān)，并嚴格按混凝土配比進行配制混凝土。根據(jù)施工經(jīng)驗：；石子為干凈的連續(xù)級配粒徑為5~25mm的石灰?guī)r碎石；砂子為含泥量小于1%的細度模數(shù)≥；攪拌用水為中性淡水；按設(shè)計配比要求添加增強外加劑。采用強制式砼攪拌機拌料，每次純攪拌時間不小于3min。砼的配合比經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢站進行配合比試驗，根據(jù)質(zhì)檢站提供的砼配合比配制砼。第四章 施工主要輔助系統(tǒng)第一節(jié) 施工機械化裝備及鑿井設(shè)備布置布置2套單鉤提升；傘鉆鑿巖；井筒內(nèi)布置2臺中心回轉(zhuǎn)式抓巖機出矸；井筒內(nèi)壓風管、供水管、排水管及風筒等采用井壁固定工藝。井筒斷面布置見圖SZZF 2201，地面穩(wěn)絞布置見圖SZZF 230SZZF 2302。 井筒主要施工機械化配備表 序號設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1提升鑿井井架Ⅴ座1提升絞車臺11000KW提升絞車臺11000KW矸石吊桶5/4/3m3個2/1/1砼吊桶DX3個32穩(wěn) 車JZ16/800臺10吊盤4臺、抓巖機2臺、模板4臺JZ10/600臺4穩(wěn)繩2臺、動力、放炮電纜各1臺JZA5/800臺1安全梯3傘 鉆FJD6A部14抓巖機HZ6型臺25裝載機ZL50臺16汽 車10T輛4自卸式7扇風機臺2230kw，其中一臺備用8臥 泵DC50807臺2其中一臺備用9攪拌機JS15000臺110砼配料機PLD2400套111吊 盤副1三層吊盤（）12壓風機GA250/SA120A 臺2/113外壁模板(整體金屬模板)套1套壁模板(金屬塊模）套1214基巖段模板(整體金屬模板)套1為確保安全、快速施工，井筒布置一套單鉤提升。其中一根吊盤繩分別兼作提升穩(wěn)繩，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，采取一定的措施后，可以實現(xiàn)該吊盤繩零磨損，具體措施如下：（1）選用187361770型吊盤懸吊鋼絲繩，（規(guī)定為6），%；（2）穩(wěn)繩滑套采用尼龍結(jié)構(gòu)，減輕滑套對鋼絲繩的磨損；（3）加強鋼絲繩的檢查工作，并指定專人進行定期檢查。第二節(jié) 提升系統(tǒng)井筒采用Ⅴ型井架鑿井，井架參數(shù)滿足鑿井施工要求。絞車主要技術(shù)參數(shù)表 型 號最大靜張力(kg)最大靜拉力差(kg)提升速度(m/s)最大繩徑(mm)鋼絲繩最大破斷力(kg)電機功率(KW)最大纏繩量（m）1500015000(592轉(zhuǎn))Φ421135001000三層9001700011500(592轉(zhuǎn))Φ431185001000二層945 提升能力。井筒不同深度的提升能力表 提升方式提升機型號提升機數(shù) 量（臺）吊桶容積(m3)井筒深度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）2套單鉤15/4 /2014/3說明：提升能力滿足井筒不同時期的施工要求。（一）（1）計算提升高度Ho=+++=，取577m。（2）設(shè)計選用187401770型鋼絲繩作為提升繩，繩重Ps=，鋼絲繩最小破斷拉力為114946kg，配11T鉤頭。（3）提升容器自重5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+=2161 kg （11T鉤頭）4m3矸石吊桶：QZ=1530+215+240+=2001 kg （11T鉤頭）3m3底卸式吊桶：Qz=1650+215+240+=2121 kg（11T鉤頭）（4）提升載荷5m3吊桶（凍土）：Q=51700=7650 kg4m3吊桶（基巖）：Q=42000+(11/2)41000=9000 kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=32350=6345 kg中心回轉(zhuǎn)抓巖機(解體)：Q=5587kg；FJD6A型傘鉆重量7500kg提升鋼絲繩重：5m3矸石吊桶提升凍結(jié)段250m繩長279m，重1741kg；4m3吊桶、重3600kg。（5）提升鋼絲繩最大靜張力5m3矸石吊桶（凍結(jié)段250m）：Q=2161+7650+1741=11552 kg4m3矸石吊桶（）：Q=2001+9000+3600=14601 kg3m3砼吊桶（）： Q=2121+6345+3600=12066 kgFJD6A型傘鉆（）：Q=471+7500+3600=11571 kg5m3矸石吊桶（）： Q=2161+7517+3600=7036 kg該載荷均小于絞車最大靜張力15000kg，滿足使用。（6）以鋼絲繩最大靜張力驗算提升繩安全系數(shù)Ma提矸：Ma=114946/14601=＞；提人：Ma=114946/7036=＞；滿足要求。（7）電機功率驗算Po=QoV=QoWπD/（102η60i）=14601592π（10260）=943kW＜1000KW（絞車電機功率），滿足使用。結(jié)論：該絞車掛4m3矸石吊桶、3m3砼吊桶及FJD6A型傘鉆施工到底；掛5m3矸石吊桶施工完凍結(jié)段更換4m3矸石吊桶施工到底；但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況提前更換提升吊桶，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保提升安全。（8）提升偏角驗算。鋼絲繩最大偏角α=arctg（）=176。176。，滿足要求。（9）提升過卷高度驗算（5m3吊桶為例）。h4=H(h1+h2+h3+)=（10+++）=，式中：H—為井架高度即井口水平到天輪平臺的距離，h1—翻矸臺高度，取10m h2—吊桶卸矸所需高度，h3—吊桶、鉤頭、連接裝置和滑架的總高度，h3=++=h4—提升過卷高度R—提升天輪公稱半徑，大于《煤礦安全規(guī)程》，滿足施工要求。（二）（1）計算提升高度Ho=+++=，取577m。（2）設(shè)計選用187361770型鋼絲繩作為提升繩，繩重Ps=，鋼絲繩最小破斷拉力為93083kg，配11T鉤頭。（3）提升容器自重5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+=2161 kg （11T鉤頭）3m3矸石吊桶：QZ=1049+215+240+=1520 kg （11T鉤頭）3m3底卸式吊桶：Qz=1650+215+240+=2121 kg（11T鉤頭）（4）提升載荷5m3吊桶（凍土）：Q=51700=7650 kg3m3矸石吊桶：Q=32000+(11/2)31000=6750 kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=32350=6345 kg中心回轉(zhuǎn)抓巖機(解體)：Q=5587kg；FJD6A型傘鉆重量7500kg提升鋼絲繩重：5m3矸石吊桶提升凍結(jié)段250m繩長279m，重1409 kg；3m3矸石吊桶、重2914 kg。（5）提升鋼絲繩最大靜張力5m3矸石吊桶（凍結(jié)段250m）：Q=2161+7650+1409=11220 kg3m3矸石吊桶（到底）：Q=1520+6750+2914=11184 kg3m3砼吊桶（到底）： Q=2121+6345+2914=11380 kgFJD6A型傘鉆（到底）：Q=471+7500+2914=10885 kg5m3矸石吊桶（提人到底）：Q=2161+7517+2914=6350 kg該載荷均小于絞車最大靜張力11500kg，滿足使用。（6）以鋼絲繩最大靜張力驗算提升繩安全系數(shù)Ma提矸石：Ma=93083/11380=＞；提人：Ma=93083/6350=＞；滿足要求。（7）電機功率驗算Po=QoV=QoWπD/（102η60i）=11380592π（1026020）=712kW＜1000KW（絞車電機功率），滿足使用。結(jié)論：該絞車掛3m3砼吊桶及FJD6A型傘鉆施工到底；掛5m3矸石吊桶施工完凍結(jié)段更換3m3矸石吊桶施工到底；但以上計算結(jié)果為理論數(shù)據(jù)，實際施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況提前更換提升吊桶，絞車實際電流不得超過其額定電流，確保提升安全。（8）提升偏角驗算。鋼絲繩最大偏角α=arctg（）=176。176。，滿足要求。（9）提升過卷高度驗算（5m3吊桶為例）。h4=H(h1+h2+h3+)=（10+++）=，式中：H—為井架高度即井