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正文內(nèi)容

神華煤礦崗位標準作業(yè)流程項目手冊-資料下載頁

2025-05-14 04:16本頁面

【導(dǎo)讀】1辦理工單1)填寫工作單;2)簽發(fā)。1)字跡工整、內(nèi)容明確;2)接收人簽字。1)檢查勞動保護用品;1)領(lǐng)取需用的工器具;規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。1)說明檢修步驟;4作業(yè)申請向調(diào)度員匯報:準備完畢,申請開工。語言清晰標準、內(nèi)容詳實。固,儲桿器位置正確;4)確認系統(tǒng)壓力已泄壓;4)穿孔機停機,泄壓。

  

【正文】 配件的型號、規(guī)格。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1)維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場 交底會; 2)參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 1)說明檢修步驟; 2)統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè); 3)說明存在的危險源及危險源辨識; 4)所有參與人員本人簽字,不得代簽。 穿孔機司機;維修負責人;穿孔機機修工 1)做好危險源辨識工作,做到風險預(yù)控; 2)分工明確,防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報:準備完畢,申請開工。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 5 走車停機 1)指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置; 2)穿孔機停機,泄壓。 1)停放場地平整無雜物,無落石塌落危險; 2)制 動有效; 3)確認系統(tǒng)壓力已泄壓; 4)停機待液壓油溫度低于 40攝氏度。 設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章第四條 穿孔機司機 防止誤動作發(fā)生意外事故。 6 掛警示牌 1)檢查警示牌; 1)完好、符合標準; 設(shè)備維修鉗工安全 穿孔機機修工 防止誤動作發(fā)生意第 48頁 2)駕駛室內(nèi)啟動開關(guān)上掛警示牌。 2)位置正確、醒目、牢固。 操作規(guī)程第一章第五條 外事故。 7 拆電液觸動器電氣線路 1)關(guān)閉低壓開關(guān); 2)拆開電液出動器電氣插頭。 1)確認低壓關(guān)開關(guān)閉; 2)用電氣膠帶將插頭包好,固定至合適位置。 穿孔機機修工 8 拆電液觸動器 1)關(guān)閉主泵供油管閥門; 2)拆電液觸動器地腳螺栓; 3)放出主泵內(nèi)殘余液壓油; 4)拆下電液觸動器。 1)確認供油管閥門已關(guān)閉; 2)拆下的螺栓、密封墊等配件齊全、無損傷,放置指定位置。 穿孔機機修工 9 安裝電液觸動器 1)安裝新電液觸動器; 2)緊固電液觸動器地腳螺栓; 3)打開主泵供油管閥門; 4)打開電液觸動器排氣螺釘,排出空氣。 1)確認密封環(huán)、密封墊安裝到位; 2)螺栓扭矩達到標準; 3)確認供油管閥門已打開; 4)排至液壓油流出為止。 穿孔機機修工 10 連接電液觸動器電氣線路 1)安裝電液觸動器電氣插頭; 2)合上低壓開關(guān)。 1)接線正確,緊固到位; 2)合上開關(guān)時準確迅速。 穿孔機機修工 111 回收工器具 清點維修工器具。 無遺落、無損壞。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上,飛出傷人。 112 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機機修工 113 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機機修工 12 收回警示牌 1)由放置人員收回警示牌; 2)檢查有無缺失損壞。 已收回、已撤回。 穿孔機機修工 13 試車檢查 穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。 穿孔機主泵工作壓力正常,排量可控。 維修負責人 人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。 14 匯報 向調(diào)度員匯報:安裝完畢。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 維修負責人 第 49頁 12. DMH2 型牙輪鉆機更換主電機標準作業(yè)流程 第 50頁 第 51頁 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機更換主電機標準作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 流程接口 序號 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標準 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險源及風險 1 辦理工單 1)填寫工作單; 2)簽發(fā)。 1)字跡工整、內(nèi)容準確; 2)接收人簽字。 維修負責人 21 穿戴勞動保護用品 1)檢查勞動保護用品; 2)按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。 1)完好、合格; 2)穿戴正確。 穿孔機機修工 22 領(lǐng)取需用工器具 1)領(lǐng)取需用的工器具; 2)檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1)品種齊全; 2)規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 穿孔機機修工 23 領(lǐng)取材料、配件 1)領(lǐng)取需用的主電機等材料、配件; 2)檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 維修負責人 3 現(xiàn)場交底會 1)維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會; 2)參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 1) 說明檢修步驟; 2)統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè); 3)說明存在的危險源及危險源辨識; 4)所有參與人員本人簽字,不得代簽。 維修負責人;穿孔機司機;穿孔機機修工;吊車司機 1)做好危險源辨識工作,做到風險預(yù)控; 2)分工明確,防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報:準備完畢,申請開工。 語言清晰標準、 內(nèi)容詳實。 維修負責人 5 走車停機 1)指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置; 2)穿孔機停機。 1)停放場地平整、無雜物,無落石塌落危險,便于吊車開展作業(yè); 2)停機待主電機溫度低于 40攝氏度。 穿孔機司機 防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。 61 掛警示牌 1)檢查警示牌; 2)將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。 1)完好、符合標準; 2)位置正確、醒目、牢固。 穿孔機機修工 第 52頁 62 設(shè)置路障 1)檢查反光路錐; 2)放置指定位置。 1)完好、符合標準; 2)醒目、有效。 穿 孔機機修工 防止閑雜人員進入場地。 7 解開電氣線路 1)斷開主電機電源開關(guān); 2)解開與電動機連接的電源線和溫度傳感器控制線。 1)確保主電機開關(guān)處于斷開狀態(tài); 2)做好標記。 穿孔機機修工 8 拆聯(lián)軸器螺栓 1)拆開聯(lián)軸器罩; 2)拆開主電機兩側(cè)的聯(lián)軸器連接螺栓。 拆下的配件齊全、無損傷,放置指定位置。 穿孔機機修工 9 拆機房頂棚 1)拆開機房頂棚固定螺栓; 2)吊出頂棚。 拆下的配件齊全、無損傷,放置指定位置。 穿孔機機修工;吊車司機 吊車大臂下嚴禁有人。 10 吊出主電機 1)起吊點安裝專用起吊環(huán); 2)拆下底腳螺栓; 3)吊車吊出,放置指定位置; 4)將主電機軸倆側(cè)安裝的聯(lián)軸器拆下。 1)起吊平穩(wěn),吊裝準確; 2)拆下的配件齊全、無損傷,放置指定位置。 穿孔機機修工;吊車司機 吊車大臂下嚴禁有人。 11 吊裝新主電機 1)將拆下的聯(lián)軸器安裝到新電機上; 2)吊車將主電機安放到指定位置; 3)穿好底腳螺栓。 1)聯(lián)軸器軸套和法蘭套安裝到位,確保密封環(huán)正確安裝; 2)起吊平穩(wěn),主電機吊裝到位。 穿孔機機修工;吊車司機 吊車大臂下嚴禁有人。 12 裝機房頂棚 1)吊裝 機房頂棚; 2)用螺栓固定好。 1)起吊平穩(wěn),吊裝準確; 2)螺栓扭矩達到標準值。 吊車司機;穿孔機機修工 吊車大臂下嚴禁有人。 13 裝聯(lián)軸器 1)調(diào)整主電機位置; 2)緊固聯(lián)軸器螺栓; 3)緊固主電機底腳螺栓; 4)聯(lián)軸器加注潤滑脂; 5)安裝聯(lián)軸器護罩。 1)聯(lián)軸器螺栓孔對正,主電機軸與空壓機軸、泵齒輪箱輸入軸同心; 2)聯(lián)軸器螺栓、主電機底腳螺栓緊固到標準扭矩值; 3)將潤滑脂加注口旋轉(zhuǎn)到上端,加注潤滑脂至標準容量,不能過度加注。 穿孔機機修工 14 安裝電氣線路 1)安裝與電動機連接 的 按照標記線號進行安裝,將接 穿孔機機修工 第 53頁 電源線和溫度傳感器控制線; 2)閉合主電機電源開關(guān)。 線端子緊固到標準扭矩值。 151 回收工器具 清點維修工器具。 無遺落、無損壞。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上,飛出傷人。 152 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機機修工 153 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機機修工 16 收回警示牌、撤回路障 1)由放置人員收回警示牌、路障; 2)檢查有無缺失損壞。 已收回、已撤回。 穿孔機機修工 17 試車檢查 穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。 穿孔機主電機運轉(zhuǎn)正常、無異音。 穿孔機司機 18 匯報工作 向調(diào)度員匯報檢修完成、可正常作業(yè)。 語言標準、聲音清晰、內(nèi)容詳實。 維修負責人 第 54頁 13. DMH2 型牙輪鉆機更換主閥標準作業(yè)流程 第 55頁 第 56頁 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機更換主閥標準作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 流程接口 序號 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè) 標準 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險源及風險 1 辦理工單 1)填寫工作單; 2)簽發(fā)。 1)字跡工整、內(nèi)容準確; 2)接收人簽字。 維修負責人 21 穿戴勞動保護用品 1)檢查勞動保護用品; 2)按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。 1)完好、合格; 2)穿戴正確。 穿孔機機修工 22 領(lǐng)取需用工器具 1)領(lǐng)取需用的工器具; 2)檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1)品種齊全; 2)規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 穿孔機機修工 23 領(lǐng)取材料、配件 1)領(lǐng)取需用的泵齒輪箱等材料、配件; 2)檢查領(lǐng) 用材料、配件的型號、規(guī)格。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 維修負責人 3 現(xiàn)場交底會 1)維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會; 2)參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 1)說明檢修步驟; 2)統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè); 3)說明存在的危險源及危險源辨識; 4)所有參與人員本人簽字,不得代簽。 穿孔機機修工;維修負責人;穿孔機司機 1)做好危險源辨識工作,做到風險預(yù)控; 2)分工明確,防止誤操作傷人。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報:準備完畢,申請開工。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 維修負責 人 5 走車停機 1)指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置; 2)穿孔機停機。 1)停放場地平整、無雜物,無落石塌落危險,便于吊車開展作業(yè); 2)制動有效; 3)停機待液壓油壓力釋放,液壓油溫度低于 40 攝氏度。 穿孔機司機 防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。 6 掛警示牌 1)檢查警示牌; 2)將檢修警示牌放置于 1)完好、符合標準; 2)位置正確、醒目、牢固。 穿孔機機修工 第 57頁 司機室操作臺上。 7 拆主閥油管 1)清潔主閥各液壓油管周圍區(qū)域; 2)關(guān)閉主油路閥門; 3)拆開與主閥相連的液壓油管 。 1)確認主油路閥門已經(jīng)關(guān)閉; 2)將油管做好標記; 3)拆開的油管迅速用絲堵密封,避免液壓油浪費,拆開的接頭也用絲堵密封。 穿孔機機修工 8 拆主閥 1)拆主閥與主閥控制器連接銷; 2)用手動葫蘆將主閥固定好; 3)拆主閥地腳螺栓; 4)用手動葫蘆將主閥吊到平坦地面。 1)吊點牢靠; 2)拆下的銷子、螺栓等配件齊全、無損傷; 3)平穩(wěn)落地。 穿孔機機修工 注意主閥滑脫傷人。 9 移裝零件 1)將舊主閥上的零件拆下; 2)清理干凈重新裝回到新主閥上。 1)拆裝的零件全部清理干凈; 2)零件拆 裝正確,密封完好。 穿孔機機修工 10 安裝主閥 1)用手動葫蘆將主閥吊起,安裝到指定位置; 2)安裝主閥地腳螺栓并緊固; 3)安裝主閥與主閥控制器連接銷。 1)吊點牢靠,吊裝到位; 2)螺栓扭矩達到標準值。 穿孔機機修工 注意主閥滑脫傷人。 11 安裝主閥油管 1)安裝與主閥相連的液壓油管; 2)打開主油路閥門 。 1)接口清潔、無雜物,接管正確; 2)確認主油路閥門已經(jīng)打開。 穿孔機機修工 121 回收工器具 清點維修工器 具。 無遺落、無損壞。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上,飛出傷人。 122 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機機修工 123 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。
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