【正文】 穿孔機機修工 123 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 無遺落、無損壞。 穿孔機機修工 注意主閥滑脫傷人。 9 移裝零件 1）將舊主閥上的零件拆下； 2）清理干凈重新裝回到新主閥上。 1）確認主油路閥門已經(jīng)關(guān)閉； 2）將油管做好標記； 3）拆開的油管迅速用絲堵密封，避免液壓油浪費，拆開的接頭也用絲堵密封。 穿孔機司機 防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 1）完好、合格； 2）穿戴正確。 語言標準、聲音清晰、內(nèi)容詳實。 已收回、已撤回。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 151 回收工器具 清點維修工器具。 13 裝聯(lián)軸器 1）調(diào)整主電機位置； 2）緊固聯(lián)軸器螺栓； 3）緊固主電機底腳螺栓； 4）聯(lián)軸器加注潤滑脂； 5）安裝聯(lián)軸器護罩。 穿孔機機修工；吊車司機 吊車大臂下嚴禁有人。 1）起吊平穩(wěn)，吊裝準確； 2）拆下的配件齊全、無損傷，放置指定位置。 穿孔機機修工 9 拆機房頂棚 1）拆開機房頂棚固定螺栓； 2）吊出頂棚。 7 解開電氣線路 1）斷開主電機電源開關(guān)； 2）解開與電動機連接的電源線和溫度傳感器控制線。 1）完好、符合標準； 2）位置正確、醒目、牢固。 維修負責人 5 走車停機 1）指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置； 2）穿孔機停機。 1） 說明檢修步驟； 2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)； 3）說明存在的危險源及危險源辨識； 4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。 1）品種齊全； 2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 1）字跡工整、內(nèi)容準確； 2）接收人簽字。 維修負責人 人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。 穿孔機機修工 12 收回警示牌 1）由放置人員收回警示牌； 2）檢查有無缺失損壞。 112 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 1）接線正確，緊固到位； 2）合上開關(guān)時準確迅速。 1）確認供油管閥門已關(guān)閉； 2）拆下的螺栓、密封墊等配件齊全、無損傷，放置指定位置。 操作規(guī)程第一章第五條 外事故。 1）停放場地平整無雜物，無落石塌落危險； 2）制 動有效； 3）確認系統(tǒng)壓力已泄壓； 4）停機待液壓油溫度低于 40攝氏度。 穿孔機司機；維修負責人；穿孔機機修工 1）做好危險源辨識工作，做到風險預控； 2）分工明確，防止誤操作傷人。 穿孔機機修工 23 領(lǐng)取材料配件 1）領(lǐng)取需用的材料、配件； 2）檢查領(lǐng)用材料、配件的型號、規(guī)格。 維修負責人 21 穿戴勞動保護用品 1）檢查勞動保護用品； 2）按作業(yè)要求穿戴勞動保護用品。 15 匯報工作 向調(diào)度員匯報檢修完成、可正常作業(yè)。 已收回、已撤回。 檢修場地清潔、干凈、無雜物。 穿孔機機修工 121 回 收工器具 清點維修工器具。 穿孔機機修工 10 裝新主泵 1）用手動葫蘆將主泵吊到合適位置，裝入主泵； 2）安裝主泵地腳螺栓并緊固。 穿孔機機修工 8 拆主泵 1）用手動葫蘆將主泵固定好； 2）拆主泵地腳螺栓； 3）拔出主泵，用手動葫蘆將主泵吊到平坦地面。 6 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于 1）完好、符合標準； 2）位置正確、醒目、牢固。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會； 2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 穿孔機機修工 22 領(lǐng)取需用工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 維修負責人 第 40頁 10. DMH2 型牙輪鉆機更換主泵標準作業(yè)流程 第 41頁 第 42頁 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機更換主泵標準 作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 流程接口 序號 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標準 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險源及風險 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 穿孔機行走動作正常，無異音。 人員如數(shù) 撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 穿孔機機修工 12 漲緊履帶 1）穿孔機啟機，收起千斤頂，使履帶著地； 2）漲緊油缸打入潤滑脂，漲緊履帶。 1）螺栓孔對正； 2）螺栓扭矩達到標準。 穿孔機機修工 9 拆支重輪 1）在支重輪下部做支護； 2）拆支重輪地腳螺栓； 3）取出支重輪。 1）履帶松弛； 2）千斤頂支起便于更換支重輪的合適位置。 1）完好、符合標準； 2）醒目、有效。 穿孔機司機 防止塌落滑坡造成穿孔機損壞和人員受傷。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 1）完好、合格； 2）穿戴正確。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 11 試車檢查 穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。 穿孔機機修工 93 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 91 回收工器具 清點維修工器具。 穿孔機司機；穿孔機機修工；電焊工 1）使用碳弧氣刨注意防火，避免人員燙傷； 2）與司機配合作業(yè)做好呼喚應(yīng)答，避免配合不當造成人身傷害。 1）完好、符合標準； 2）位置正確、醒目、牢固。 穿孔機機修工 5 走車準備 1）指揮司機將設(shè)備開至易于檢修位置； 2）將穿孔機鉆架立起，鉆架鎖銷打到鎖止狀態(tài)。 1）說明檢修步驟； 2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)多工種聯(lián)合作業(yè)； 3）說明存在的危險源及危險源辨識； 4）所有參與人員本人簽字，不得代簽。 1）品種齊 全； 2）規(guī)格正確、質(zhì)量合格。 1）字跡工整、內(nèi)容明確； 2）接收人簽字。 維修負責人 人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。 穿孔機機修工 10 收回警示牌 1）由放置人員收回警示牌； 2）檢查有無缺失損壞。 92 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 1）確認單向閥密封完好，安裝到位； 2）緊固到位。 2）使用組合工具伸入千斤頂油缸檢修孔，拆千斤頂油缸液控單向閥。 6 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會； 2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 22 領(lǐng)取工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1）字跡工整、內(nèi)容明確； 2）接收人簽字。 穿孔機機修工 人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。 穿孔機機修工 16 收回警示牌、撤回路障 1）由放置人員收回警示牌、路障； 2）檢查有無缺失損壞。 152 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 2）履帶漲緊度符合要求。 穿孔機機修工 防止支重輪突然掉落傷人 。 穿孔機機修工 11 安裝履帶漲緊油缸 1）從上方檢修口伸入綁帶拉起履帶漲緊油缸到指定位置； 2）緊固履帶漲緊油缸地腳螺栓，取出綁帶。 1）拆下的螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置； 2）履帶架螺栓孔絲扣無損傷。 穿孔機機修工；穿孔機司機 拆履帶漲緊單向閥時人員遠離履帶前后方。 穿孔機機修工 防止閑雜人員進入場地。 61 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于 1）完好、符合標準； 2）位置正確、醒目、牢固。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會； 2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 穿孔機機修工 22 領(lǐng)取需用工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 維修負責人 第 23頁 6. DMH2 型牙輪鉆機更換履帶漲緊油缸標準作業(yè)流程 流程圖 第 24頁 流程概述 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機更換履帶漲緊油缸標準作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 流程接口 標準作業(yè)工單 序號 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標準 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險源及風險 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 穿孔機加壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無異音。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 11 安裝油管 1）安裝與加壓馬達相連的液壓油管； 2）打開主油路閥門 。 1）拆裝的零件全部清理干凈； 2）零件拆裝正確，密封完好。 8 拆加壓馬達 1）拆除馬達防護罩，用輔助卷揚固定好馬達； 2）拆馬達地腳螺栓； 3）從加壓齒輪箱中拔出馬達，用輔助卷揚將馬達吊到平坦地面。 1）完好、符合標準； 2）醒目、有效。 61 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于司機室操作臺上。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會； 2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 22 領(lǐng)取工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 1）字跡工整、內(nèi)容明確； 2）接收人簽字。 穿孔機機修工 人員站位遠離旋轉(zhuǎn)部件。 穿孔機機修工 10 收回警示牌、撤回路障 1）由放置人員收回警示牌 、路障； 2）檢查有無缺失損壞。 92 清理雜物 清理作業(yè)現(xiàn)場。 1）加壓鏈條與鏈條調(diào)整螺桿連接牢固； 2）確保調(diào)整螺桿與螺帽有效連接； 3）調(diào)整螺帽使加壓鏈條松緊符合要求。 7 拆鏈條調(diào)整螺桿、螺帽 1）用手動葫蘆將加壓鏈條與鉆架底部固定； 2）用乙炔氧氣切割鏈條調(diào)整螺桿； 3）拆加壓鏈條與鏈條調(diào)整螺桿連接活節(jié)； 4）取出切割斷的調(diào)整螺桿、螺帽。 第 17頁 4）穿孔機停機。 4 作業(yè)申請 向調(diào)度員匯報：準備完畢，申請開工。 規(guī)格型號正確、質(zhì)量合格。 1）完好合格； 2）穿戴正確。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 13 試車檢查 穿孔機按要求試運轉(zhuǎn)。 穿孔機機修工 113 撤出人員 撤出作業(yè)人員至安全位置。 無遺落、無損壞。 1）兩塊隔塵膠皮螺栓孔位對正； 2）緊固到位。 拆下的螺栓等配件齊全、無損傷，放置指定位置。 6 掛警示牌 1）檢查警示牌； 2）將檢修警示牌放置于 1）完好、符合標準； 2）位置正確、醒目、牢固。 語言清晰標準、內(nèi)容詳實。 穿孔機機修工 3 現(xiàn)場交底會 1）維修負責人召集所有檢修人員及司機召開現(xiàn)場交底會； 2）參加檢修人員及司機在工作單上簽字。 穿孔機機修工 22 領(lǐng)取工器具 1）領(lǐng)取需用的工器具； 2）檢查工器具規(guī)格、質(zhì)量。 維修負責人 第 11頁 3. DMH2 型牙輪鉆機更換隔塵膠皮標準作業(yè)流程 流程圖 第 12頁 流程概述 流程名稱 DMH2 型牙輪鉆機更換 隔塵膠皮標準作業(yè)流程 流程編號 流程說明 適用范圍 流程接口 標準作業(yè)工單 序號 流程步驟 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)標準 相關(guān)制度 作業(yè)表單 作業(yè)人員 危險源及風險 1 辦理工單 1）填寫工作單； 2）簽發(fā)。 穿孔機電磁控制閥所控制的機構(gòu)動作正常。 人員如數(shù)撤到安全位置、設(shè)備周圍無閑雜人員。 穿孔機機修工 工具或工件未清理放在運轉(zhuǎn)體上，飛出傷人。 穿孔機機修工 11 安裝電磁閥電氣線路 1）將電氣線路接到接線端子上； 2）安 裝電磁閥接線端子蓋，緊固螺釘； 3）合上低壓開關(guān)。 穿孔機機修工 9 安裝電磁先導控制閥 1）安裝電磁先導控制閥，緊固地腳螺栓； 2）接控制閥主閥 T 口 P口液壓油管。 7 拆電磁閥電氣線路 1）關(guān)閉低壓開關(guān)； 2）拆開電磁閥接線端子蓋； 3）從接線端子上解開電氣線路。 穿孔機司機 防止塌落滑 坡造成穿孔機損壞和人員受傷。 4 作