【文章內(nèi)容簡介】 站到吊裝物下方。 9 移裝零件 1）將舊馬達(dá)上的零件拆下； 2) 拆下的零件安裝到新的回轉(zhuǎn)馬達(dá)上。 1）拆裝的零件全部清理干凈； 2）零件拆裝正確，密封完好。 穿孔機(jī)機(jī)修工 10 安裝加壓馬達(dá) 1）用輔助卷揚(yáng)吊起新馬達(dá)至原位置，將馬 達(dá)軸插入加壓齒輪箱輸入軸； 2）緊固馬達(dá)地腳螺栓； 3）安裝馬達(dá)防護(hù)罩。 1）吊裝位時(shí)保持馬達(dá)水平，緩慢旋轉(zhuǎn)使花鍵對(duì)位； 2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 操作卷揚(yáng)時(shí)注意做好呼喚應(yīng)答，操作平穩(wěn)緩慢，人員不得站到吊裝物下方。 11 安裝油管 1）安裝與加壓馬達(dá)相連的液壓油管； 2）打開主油路閥門 。 1）接口清潔、無雜物，接管正確； 2）確認(rèn)主油路閥門已經(jīng)打開。 穿孔機(jī)機(jī)修工 121 回收工器具 清點(diǎn)維修工器具。 無遺落、無損壞。 穿孔機(jī)機(jī)修工 工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 122 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜 穿孔機(jī)機(jī)修工 第 22頁 物。 123 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機(jī)機(jī)修工 13 收回警示牌、撤回路障 1）由放置人員收回警示牌、路障； 2）檢查有無缺失損壞。 已收回、已撤回。 穿孔機(jī)機(jī)修工 14 試車檢查 穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。 穿孔機(jī)加壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音。 維修負(fù)責(zé)人 人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。 15 匯報(bào) 向 調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。 語言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。 維修負(fù)責(zé)人 第 23頁 6. DMH2 型牙輪鉆機(jī)更換履帶漲緊油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程圖 第 24頁 流程概述 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機(jī)更換履帶漲緊油缸標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程編號(hào) 流程說明 適用范圍 流程接口 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單 序號(hào) 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn) 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 1）字跡工整、內(nèi)容準(zhǔn)確； 2）接收人簽字。 維修負(fù)責(zé)人 21 穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1）檢查勞動(dòng)保護(hù)用品； 2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 1）完好、合格； 2）穿戴正確。 穿孔機(jī)機(jī)修工 22 領(lǐng)取需用工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1）品種齊全； 2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 23 領(lǐng)取材料、配件 1）領(lǐng)取需用的行走減速箱等材料、配件； 2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。 規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 3 現(xiàn)場交底會(huì) 1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場交底會(huì)； 2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。 1）說明檢修步驟； 2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)； 3）說明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)； 4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。 維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī) 1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控； 2）分工明確，防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請(qǐng) 向調(diào)度員匯報(bào)：準(zhǔn)備完畢，申請(qǐng)開工。 語言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 5 走車停機(jī) 1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置； 2）司機(jī)操作收起千斤頂，履帶著地； 3）穿孔機(jī)停機(jī)。 1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險(xiǎn) 2）履帶完全著地，承受整個(gè)鉆 機(jī)重量； 3）制動(dòng)有效。 穿孔機(jī)司機(jī) 防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。 61 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于 1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)； 2）位置正確、醒目、牢固。 穿孔機(jī)機(jī)修工 第 25頁 司機(jī)室操作臺(tái)上。 62 設(shè)置路障 1）檢查反光路錐； 2）放置指定位置。 1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)； 2）醒目、有效。 穿孔機(jī)機(jī)修工 防止閑雜人員進(jìn)入場地。 7 準(zhǔn)備工作 1）拆履帶漲緊油缸單向閥。 啟機(jī)； 2）穿孔機(jī)啟機(jī)，支起千斤頂； 3）穿孔機(jī)停機(jī)。 1）履帶松弛； 2）千斤頂支起便于更換支 重輪的合適位置。 穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī) 拆履帶漲緊單向閥時(shí)人員遠(yuǎn)離履帶前后方。 8 拆支重輪護(hù)板 1）拆護(hù)板地腳螺栓； 2）取下倆側(cè)支重輪護(hù)板。 1）拆下的護(hù)板、螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置； 2）履帶架螺栓孔絲扣無損傷。 穿孔機(jī)機(jī)修工 9 拆支重輪 1）在支重輪下部做支護(hù)； 2）拆支重輪地腳螺栓； 3）取出支重輪。 1）拆下的螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置； 2）履帶架螺栓孔絲扣無損傷。 穿孔機(jī)機(jī)修工 防止支重輪突然掉落傷人。 10 拆履帶漲緊油缸 1）從上方檢修口伸 入綁帶固定履帶漲緊油缸； 2）拆履帶漲緊油缸地腳螺栓； 3）松開綁帶，取出履帶漲緊油缸。 1）固定牢固； 2）拆下的螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置。 穿孔機(jī)機(jī)修工 11 安裝履帶漲緊油缸 1）從上方檢修口伸入綁帶拉起履帶漲緊油缸到指定位置； 2）緊固履帶漲緊油缸地腳螺栓，取出綁帶。 1）安裝到位； 2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 12 安裝支重輪 1）安裝新支重輪到指定位置； 2）緊固支重輪螺栓。 1）螺栓孔對(duì)正； 2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 防止支重輪突然掉落傷人 。 13 安裝支重輪護(hù)板 1）安裝支重輪護(hù)板： 2）緊固支重輪護(hù)板螺栓。 1）螺栓孔對(duì)正； 2）螺栓扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 14 漲緊履帶 1）穿孔機(jī)啟機(jī)，收起千 1）履帶完全著地； 穿孔機(jī)機(jī)修工 第 26頁 斤頂，使履帶著地； 2）漲緊油缸打入潤滑脂，漲緊履帶。 2）履帶漲緊度符合要求。 151 回收工器具 清點(diǎn)維修工器具。 無遺落、無損壞。 穿孔機(jī)機(jī)修工 工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 152 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機(jī)機(jī)修工 153 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機(jī)機(jī)修工 16 收回警示牌、撤回路障 1）由放置人員收回警示牌、路障； 2）檢查有無缺失損壞。 已收回、已撤回。 穿孔機(jī)機(jī)修工 17 試車檢查 穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。 穿孔機(jī)行走動(dòng)作正常，履帶松緊度正常。 穿孔機(jī)機(jī)修工 人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。 18 匯報(bào) 向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。 語言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。 維修負(fù)責(zé)人 第 27頁 7. DMH2 型牙輪鉆機(jī)更換千斤頂油缸液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程圖 第 28頁 第 29頁 流程概述 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機(jī)更換千斤頂油缸液控單向閥標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程編號(hào) 流程說明 適用范圍 流程接口 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單 序號(hào) 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn) 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 1）字跡工整、內(nèi)容明確； 2）接收人簽字。 維修負(fù)責(zé)人 21 穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1）檢查勞動(dòng)保護(hù)用品； 2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 1）完好合格； 2）穿戴正確。 穿孔機(jī)機(jī)修工 1）穿防砸鞋能 夠有效防止傷腳； 2）帶手套防止毛刺扎手。 22 領(lǐng)取工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1）品種齊全； 2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 23 領(lǐng)取材料配件 1）領(lǐng)取需用的材料、配件； 2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。 規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 3 現(xiàn)場交底會(huì) 1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場交底會(huì)； 2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。 1）說明檢修步驟； 2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)； 3）說明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)； 4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。 維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī) 1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控； 2）分工明確，防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請(qǐng) 向調(diào)度員匯報(bào)：準(zhǔn)備完畢，申請(qǐng)開工。 語言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。 穿孔機(jī)機(jī)修工 5 走車停機(jī) 1）指揮司機(jī)將設(shè)備開至易于檢修位置； 2）穿孔機(jī)司機(jī)操作千斤手柄，使千斤頂托盤剛剛接觸地面； 3）穿孔機(jī)停機(jī)。 1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險(xiǎn)； 2）油缸倆個(gè)腔內(nèi)的壓力最低 ； 3）制動(dòng)有效，確認(rèn)系統(tǒng)壓力已泄壓； 穿孔機(jī)司機(jī) 防止塌落滑坡造成穿孔機(jī)損壞和人員受傷。 第 30頁 4）停機(jī)待液壓油溫度低于 40攝氏度。 6 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于司機(jī)室操作臺(tái)上。 1）完好、符合標(biāo)準(zhǔn)； 2）位置正確、醒目、牢固。 穿孔機(jī)機(jī)修工 1）警示牌要掛到設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)上； 2）要遵守誰掛牌誰摘牌。 7 拆千斤頂油缸液控單向閥 1）清潔千斤頂油缸液控單向閥周圍區(qū)域。 2）使用組合工具伸入千斤頂油缸檢修孔，拆千斤頂油缸液控單向閥。 1）清潔徹底，避免污染； 2）拆出的單向閥 放至指定位置。 穿孔機(jī)機(jī)修工 拆單向閥時(shí)避免液壓油噴濺到面部。 8 安裝千斤頂油缸液控單向閥 1）安裝新千斤頂油缸液控單向閥至油缸指定位置； 2）使用組合工具緊固千斤頂油缸液控單向閥。 1）確認(rèn)單向閥密封完好，安裝到位； 2）緊固到位。 穿孔機(jī)機(jī)修工 91 回收工器具 清點(diǎn)維修工器具。 無遺落、無損壞。 穿孔機(jī)機(jī)修工 工具或工件未清理放在運(yùn)轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 92 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機(jī)機(jī)修工 93 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機(jī)機(jī)修工 10 收回警示牌 1）由放置人員收回警示牌； 2）檢查有無缺失損壞。 已收回、已撤回。 穿孔機(jī)機(jī)修工 11 試車檢查 穿孔機(jī)按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)。 穿孔機(jī)千斤頂工作正常，支起后能夠保壓，無自動(dòng)下落。 維修負(fù)責(zé)人 人員站位遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。 12 匯報(bào) 向調(diào)度員匯報(bào)：安裝完畢。 語言清晰標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容詳實(shí)。 維修負(fù)責(zé)人 第 31頁 8. DMH2 型牙輪鉆機(jī)更換上短接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程圖 第 32頁 第 33頁 流程概述 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機(jī) 更換上短接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 流程編號(hào) 流程說明 適用范圍 流程接口 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單 序號(hào) 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn) 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 1）字跡工整、內(nèi)容明確； 2）接收人簽字。 維修負(fù)責(zé)人 21 穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品 1）檢查勞動(dòng)保護(hù)用品； 2）按作業(yè)要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 1）完好合格； 2）穿戴正確。 穿孔機(jī)機(jī)修工 22 領(lǐng)取工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1）品種齊 全； 2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 23 領(lǐng)取材料配件 1）領(lǐng)取需用的材料、配件； 2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號(hào)、規(guī)格。 規(guī)格型號(hào)正確、質(zhì)量合格。 穿孔機(jī)機(jī)修工 3 現(xiàn)場交底會(huì) 1）維修負(fù)責(zé)人召集所有檢修人員及司機(jī)召開現(xiàn)場交底會(huì)； 2）參加檢修人員及司機(jī)在工作單上簽字。 1）說明檢修步驟； 2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)； 3）說明存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源辨識(shí)； 4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。 電焊工；維修負(fù)責(zé)人；穿孔機(jī)機(jī)修工；穿孔機(jī)司機(jī) 1）做好危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，做到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控； 2）分工明確，防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請(qǐng) 向調(diào)度員匯報(bào)：準(zhǔn)備完畢，申請(qǐng)開工。