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正文內(nèi)容

公司沖壓廠房施組設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-16 08:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 )本工程鋼結(jié)構(gòu)主要是指鋼屋架、鋼天窗架及支撐、系桿與梯子平臺(tái)等,鋼屋架跨度 30 米 ,鋼天窗架跨度為 9 米,屋架、天窗架及其支撐、系桿作法均選用標(biāo)準(zhǔn)圖集,鋼屋架與鋼天窗架跨度較大,為桁架式結(jié)構(gòu),上、下弦用角鋼拼成,每榀屋架與天窗架的結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)于中心節(jié)點(diǎn),中心節(jié)點(diǎn)處設(shè)計(jì)有安裝螺栓,考慮到屋架與天窗架跨度較大,組裝中需要吊車(chē)配合,同時(shí)為了便于在鋼平臺(tái)上制作與場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)姆奖?,制作按半榀為單位進(jìn)行,安裝時(shí)在吊裝位置進(jìn)行整榀組裝。 為了保證鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,不但要嚴(yán)格控制每道工序的制作質(zhì)量,減少鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)的累積誤差,同時(shí)要制訂合理的制作工藝流程, 15 使鋼結(jié)構(gòu)的制作工作緊湊、有序、速度快、質(zhì)量好。 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程如下: 鋪設(shè)施工平臺(tái)→彈線放樣→劃線切割→材料檢驗(yàn)→矯正調(diào)直→號(hào)孔鉆孔→除銹刷底漆→構(gòu)件拼裝組對(duì)→涂刷面漆、編號(hào)。 ( 2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/ 2。 檢驗(yàn)合格的鋼材,按施工組織設(shè)計(jì)中平面布置圖的指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放整齊。堆放時(shí)要注意避免材料產(chǎn)生永久變形。 ( 3)鋪設(shè)、制作平臺(tái) 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的具體情況,擬鋪設(shè)一座 15m 4m 的制作平臺(tái),平臺(tái)鋪設(shè)的位 置按盡量減少鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離原則選定。具體鋪設(shè)位置見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)中的施工平面布置圖。 鋼結(jié)構(gòu)制作平臺(tái)鋪設(shè)方式:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整,擺放道木,將道木墊平后上鋪厚度為 20mm 的鋼板。 放樣和號(hào)料時(shí)要考慮構(gòu)件焊接時(shí)的收縮余量與下料切割時(shí)的加工余量。 切割方式: 70 以下角鋼用砂輪切割機(jī)切割, 70 以上角鋼與鋼板用氣割下料。 放樣、號(hào)料和切割的偏差要在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。鋼材氣割前,氣割區(qū)域表面的鐵銹、污物等要清除干凈,氣割后的熔渣和飛濺 16 物也要及時(shí)進(jìn)行清除 . 板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝之前進(jìn)行,拼 接時(shí)要注意將拼接焊縫避開(kāi)檢孔的開(kāi)孔位置。 材料下好料后,寫(xiě)上編號(hào),分類(lèi)堆放。 ( 4)矯正調(diào)直 對(duì)變形超過(guò)規(guī)定要求的零部件,要進(jìn)行矯正調(diào)直,使其滿足規(guī)定要求。 矯正調(diào)直的方式采用冷矯正,將變形的零部件放在卡具上,用千斤頂對(duì)變形部位頂直調(diào)正。 ( 5)制孔 本工程鋼屋架、鋼天窗架及其支撐、系桿的聯(lián)結(jié)均采用螺栓聯(lián)結(jié),鉆孔量很大,為了確??孜幻鞔_,鉆孔時(shí)均采用樣板套鉆法鉆孔,具體方法是:用預(yù)先制作好的鉆孔樣板,在上、下段聯(lián)結(jié)處進(jìn)行號(hào)孔劃線,各孔打上梅花沖印,以保證鉆孔的準(zhǔn)確。 螺栓孔的允許 偏差符合下表規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差 直徑 + 圓度 垂直度 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差 ≤ 500 501— 1200 1201— 3000 3000 同一組內(nèi)任意兩 孔間距離 177。 177。 / / 相鄰兩組內(nèi)端孔 間距離 177。 177。 177。 177。 17 螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí),用焊條補(bǔ)焊后重新制孔,嚴(yán)禁采用氣割開(kāi)孔、擴(kuò)孔。 ( 6)組裝焊接 零、部件檢查合格后,進(jìn)行構(gòu)件的組裝焊接,鋼屋架 、鋼天窗架在鋼平臺(tái)上按半榀為單位進(jìn)行組裝焊接。 構(gòu)件組裝焊接,在鋼平臺(tái)上進(jìn)行,因此鋼平臺(tái)的鋪設(shè)要求必須堅(jiān)實(shí),不得有懸空,回彈等現(xiàn)象,并用水平儀精確測(cè)量水平度,然后在平臺(tái)上放樣。放樣前,應(yīng)詳細(xì)熟悉施工詳圖及有關(guān)技術(shù)資料,先要?jiǎng)澇龃怪苯徊婊鶞?zhǔn)線,然后劃出各桿件交叉點(diǎn),再劃出各桿件斷面寬度,利用 4#角鋼或小塊鋼板點(diǎn)焊接在平臺(tái)上,制作成鋼??可教ゾ?,再將主要桿件吊放在胎具模平臺(tái)上,以鐵楔固定各桿件后,測(cè)量組裝的正確與否,特別要測(cè)量螺栓孔距的正確性,然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定,確認(rèn)無(wú)誤后,才能進(jìn)行聯(lián)結(jié)點(diǎn)的焊接。焊接時(shí)要 控制好收縮等變形,待正面焊縫完后,翻身焊接反面焊縫,焊接連結(jié)。 組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項(xiàng)目 允許 圖例 對(duì)口錯(cuò)邊( Δ ) t/10 且不大于 間隙( a) 177。 搭接長(zhǎng)度( a) 177。 型鋼 連接處 錯(cuò)位 其它處 施焊時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,角焊縫轉(zhuǎn)角處,宜連續(xù)繞角施焊,起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10mm?;】討?yīng)填滿。 焊接完畢,焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物要即時(shí)清除掉,再檢 18 查焊縫外觀質(zhì)量,要求焊縫飽滿,焊波均勻,不得有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。 構(gòu)件組裝焊接完畢后,按設(shè)計(jì)圖紙要求的構(gòu)件各部位尺寸進(jìn)行檢查測(cè)量,是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 檢查合格的構(gòu)件再進(jìn)行組裝,編號(hào)、碼放時(shí)用木墊將其墊平,以防止其變形。 ( 7)鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意與混凝土立柱安裝的配合,鋼屋架與屋面板吊裝就位用汽車(chē)吊,廠房?jī)?nèi)地溝的開(kāi)挖須在吊裝完畢之后進(jìn)行。鋼屋架安裝要盡量減少累積誤差,每跨屋架的安裝從中間開(kāi)始向兩頭走。為了減少對(duì)廠房?jī)?nèi)地溝開(kāi)挖的影響和減少鋼屋架安裝的累積誤差,制訂合理的各榀屋架吊裝順序是尤其重要的。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要工 藝流程為: 支承面驗(yàn)收→鋼構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸→鋼構(gòu)件吊裝就位→校正固定 ( 8)支承面驗(yàn)收 鋼屋架安裝在鋼筋混凝土柱頂面,用錨栓固定,安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、錨栓位置進(jìn)行檢查,每次檢查驗(yàn)收不少于一跨安裝單元的立柱。 支承面、錨栓的允許偏差符合下表規(guī)定: 項(xiàng)目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 水平度 L/ 1000 錨栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 177。 螺紋長(zhǎng)度 177。 19 ( 9)鋼構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 鋼屋架外形尺寸大,半榀 鋼屋架長(zhǎng)度有 15m,高 ,用載重量為 25t 的半掛拖車(chē)運(yùn)輸,其他構(gòu)件按其大小選用汽車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸。 為防止構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生變形與損傷涂層,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上要用墊木墊平墊實(shí),捆綁牢固,同型號(hào)的構(gòu)件疊加放置時(shí),各層鋼構(gòu)件應(yīng)在同一垂直線上。 ( 10)鋼構(gòu)件吊裝就位、校正 鋼屋架吊裝,用 1 臺(tái)的 45t、 1 臺(tái) 25t 吊車(chē)抬吊就位,鋼天窗架與其他構(gòu)件用單臺(tái)車(chē)吊裝就位。 鋼屋架與鋼天窗架按半榀為單元運(yùn)輸?shù)降跹b位置,在吊裝位置進(jìn)行拼裝成一榀。 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)的方式為:先用道木 鋪在地上,每半榀構(gòu)件支撐兩個(gè)點(diǎn),吊車(chē)將構(gòu)件從運(yùn)輸車(chē)輛上吊到道木上豎立,構(gòu)件在道木上墊平后組裝,組裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處先穿上安裝螺栓擰緊,檢查構(gòu)件組裝后的偏差,要求符合以下規(guī)定: 兩端支座螺栓孔間距允許偏差 + - 接口截面錯(cuò)位允許偏差 拱度允許偏差 177。 6 節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位允許偏差 構(gòu)件組裝符合以上要求后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,焊接完畢后再對(duì)構(gòu)件尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。 為防止 吊裝過(guò)程中構(gòu)件產(chǎn)生側(cè)向變形,在構(gòu)件上弦與兩端立柱捆 20 綁上杉木桿加強(qiáng)。 鋼屋架吊裝就位后,擰上螺栓螺帽,立即進(jìn)行校正,符合要求以后,擰緊螺栓。當(dāng)天安裝的鋼屋架、鋼天窗架要及時(shí)安裝上支撐與系桿,以形成穩(wěn)定的空間剛度單元。 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè),在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行,其允許偏差符合以下規(guī)定: 項(xiàng)目 允許偏差 跨中垂直度 h/ 250( ) 搭架及其受壓 弦桿的側(cè)向彎曲矢高 L/ 1000 ( ) 架支座中心對(duì)定位軸線偏移 桁架間距 177。 檢測(cè)合格后 的鋼屋架,支座底板與錨栓墊板間三面圍焊。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,對(duì)在施工中損傷的涂層進(jìn)行補(bǔ)刷。 結(jié)構(gòu)吊裝 ①吊裝前的準(zhǔn)備: 基礎(chǔ)必須清理干凈,并放好軸線以檢查杯口尺寸位置,基礎(chǔ)杯口必須抄好標(biāo)高,在復(fù)核柱子長(zhǎng)度后彈出杯口上皮標(biāo)高。柱子必須二面彈上中心線,檢查預(yù)埋件及插筋的數(shù)量位置,屋架的上弦上皮,必須彈出中心線,端頭彈出中心線,沿下弦方向彈出水平線,與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。 ②吊裝: 1)概況:本工程吊裝構(gòu)件:柱 100 根、吊車(chē)梁 120 根,鋼屋架 64榀,天窗架 42 榀,屋面板 1200 塊,規(guī)格多、數(shù)量大、工期緊。 21 2)吊裝順序: F 軸→ M 軸→ T 軸→ A 軸→ Y 軸柱→吊車(chē)梁→鋼屋架→屋面板→天窗架。 (吊裝行走路線見(jiàn)構(gòu)件吊裝示意圖見(jiàn)前) 3)預(yù)制柱吊裝:檢查廠房軸線和跨距。 清除基礎(chǔ)杯口的垃圾,在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出中線。 在柱身上彈中線。可彈三面,兩個(gè)小面和一個(gè)大面。 根據(jù)各柱的實(shí)際長(zhǎng)度,用細(xì)石混泥土抹杯口底,調(diào)整其杯底標(biāo)高,使柱安裝后各柱頂標(biāo)高誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 準(zhǔn)備吊裝索具及測(cè)量?jī)x器。 綁扎: 本工程 A、 Y、 F 軸采取一點(diǎn)綁扎起吊, L、 S 軸柱 及搞風(fēng)柱采取兩點(diǎn)綁扎起吊,(見(jiàn)下圖) 就位和臨時(shí)固定: 采用垂直吊裝法吊裝柱,操作順序如下: 操作人員在柱吊至杯口上方后,應(yīng)各自站好位置穩(wěn)住柱腳,并將 22 其插入杯口。 當(dāng)柱腳接近杯底約 35cm 時(shí),剎住車(chē),插入八個(gè)模子 (每個(gè)柱面墊兩個(gè)),使柱身大致垂直。 用撬杠撬動(dòng)或用大錘敲打楔子,調(diào)整柱垂直偏差達(dá)到要求為止。 落鉤: 將柱放至杯底,并復(fù)查對(duì)線。此時(shí)必須注意將拉腳確實(shí)落底;否則,架空的柱子在校正時(shí)容易傾倒。 打緊四周楔子,兩人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)打。 先落 吊桿,落至吊索松馳時(shí)再落鉤,并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷(xiāo)子,使吊索散開(kāi)。 隨即用堅(jiān)硬的石塊將拉腳卡死,每邊卡兩點(diǎn),要卡到杯。 校正: 柱子校正包括平面校正和垂直度校正兩個(gè)內(nèi)容: 平面位置校正:采用鋼釬校正法,將鋼釬插入基礎(chǔ)杯口下部,兩邊墊上旗形鋼板。然后敲打鋼釬移動(dòng)柱腳。 垂直度校正。采用敲打楔子法:敲打杯口的楔子,給柱身施加一個(gè)水平力使柱繞柱腳移動(dòng)而垂直。 固定: 在確定柱子平面位置和垂直度準(zhǔn)確無(wú)誤后,然后在柱子杯口的空隙內(nèi)澆灌 C25 細(xì)石混凝土作最后固定,需接地防雷的柱 應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋與柱子的預(yù)埋鐵件焊接,灌縫工作在校正后立即進(jìn)行。灌縫分兩次進(jìn)行,第一次灌到楔子底面,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25% 23 后,拔出楔子,全部灌滿。 吊車(chē)梁吊裝 綁扎、起吊、就位、臨時(shí)固定: 吊車(chē)架均用對(duì)稱(chēng)兩點(diǎn)綁扎,兩根索具等長(zhǎng)以便粱身保持水平,梁的兩端設(shè)拉繩控制,避免懸空時(shí)晃動(dòng)碰撞柱子。就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤,以便對(duì)線。由于柱子在縱軸方向剛度較差,因此梁就位時(shí),不宜在縱軸方用橇棍橇動(dòng),僅用墊鐵墊平即可。當(dāng)?shù)踯?chē)梁在梁高與梁寬之比大于 4 時(shí),要用鐵絲將吊車(chē)架捆在柱身上作為臨時(shí)固定,以防傾倒。吊車(chē)粱吊裝時(shí)如 下圖所示。 校正、固定: 吊車(chē)梁在就位后標(biāo)高、平面位置和垂直度校正。吊車(chē)梁標(biāo)高校正主要取決于牛腿的標(biāo)高,只要柱子的柱高標(biāo)準(zhǔn),其誤差就不致太大。倘若誤差需要校正,待安裝軌道時(shí)調(diào)整即可。平面位置的校正,主要是檢查吊車(chē)架縱向軸是否符合要求。軸線偏差不應(yīng)大于 5mm 吊車(chē)梁平面位置的檢查用邊吊邊校法檢查,吊車(chē)梁垂直度的安裝偏差應(yīng)小于5mm,用靠尺繩錘來(lái)校核,經(jīng)檢查超過(guò)規(guī)定時(shí),可用鐵片墊平。 24 固定: 在校正完畢后,將梁與柱子的預(yù)埋件焊牢,并在接頭處支模,澆灌與吊車(chē)梁同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土。 鋼屋架吊裝 鋼屋架在吊裝點(diǎn)拼裝成型后翻身就位,臨時(shí)固定,準(zhǔn)備吊裝。吊裝順序分為綁扎、就位、起吊、對(duì)位、臨時(shí)固定、校正和最后固定幾個(gè)步驟。 屋架綁扎的綁所點(diǎn),選在上弦節(jié)點(diǎn)處,對(duì)稱(chēng)于屋架重心。翻身或立直屋架時(shí)吊索與水平線的夾角不宜小于 60 度,吊裝時(shí)不宜小于 45度,以免屋架承受過(guò)大的橫向壓力。屋架翻身和吊裝方法如下圖所示。采用四點(diǎn)綁扎并增加一根 9m 長(zhǎng)橫梁。 就位 : 屋架綁扎好后應(yīng)立即就位。就位時(shí)盡量靠柱斜放,就位位置見(jiàn)附圖。屋架就位后,應(yīng)用 8 號(hào)鐵絲、支撐等與已安裝的柱或已就位的屋架相互拉牢,以保 持穩(wěn)定。 吊升、就位、固定: 25 先將屋架吊離地面約 300mm。然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將屋架提升至超過(guò)柱頂約 300mm 高位置。此時(shí)用事先綁扎在屋架上的兩根接繩,旋轉(zhuǎn)屋架,使其基本對(duì)準(zhǔn)安裝軸線 , 隨之緩緩落鉤進(jìn)行對(duì)位。待屋架端部軸線與柱頂軸線重合后即可作臨時(shí)固定。每一跨的第一榀屋架臨時(shí)固定必須牢靠,其固定方法是用 4 根纜繩從兩邊將屋架拉牢,也可將屋架與抗風(fēng)柱連接作為臨時(shí)固定。以后各榀屋架,可用兩根屋架校正器作臨時(shí)固定,屋架作臨時(shí)固定妥后,起重機(jī)方可脫鉤。如下圖所示: 屋架經(jīng)對(duì)位臨時(shí)固定后,主要校 正垂直度偏差。屋架上弦跨中對(duì)通過(guò)兩支座中心垂直率的偏差不得大于 h/ 250( h 為屋架高度)。檢查屋架豎向垂直度偏差,用掛線卡子在屋架下弦一側(cè)外伸一段距離拉線,并在上弦用同樣距離掛線錘檢查,每榀屋架檢查兩個(gè)點(diǎn);當(dāng)使用校正器校正時(shí),插手柄的方向必須
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