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正文內(nèi)容

彭水郁江二橋施組設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-04-01 02:34 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 留一施工段模板不拆,以作為上一施工段模板的導(dǎo)向模板,以 上下模板連接,接縫平順、不漏漿。模板采用φ 12(或φ 16)圓鋼拉桿和腳手架鋼管為背管進(jìn)行固定,側(cè)向穩(wěn)定增設(shè)斜撐(或斜拉)加強(qiáng),模板頂口設(shè)對(duì)拉鎖口。 臺(tái)帽 為 C30 鋼筋混凝土,方量少,根據(jù)施工的需要,可摻入減水劑,以達(dá)到減水、早強(qiáng)等效果;混凝土入模坍落度一般控制為 14~ 18 厘米,具體施工時(shí)以當(dāng)時(shí)的施工氣溫、施工環(huán)境等影響條件而確定坍落度的大小。臺(tái)帽混凝土應(yīng)根據(jù)規(guī)范的要求和施工的需要制取足夠數(shù)量的混凝土試件。 (三)墩身施工 墩身為 C30砼, 由于墩身澆筑 高度 較大,為此,對(duì)墩身砼的澆筑只能采取分次澆筑,每一次層面設(shè)剪力槽,且預(yù)留φ 25 插筋,插筋間距按 60cm設(shè)置。在澆筑下一層時(shí),砼表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛,保證兩層之間結(jié)合緊密。 分次澆筑時(shí),結(jié)合砼供應(yīng)能力,一次可澆筑 3m— 5m 左右。 澆筑砼采用砼送混凝土,砼供應(yīng)能力不小于 30m3/h,分別由設(shè)在兩岸的拌和站拱應(yīng)。每一次澆筑分層澆筑、插入振搗密實(shí)。 模板:墩身模板為特別設(shè)計(jì)并請(qǐng)大型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家制造的整體式鋼模板, 6 米一段,先分節(jié)拼裝好,再用 塔吊 分節(jié)吊裝就位。 定型鋼模由有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制造,出廠時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行驗(yàn)收。鋼模板要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以免澆砼時(shí)跑模。所有模板縫用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填平,確保嚴(yán)密不漏漿。為了保證墩柱的正確位置,四周共拉四根斜拉,以保證模板支立穩(wěn)定、位置正確。模頂中心偏移不得大于 1cm。模板縫隙膩平堵嚴(yán),不能漏漿。模板在拼裝前應(yīng)均勻涂刷脫模劑 ,防止粘模 .模板在拆除后 ,及時(shí)清理和整修 ,涂油后擱置陰涼處 ,以備倒用。 鋼筋工程 :鋼筋采用彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等成套機(jī)具集中加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝; 除樁基外, Φ 16 以上鋼筋采用機(jī)械連接;Φ 12 以下鋼筋采用綁扎接頭。彎曲Φ 10 以下鋼筋用手搖扳子扳彎,Φ 10 以上鋼筋用鋼筋彎曲機(jī)扳彎。 砼:砼的原料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格試驗(yàn),合格后方可使用,并按選定的配合比嚴(yán)格計(jì)量控制。立柱澆筑落高超過(guò) 2m 采用串筒或滑槽,以免砼離析。砼要分層澆筑,認(rèn)真振搗,砼攤鋪厚度每層≯ 50cm。澆筑砼要有專(zhuān)人下到模型里進(jìn)行振搗,保證砼密實(shí)。要求充分振搗,達(dá)到表面無(wú)水坑、光潔平滑。側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%時(shí)開(kāi)始拆除,拆模時(shí)要注意輕敲輕打,不允許造成掉邊損角現(xiàn)象。側(cè)模拆除后立即覆膜噴淋養(yǎng)護(hù)。 本工程橋墩擬定的施工方案為:搭設(shè)碗扣支架,分段立模澆筑砼,每段澆筑高度為 。由于墩身較高,故碗扣支架應(yīng)附墩,每 5m設(shè)置一道。墩柱鋼筋采取閃光接觸對(duì)焊和電焊綁條主鋼筋接長(zhǎng)(同斷面接頭為 25%),安裝控制環(huán)箍鋼筋,再進(jìn)行箍筋的綁扎到位。 模板采用新制大塊定型鋼(δ =6mm)模板,由于該墩柱斷面尺 寸較大,尺寸控制是施工的一大重點(diǎn),因此每節(jié)段模板采用型鋼作背枋,用Φ 16 圓鋼作為拉桿,并設(shè)置強(qiáng)大的內(nèi)支撐。墩身模板四方設(shè)置斜拉浪風(fēng),以保證墩身垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (四)立柱系梁施工 視距離支承面的高度而定采用滿(mǎn)堂腳手架或采用承重鋼梁進(jìn)行支撐,側(cè)摸采用組合鋼摸拼裝,對(duì)拉為φ 16的圓鋼。 鋼筋綁扎: 系梁鋼筋采用在后場(chǎng)加工車(chē)間加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型,鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)范要求進(jìn)行。綁扎時(shí)注意系梁伸入立柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度。 混凝土澆筑: 澆筑前應(yīng)對(duì)模內(nèi)進(jìn)行清渣工作,澆筑時(shí)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,單層混凝土 的澆筑厚度不得超過(guò) 50cm 厚,采用φ 50mm 振搗棒振搗密實(shí)。 (五 )蓋梁施工 高墩蓋梁施工采用抱箍支架施工,矮墩采用鋼管支架施工。 高墩蓋梁采用抱箍支架施工,模板采用定型鋼模板。蓋梁支架搭設(shè)好后,安裝底模。 鋼筋工程 待底模完成后,就可以綁扎鋼筋,綁扎鋼筋時(shí),要保證主筋順直,各種規(guī)格尺寸鋼筋間距均勻,平順,符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為確保保護(hù)層厚度,在側(cè)面及底面整齊一致,擺放一定數(shù)量砼墊塊。 模板工程 底模安裝好后,待鋼筋綁扎完畢,清除鋼筋內(nèi)雜物,安裝蓋梁側(cè)模板,側(cè)模板上、下使用對(duì)拉螺桿固定,為防 止漏漿在連接處均貼雙面泡沫膠條,用對(duì)拉螺桿及拉鏈調(diào)整模板平面尺寸(注:模板采用側(cè)模夾底模型式)。 砼施工 使用砼泵運(yùn)輸砼入模施工,掌握好砼坍落度,分層澆筑振搗。施工接縫處鑿毛清洗干凈。澆筑完后應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)生。 (六)箱梁施工 支架的搭設(shè) 該橋?yàn)檫B續(xù)現(xiàn)澆的箱梁結(jié)構(gòu),全橋長(zhǎng) 40+45*3+40;寬 +15+,橋下水流較急,該橋設(shè)在郁江與烏江交匯處,離烏江僅 250 米左右。根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料烏江漲水直接影響到橋下河床水位,且每天漲跌在 15米內(nèi) ,若搭設(shè)鋼管滿(mǎn)堂支架,水面漂浮物會(huì)影響鋼管滿(mǎn)堂支架 的穩(wěn)定性,因此 主橋部分不能搭設(shè)滿(mǎn)堂支架, 以免 導(dǎo)致施工期間的安全性。所以采用萬(wàn)能桿件組裝成“門(mén)字型”桁架結(jié)構(gòu)(中標(biāo)后對(duì)該支架作詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì))。利用墩柱基礎(chǔ)作為支架的基礎(chǔ),因該橋跨度較大,可在兩橋墩之間增加萬(wàn)能桿件柱基,以滿(mǎn)足橋梁施工要求。 模板制安 ( 1) 、概述 模板雖是施工過(guò)程的臨時(shí)結(jié)構(gòu),但十分重要,它不僅控制梁體尺寸的精度,而且對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程造價(jià)有直接影響,為了保證橋梁施工的可靠性,模板應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: A、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,保證 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀,尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。 B、采用大板 模 ,以節(jié)約木材,提高模板的適用性; C、模板板面光滑平整,接縫嚴(yán)密,確?;炷猎趶?qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿; D、便利制作、裝拆容易、施工操作方便,保證安全。 ( 2)、模板的構(gòu)造 模板由底模、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成。 A、底模 支承在底座上面,它是由緊貼于混凝土表面的底板與支承底板的墊木等幾個(gè)主要構(gòu)件組成,底板分段長(zhǎng)度主要考慮構(gòu)造需要、制作方便、溫度影響、焊接變形等因素。底板總長(zhǎng)考慮到梁體混凝土在預(yù)應(yīng)力作用下壓縮的影響,按跨徑的 1/1000值加長(zhǎng) 。 預(yù)應(yīng)力 箱 梁張拉以后,板體中部拱起,在預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中,整個(gè)板的質(zhì)量就由均勻分布于底板上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。因此板端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。 B、側(cè)模 位于板體的兩側(cè),沿梁長(zhǎng)度方向由若干個(gè)具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模扇組成,單元模扇由緊貼于混凝土表面的側(cè)板,支承側(cè)板的水平肋,豎向肋,支托豎向肋的直撐、斜撐,緊固側(cè)模模扇的拉桿等構(gòu)件組拼成一個(gè)整體。單元模扇長(zhǎng)度在橫隔板處分隔,考慮到混凝土的壓縮,其組拼后的總長(zhǎng)度要比板的實(shí)際長(zhǎng)增加 1/1000 板長(zhǎng)。 模板的斷面大小需要通過(guò)計(jì)算選定,模扇的拉桿起緊 固梁體兩側(cè)模扇的作用,可設(shè)在板的頂部和腹部,用¢ 20 的圓鋼制作,為了便拆模還需設(shè)置拆卸模扇的設(shè)施。 C、內(nèi)模 內(nèi)模是箱梁制作關(guān)鍵,對(duì)內(nèi)模要立模拆模方便,又不易損壞,周轉(zhuǎn)率高。 D、端模 端模位于板體的兩端頭,安裝時(shí)連接在側(cè)模上,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板需要用兩套端模。第一套是與板體模板同時(shí)支立的端模,其形狀按張拉用錨固板的位置做成階梯狀,第二套是封端用端模,此端模在預(yù)施應(yīng)力,管道壓漿之后支立,目的是封閉錨頭和保證板體外形符合設(shè)計(jì)要求。 ( 3)、模板的制作、安裝與拆除 A、模板的制作、安裝與拆除 a、載面尺寸與長(zhǎng) 度要準(zhǔn)確,具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,工作面必須平整,模板放線(xiàn)與下料務(wù)必準(zhǔn)確。 b、模板要平直,轉(zhuǎn)角要光滑。 c、端模、底模要平正,預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確。底模在制作時(shí)需考慮箱梁的預(yù)拱度。 d、模板應(yīng)選擇質(zhì)地優(yōu)良、脆性小、無(wú)嚴(yán)重病損,濕度不大于 25%。當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施防止漏漿,木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。模 板 與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑,多次重復(fù)使用的模 板 應(yīng)在內(nèi)側(cè)釘薄鐵皮。木模的拉桿常使用螺栓,當(dāng)拉桿需抽出時(shí),可用塑料管、混凝土管或竹管加套,拆除后用水泥砂漿堵孔。 B、模板的安裝 模板的安裝與 鋼筋工作配合進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。一般是在底板平整,鋼筋骨架安裝后,安裝側(cè)模和端模,也可先安裝端模后安裝側(cè)模,模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系,以免腳手架上運(yùn)存材料和人工操作引起模板變形。 模板安裝的精度要高于 箱 梁精度要求。每次模板安裝完成后需通過(guò)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 為了保護(hù)模板方便拆模,模板與混凝土接觸面、整體拆卸芯模及塞子與混凝土接觸面,在使用前要涂抹隔離劑或用其他措施處理。 C、模板的拆除 拆模好壞涉及到 箱 梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用 。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 。芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時(shí),方可拔除,拔除時(shí)間可按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重和其它可能的外荷載時(shí)方能拆除,不同結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)度的要求,可按照施工規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 鋼筋制安 鋼筋是鋼筋砼工程中的骨架,是承受荷載的主要材料,建筑中鋼筋的作用猶為重要。因此鋼筋工程的施工質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 ( 1)鋼筋計(jì) 劃:按鋼筋施工的先后順序提出加工計(jì)劃,全橋分兩 層 施工,按兩 層 編制成冊(cè)。 ( 2)鋼筋的加工:鋼筋半成品加工需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,加工必須做到形狀、角度、尺寸準(zhǔn)確;加工對(duì)焊不能錯(cuò)位,焊接質(zhì)量要保證,并作好冷拉試驗(yàn);鋼筋的化學(xué)和物理性能必須符合要求;鋼筋半成品指定專(zhuān)人按計(jì)劃、尺寸、品種、數(shù)量進(jìn)行出場(chǎng)驗(yàn)收。 ( 3)鋼筋的綁扎:下層鋼筋用砂漿墊塊固定其位置;板面上鋼筋加設(shè) Ф14 腳馬鐵并綁扎牢固。 ( 4)鋼筋的保護(hù):在綁扎過(guò)程中加強(qiáng)預(yù)埋管件、鐵件的保護(hù),必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)可移道路,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,加強(qiáng)澆筑砼過(guò)程中鋼筋的保護(hù),不允許搬 動(dòng)鋼筋,保證位置準(zhǔn)確。 混凝土澆筑 ( 1) 混凝土澆筑前注意事項(xiàng) 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑前還應(yīng)注意下列事項(xiàng): A、 支架 應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)沉陷,臺(tái)座各支點(diǎn)間距應(yīng)適宜,以保證底模撓度不大于 2mm。梁跨徑大于 20m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置反拱; B、為了保證預(yù)留孔道的準(zhǔn)確,端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合,并與孔道軸線(xiàn)垂直。 C、空心板內(nèi)預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確,特別是錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合,不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)。 D、墊板處的加固鋼筋網(wǎng)尺寸和位置,后張制孔器的外徑和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并牢固固定。 ( 2) 混凝土澆筑工藝 混凝土澆筑工藝直 接影響到混凝土密實(shí)度 ,而密實(shí)度與混凝土強(qiáng)度和耐久有關(guān)。 混凝土的澆筑質(zhì)量主要從兩方面控制 ,一是澆筑方法 。一是良好的振搗 ,兩個(gè)方面以互為影響。 A、分層下料、振搗,每層厚度不宜超過(guò) 30cm,上下層澆筑時(shí)間相隔不宜超過(guò) 1h(當(dāng)氣溫在 30176。 C 以上時(shí))或 (當(dāng)氣溫在 30176。 C 以下時(shí))。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑,以保證混凝土有良好的密實(shí)度。 B、分段長(zhǎng)度宜取 4m6m,分段澆筑時(shí)必須在前一段混凝土初凝前開(kāi)始澆筑下段混凝土,以保證澆筑的連續(xù)性?;炷翝仓M(jìn)行中不得任意中斷,因故必須間歇時(shí),間歇最 長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時(shí)間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。無(wú)試驗(yàn)資料時(shí),間歇時(shí)間一般控制在 之間。段與段之間的接縫為斜向,上、下層混凝土接縫互相錯(cuò)開(kāi),以保證混凝土澆筑的整體性。 C、當(dāng)混凝土澆筑的間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)間,或前層混凝土已凝結(jié),則要待前層混凝土具有不小于 強(qiáng)度時(shí),才能澆筑次層混凝土。若要求結(jié)合縫具有較高密實(shí)度時(shí),應(yīng)在前層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后,才能澆筑新混凝土。中斷后澆筑次層混凝土?xí)r,還必須做到: a、 澆筑前,先鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層; b、 經(jīng)鑿毛處 理的混凝土表面,應(yīng)用水沖洗干凈,同時(shí),不得留有積水,在澆筑新混凝土前,垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿,水平縫應(yīng)在全部接觸面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的,厚為 10mm20mm 的水泥砂漿; c、 接縫處于重要部位時(shí),在澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋,以防受力時(shí)開(kāi)裂; d、 斜面接縫應(yīng)將面層混凝土鑿成臺(tái)階。 D、澆筑混凝土除按正常操作規(guī)程辦理外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng): a、 強(qiáng)力振搗是提高施工質(zhì)量的重要關(guān)鍵,應(yīng)盡量采用底、側(cè)模聯(lián)合振搗工藝; b、 應(yīng)隨時(shí)注意檢查與校正支座鋼板、端部錨固板、制孔器及其他預(yù)埋件的位置; c、 為防止制孔器接頭脫 節(jié),造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故,振動(dòng)棒不得觸擊制孔器、鋼筋和模板。 d、 后張空心板孔道端頭、預(yù)埋件、加固筋很多,應(yīng)注意混凝土的密實(shí)性,必要時(shí)可使用小骨料混凝土澆筑; e、 混凝土拌和料自加水起,超過(guò) 45min后不得使用,摻用緩凝型減水劑時(shí),可延長(zhǎng)至 1h。 預(yù) 應(yīng)力 張拉 ( 1)概述 后張法預(yù) 應(yīng)力是待混凝土構(gòu)件達(dá)到一定的強(qiáng)度后,在構(gòu)件預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋,用機(jī)械張拉,使預(yù)應(yīng)力筋對(duì)混凝土構(gòu)件施加應(yīng)力。這是一項(xiàng)十分重要的工作,施加預(yù)應(yīng)力過(guò)多或不足都會(huì)影響預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量,必須按設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確地施加預(yù) 應(yīng)力。 ( 2)張拉前的工作 張拉前需要完成空心板內(nèi)預(yù)留孔道、制束、制錨、穿束和張拉機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。 A、預(yù)留孔道工藝 預(yù)留孔道是后張構(gòu)件制作的特殊工序,孔道的形狀、尺寸和質(zhì)量對(duì)后張構(gòu)件的質(zhì)量有直接影響。 a、 制孔的方法 ( a) 埋設(shè)管道法
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