【正文】 ..................... 27 電氣施工 .................................................................................................... 29 壓縮空氣動力管道安裝 ............................................................................... 31 （七）采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃 ............................................................ 32 五、施工進度計劃 .......................................................................................................... 33 六、保證工程質(zhì)量及安全施工措施 ................................................................................. 34 工期保證措施 .................................................................................................... 36 安全保證措施 .................................................................................................... 37 冬雨期施工措施 ................................................................................................. 39 2 試驗檢測措施 .................................................................................................... 40 成品保護措施 .................................................................................................... 41 文明施工措施 .................................................................................................... 42 配合協(xié)作單位及回訪保修措施 ............................................................................ 43 七、節(jié)約資源、能源措施 ............................................................................................... 44 1. 三大材節(jié)約指標 .................................................................................................. 44 ....................................................................................................... 44 八、各種附圖附表 .......................................................................................................... 45 九、臨時用電施工組織設(shè)計 ............................................................................................ 47 （一）、電量的計算 ................................................................................................. 47 （二）、變壓器的選擇： .......................................................................................... 48 （三）、配電線路設(shè)計： .......................................................................................... 48 本供電系統(tǒng)采用放射樹式配線： ................................................................. 48 2．基本保護系統(tǒng)接線方式 ............................................................................... 48 ： .............................................................................. 48 （四）、配電箱與開關(guān)箱的設(shè)計 ............................................................................... 50 （五）、接地與接 地裝置： ...................................................................................... 52 （六）、安全用電措施和電氣防火措施： ................................................................. 52 十、施工組織設(shè)計的補充 ............................................................................................... 54 3 一、工程概況及施工條件 ： 本工程位于 xxxx 市 xxxxxx 公司 xx 公司汽車生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。沖壓廠房工程建筑形狀呈矩形。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼條形杯口基礎(chǔ)，抗風柱為獨立杯口基礎(chǔ)，預制鋼筋砼排架柱柱距為 6m、 30m 跨、最大斷面 500 1400mm。 該工程由中建八局二公司承包，勞動力和施工機械均能滿足要求，各種建筑材料，半成品等供應(yīng)條件較好。 現(xiàn)場施 工組織管理機構(gòu) 4 因場地較為寬闊，所有辦公、生活、庫房等臨時設(shè)施均布置在現(xiàn)場，預制構(gòu)件除大型屋面板外均在現(xiàn)場預制，生活用房約 800m2,辦公及庫房等約 200m2，因場地表面為紅粘土，為了避免雨、雪影響施工，沿工程四周及主要機械經(jīng)過路線鋪設(shè)寬 5m、厚 30cm 的碎石路面。 項目經(jīng)理 土建副經(jīng)理 總工程師 安裝副經(jīng)理 施工管理員 質(zhì)量員 安全保衛(wèi)員 材料員 經(jīng)營預算員 機械設(shè)計科 計劃統(tǒng)計科 試驗計量室 財務(wù)科 土建施工隊 綜合施工隊 安裝施工隊 5 2．施工流向和順序 ① 施工流向：根據(jù)標書文件的要求，沖壓一、二工段要在 98 年09 月 01 日地面施工完的工期安排，我們將本工程分為兩個流水段施工，先施工 F－ T 軸為 A 區(qū)段 ,后施工 A－ F、 T－ Y 軸為 B區(qū)段，穿插進行。 4．主要資源、能源消耗： ①施工用水 施工用水包括生產(chǎn)用水、生活用水，現(xiàn)場考慮攪拌砼按 8h60m3計算用量。 則供水管徑： )( 4 mVQd ???? 故選用Ф 100 的鑄鐵管即可滿足施工用水需要。拆模后應(yīng)立即回填土，以防止基礎(chǔ)浸水，并為預制構(gòu)件創(chuàng)造條件。開挖時按規(guī)范要求采用 1： 放坡，條基基坑周圍留 50cm 工作面。 （ 2）采用機械大開挖，土方留設(shè) 30cm 厚，人工清基底。接槎處要做成 1： 1 斜坡，回填土的含水率控制在最優(yōu)含水率的 4— +2%范圍內(nèi)，干容重應(yīng)大于。 ②鋼筋：在墊層上彈線無誤后綁扎底網(wǎng)筋，上層網(wǎng)片筋設(shè)Ф 14 9 ＠ 1000mm 鋼筋支架，上下點焊以保證上層鋼筋位置準確。澆筑時應(yīng)從四周向中間進行，以防將杯口擠壓移位。（見下圖）杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情況，一般在初 凝前后用倒鏈將杯芯模板稍加松動后撥出。 ②模板：采用定型組合鋼模，局部輔以木模。 ③砼： C S8 砼現(xiàn)場集中攪拌，沿溝邊輔設(shè)堅實的道路，用機動小翻斗車運輸砼。 地面工程 概況：沖壓車間材料存放區(qū)、模具存放區(qū)、工作區(qū)、毛坯存放區(qū)地面為鋼筋砼地面；沖壓車間為砼地面；衛(wèi)生間為陶瓷磚地面。 3）砼澆筑、分格： ① 砼： C 250mm 厚，工程量約 2600m3。 ③ 砼地面：砼地面作法，同鋼筋（取消鋼筋）砼作法相同 （二）構(gòu)件預制工程 預制預應(yīng)力構(gòu)件： 概況：先張法吊車梁 90 根，大型預應(yīng)力屋面板 1200 塊，工程量大，工期緊，質(zhì)量要求高，遠離總公司，施工現(xiàn)場預制工期較長。 ③平臥重疊 生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強度達設(shè)計要求的 30％以上時，方可涂刷防腐劑進行上層構(gòu)件施工。要分階段、對稱、相互交錯地放張。（見下頁圖） ②模板：地胎模施工時用一層 25?；旌仙皾{紅磚砌筑，上部及內(nèi)側(cè)部抹 1： 水泥砂漿壓光，構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層，表面刷隔離劑以保證構(gòu)件順利脫模，柱模可采用定型組合鋼模板拼制，由于預埋鐵件較多，局部采用 4cm 厚木模制作。澆筑從構(gòu)件一端向另一端推進，一次連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程如下： 鋪設(shè)施工平臺→彈線放樣→劃線切割→材料檢驗→矯正調(diào)直→號孔鉆孔→除銹刷底漆→構(gòu)件拼裝組對→涂刷面漆、編號。 （ 3）鋪設(shè)、制作平臺 根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的具體情況，擬鋪設(shè)一座 15m 4m 的制作平臺，平臺鋪設(shè)的位 置按盡量減少鋼結(jié)構(gòu)安裝時場內(nèi)運輸距離原則選定。 切割方式： 70 以下角鋼用砂輪切割機切割， 70 以上角鋼與鋼板用氣割下料。 （ 4）矯正調(diào)直 對變形超過規(guī)定要求的零部件，要進行矯正調(diào)直，使其滿足規(guī)定要求。 177。 177。放樣前，應(yīng)詳細熟悉施工詳圖及有關(guān)技術(shù)資料，先要劃出垂直交叉基準線，然后劃出各桿件交叉點，再劃出各桿件斷面寬度，利用 4＃角鋼或小塊鋼板點焊接在平臺上，制作成鋼?？可教ゾ撸賹⒅饕獥U件吊放在胎具模平臺上，以鐵楔固定各桿件后，測量組裝的正確與否，特別要測量螺栓孔距的正確性，然后進行點焊固定，確認無誤后，才能進行聯(lián)結(jié)點的焊接。 型鋼 連接處 錯位 其它處 施焊時，嚴格按設(shè)計圖紙的要求進行，角焊縫轉(zhuǎn)角處，宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于 10mm。 檢查合格的構(gòu)件再進行組裝，編號、碼放時用木墊將其墊平，以防止其變形。 鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要工 藝流程為： 支承面驗收→鋼構(gòu)件場內(nèi)運輸→鋼構(gòu)件吊裝就位→校正固定 （ 8）支承面驗收 鋼屋架安裝在鋼筋混凝土柱頂面，用錨栓固定，安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高、錨栓位置進行檢查，每次檢查驗收不少于一跨安裝單元的立柱。 19 （ 9）鋼構(gòu)件場內(nèi)運輸 鋼屋架外形尺寸大，半榀 鋼屋架長度有 15m，高 ，用載重量為 25t 的半掛拖車運輸，其他構(gòu)件按其大小選用汽車或手推車運輸。 構(gòu)件在現(xiàn)場拼裝時的方式為：先用道木 鋪在地上，每半榀構(gòu)件支撐兩個點，吊車將構(gòu)件從運輸車輛上吊到道木上豎立，構(gòu)件在道木上墊平后組裝，組裝時節(jié)點處先穿上安裝螺栓擰緊，檢查構(gòu)件組裝后的偏差，要求符合以下規(guī)定： 兩端支座螺栓孔間距允許偏差 + － 接口截面錯位允許偏差 拱度允許偏差 177。當天安裝的鋼屋架、鋼天窗架要及時安裝上支撐與系桿，以形成穩(wěn)定的空間剛度單元。 結(jié)構(gòu)吊裝 ①吊裝前的準備： 基礎(chǔ)必須清理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)杯口必須抄好標高，在復核柱子長度后彈出杯口上皮標高。 （吊裝行走路線見構(gòu)件吊裝示意圖見前） 3）預制柱吊裝：檢查廠房軸線和跨距。 根據(jù)各柱的實際長度，用細石混泥土抹杯口底，調(diào)整其杯底標高，使柱安裝后各柱頂標高誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 用撬杠