【正文】 纜線，造成觸電。預(yù)防措施：不擅自接觸或維修電氣設(shè)備。線圈受潮或雨淋后繼續(xù)用，存在安全隱患。預(yù)防措施：線圈受潮或雨淋，檢修后再用。電源線超過3米且拖在地上，容易造成電線著火。預(yù)防措施：電源線不超過3米，嚴(yán)禁拖在地上。1作業(yè)點(diǎn)周圍存在可燃物，造成起火、燒傷。預(yù)防措施：清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。1在通風(fēng)不良場(chǎng)所施焊無排風(fēng)措施，產(chǎn)生有毒氣體中毒。預(yù)防措施：安裝排風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng)，個(gè)人防護(hù)到位。1在潮濕區(qū)域施焊，造成觸電。預(yù)防措施：雷雨天氣不準(zhǔn)在露天電焊，在潮濕地帶施焊時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品上工作在易燃、易爆物場(chǎng)所作業(yè)引發(fā)意外事故必須在易燃、易爆物場(chǎng)所及管道附近施焊時(shí)，應(yīng)取得安全部門批準(zhǔn)，并采取防護(hù)措施后，方可焊接。1在金屬容器內(nèi)作業(yè)沒有絕緣墊，易出工亡。預(yù)防措施：在金屬容器內(nèi)作業(yè)有絕緣墊。1金屬容器內(nèi)作業(yè)沒有通風(fēng)設(shè)施，易出工亡。預(yù)防措施：金屬容器內(nèi)作業(yè)有通風(fēng)設(shè)施。1金屬容器內(nèi)作業(yè)沒有監(jiān)護(hù)人，易出工亡。預(yù)防措施：金屬容器內(nèi)作業(yè)有監(jiān)護(hù)人。1進(jìn)行仰、臥、坐焊時(shí)，不采取防護(hù)措施，造成觸電、燒傷。預(yù)防措施：進(jìn)行仰、臥、坐焊時(shí)，應(yīng)加墊膠皮或干木板。袖口及領(lǐng)口應(yīng)扎緊。1高空作業(yè)時(shí)未系安全帶摔傷。預(yù)防措施：高空作業(yè)時(shí)系安全帶。1高空作業(yè)遇6級(jí)大風(fēng)未停止作業(yè)，摔傷。預(yù)防措施：高空作業(yè)時(shí)遇6級(jí)大風(fēng)停止作業(yè)。作業(yè)后未檢查現(xiàn)場(chǎng)就離開，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：作業(yè)后結(jié)束后關(guān)電焊機(jī)、拉斷電源，并檢查現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患后方可離開。2焊割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生噪聲，影響聽力。預(yù)防措施：佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2井下燒焊，未制定安全技術(shù)措施，未攜帶點(diǎn)火票，發(fā)生火災(zāi)嚴(yán)重時(shí)瓦斯爆炸。預(yù)防措施：井下燒焊，必須制定安全技術(shù)措施，攜帶領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的點(diǎn)火票。2焊割時(shí)未配備滅火器材，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：電焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器材。三、電焊工手指口述安全確認(rèn)操作內(nèi)容班前①檢查勞保用品及作業(yè)用的安全防護(hù)設(shè)施。手指口述：勞保用品穿戴齊全，防護(hù)設(shè)施齊全、完好，確認(rèn)完畢。②檢查作業(yè)地點(diǎn)附近環(huán)境。手指口述：環(huán)境良好，確認(rèn)完畢。③檢查工具、電氣焊設(shè)備、以及滅火器材。手指口述：工具、設(shè)備齊全完好，確認(rèn)完備。滅火器材已備好，確認(rèn)完畢。班中①確認(rèn)合閘、開啟焊機(jī)、焊接和停止焊接。手指口述：已合上閘，確認(rèn)完畢。焊機(jī)已開啟，把子線已接實(shí)，確認(rèn)完畢。防護(hù)弧光安全，確認(rèn)完畢。焊機(jī)已關(guān)閉，拉閘，確認(rèn)完畢。班末檢查周圍環(huán)境；清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，放好工具與材料。手指口述：無火災(zāi)隱患，確認(rèn)完畢?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生已清理，工具、材料已放回，確認(rèn)完畢。第十二節(jié) 氣焊、氣割工一、氣焊、氣割工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)每根乙炔軟管必須有防止回火裝置。乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火、不準(zhǔn)吸煙。開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。二、氣焊、氣割工崗位危害因素辨識(shí)與預(yù)防作業(yè)時(shí)不穿戴專門防護(hù)用品，造成氣焰燒傷。預(yù)防措施：防護(hù)用具配戴齊全，保持安全距離。搬運(yùn)裝卸時(shí)氣瓶墜落、傾倒?jié)L動(dòng)，引起爆炸。預(yù)防措施：搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)要輕搬輕放，不得摔、碰。氧氣、乙炔瓶未保持安全間距，或放置位置不當(dāng)氧氣、乙炔瓶安全間距不足，炸傷。預(yù)防措施：保持氧氣、乙炔瓶的5米的安全間距，露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止陽光直射氣瓶。氣瓶與明火的距離不夠，引起氣瓶爆炸。預(yù)防措施：氣瓶與明火的安全距離必須大于10米。作業(yè)點(diǎn)周圍存在可燃物，起火、燒傷。預(yù)防措施：作業(yè)前先清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物。在通風(fēng)不良場(chǎng)所施焊無排風(fēng)措施產(chǎn)生有毒氣體中毒。預(yù)防措施：安裝排風(fēng)設(shè)備加強(qiáng)通風(fēng)，個(gè)人防護(hù)到位。用沾有油脂的手開氣瓶，或氣瓶上沾有油污，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：不能用沾有油脂的手開氣瓶，氣瓶及附件、接頭及各工具上不準(zhǔn)沾有油污和泥垢。開氣速度過快，產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)爆炸。預(yù)防措施：在旋轉(zhuǎn)氣瓶蓋、閥門和氧、乙炔氣調(diào)節(jié)閥、器時(shí)，應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，防止磨擦、碰撞產(chǎn)生火花。點(diǎn)火時(shí)嘴尖對(duì)人燒傷，預(yù)防措施：點(diǎn)火時(shí)嘴尖不對(duì)人。乙炔軟管無回火防止裝置，遇到回火至使乙炔爆炸。預(yù)防措施：乙炔軟管必須裝設(shè)回火防止裝置。1高溫工件未冷卻搬運(yùn)，造成高溫工件燒傷。預(yù)防措施：高溫工件冷卻后方可搬運(yùn)。1熄火時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔順序不對(duì)，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧氣。1工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不進(jìn)行安全確認(rèn)，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：工作結(jié)束后擰上瓶安全帽，氣瓶應(yīng)放回指定地點(diǎn)，并檢查現(xiàn)場(chǎng)無火災(zāi)隱患后方面離開現(xiàn)場(chǎng)。1高處作業(yè)未戴安全帶，造成墜落傷人。預(yù)防措施：高處作業(yè)必須佩戴安全帶。1井下燒焊，未制定安全技術(shù)措施，發(fā)生火災(zāi)嚴(yán)重時(shí)瓦斯爆炸。預(yù)防措施：井下燒焊，必須制定安全技術(shù)措施。1氣瓶密封、瓶閥損壞，氣體流出，引發(fā)爆炸。預(yù)防措施：氣瓶、壓力表、安全閥、密封等，應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。1用明火直接檢驗(yàn)氣瓶膠管漏氣，造成爆炸。預(yù)防措施：檢查氣瓶和膠管漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水、不準(zhǔn)用明火試漏氣。周圍也不準(zhǔn)有明火和吸煙。1焊割時(shí)未配備滅火器材或不完好，引發(fā)火災(zāi)。預(yù)防措施：作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器材，并保證齊全、完好。三、氣焊、氣割手指口述安全確認(rèn)操作內(nèi)容班前①檢查勞保用品及作業(yè)用的安全防護(hù)設(shè)施。手指口述：勞保用品穿戴齊全，防護(hù)設(shè)施齊全、完好，確認(rèn)完畢。②檢查作業(yè)地點(diǎn)附近環(huán)境。手指口述：環(huán)境良好，確認(rèn)完畢。③檢查工具、電氣焊設(shè)備、以及滅火器材。手指口述：工具、設(shè)備齊全完好，確認(rèn)完備。滅火器材已備好，確認(rèn)完畢。班中①確認(rèn)合閘、開啟焊機(jī)、擺放氧氣與乙炔瓶、焊接和停止焊接。手指口述：已合上閘，確認(rèn)完畢。焊機(jī)已開啟，把子線已接實(shí)，確認(rèn)完畢。氣罐距離擺放到位，放置平穩(wěn)，確認(rèn)完畢。防護(hù)弧光安全，確認(rèn)完畢。焊機(jī)已關(guān)閉，拉閘，確認(rèn)完畢。班末檢查周圍環(huán)境；清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，放好工具與材料。手指口述：無火災(zāi)隱患，確認(rèn)完畢?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生已清理，工具、材料已放回，確認(rèn)完畢。第十三節(jié) 水曖維修工一、水曖維修工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。使用維修工具前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查。維修設(shè)備時(shí)注意周邊人員、物品，防止造成人員傷害及損壞物品。工作完成后，及時(shí)交回工具，辦理工具交回工作手續(xù)。二、水曖維修工崗位危害因素辨識(shí)與預(yù)防噴燈使用前，沒檢查是否漏油漏氣，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：噴燈使用前，應(yīng)檢查是否漏油漏氣。噴嘴堵塞，加油螺絲沒擰緊，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：噴嘴是否堵塞，加油螺絲是否擰緊。噴燈裝油超過油筒容積的3/4，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：噴燈裝油不準(zhǔn)超過油筒容積的3/4。使用前未烤熱噴火嘴，壓力火焰未調(diào)整，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：使用前前應(yīng)烤熱噴火嘴，壓力火焰要調(diào)整適當(dāng)。噴嘴對(duì)著人和易燃易爆物品點(diǎn)火，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：噴嘴不準(zhǔn)對(duì)著人和易燃易爆物品點(diǎn)火。噴燈使用完畢后沒放氣，未等冷卻存放，出現(xiàn)事故。預(yù)防措施：使用完畢后要放氣，并待冷卻后再存放。在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油，引發(fā)爆炸。預(yù)防措施：禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。使用砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆前未仔細(xì)檢查設(shè)備完好，造成傷人。預(yù)防措施：使用設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備完好情況。砂輪機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)鑿機(jī)無防護(hù)罩傷人。預(yù)防措施：各類砂輪機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)鑿機(jī)等必須有防護(hù)罩。作業(yè)時(shí)不穿戴專門防護(hù)用品，造成火焰燒傷、機(jī)械傷害等。預(yù)防措施：防護(hù)用具配戴齊全。1砂輪機(jī)、切割機(jī)、電動(dòng)鑿機(jī)不用時(shí)，沒有停電，造成傷人。預(yù)防措施：設(shè)備不用時(shí)，要隨時(shí)停電。1操作人員使用砂輪、切割機(jī)、電動(dòng)鑿機(jī)時(shí)操作時(shí)站位不當(dāng)，造成傷人。預(yù)防措施：操作者站立位置要正確，切莫站在切割碎片飛出方向上。1使用砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆加工工件，工件沒有夾緊，或用力過猛，傷人。預(yù)防措施：將工件夾緊后才能進(jìn)行切割，加工時(shí)用力不得過猛。1砂輪機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)去取工件，造成機(jī)械傷害。預(yù)防措施：待設(shè)備停穩(wěn)后方可取出加工件。1打磨、切割、鉆眼時(shí)周圍有易燃易爆物，火花飛濺到易燃易爆物上，引起火災(zāi)或爆炸。預(yù)防措施：加工機(jī)械附近不得有易燃易爆物或?qū)⒁兹家妆锇犭x。1工作完后，馬上離開，造成傷人。預(yù)防措施：工作完后，必須切斷電源，清掃場(chǎng)地后方可離開。三、水曖維修工手指口述安全確認(rèn)操作內(nèi)容班前安全確認(rèn)①手指口述：手指口述：工具、零件齊全、完好，OK?、谑种缚谑觯汗茏訑[放合格，OK?、凼种缚谑觯簞诒Ｓ闷反┐鼾R全，OK！班中安全確認(rèn)①手指口述：確認(rèn)卸水完畢，無壓，能安全工作，OK?、谑种缚谑觯焊呖辗雷o(hù)設(shè)施已經(jīng)完成，且安全可靠，OK?、凼种缚谑觯航涌趬|安裝完好，管子搭接完好，OK?、苁种缚谑觯郝萁z已緊固，OK?、菔种缚谑觯汗茏拥鯍焱旰茫琌K?、奘种缚谑觯洪y門完好，通水試驗(yàn)完好，OK！班末安全確認(rèn)①手指口述：工具、管件收拾好，OK?、谑种缚谑觯弘s物清理好，OK?、凼种缚谑觯簾o漏水，OK！第十四節(jié) 車工一、車工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、工裝、量具，使其保持良好。貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行班組管理標(biāo)準(zhǔn)，下班前將毛坯、零件、工位器具擺放整齊，清擦設(shè)備并填寫交接簿。完成制件的本工序加工及檢查。按工藝規(guī)定，保證工序余量和加工精度，以利于后續(xù)工序加工。對(duì)下道工序加工存在的問題可與工藝員、檢查員及上道工序操作者協(xié)商解決。工序周轉(zhuǎn)件的重量較大，數(shù)量較多時(shí)本工序操作者要與下道工序操作者一同搬運(yùn)至下工位，并核查數(shù)量。二、車工崗位危害因素辨識(shí)與預(yù)防不穿戴勞保用品外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、部件及鐵屑夾傷或崩傷。預(yù)防措施：穿好工作服，戴好安全帽，開車時(shí)保持安全距離。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，用棉紗、破布擦拭工件，造成運(yùn)轉(zhuǎn)的工件將人員的手臂絞入。預(yù)防措施：機(jī)床運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦拭工件。各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置不齊全，因保護(hù)不全造成人身傷害。預(yù)防措施：各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置應(yīng)齊全可靠。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者手持棉紗、破布或者戴手套 造成人身傷害。預(yù)防措施：機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作者手持棉紗、破布或者戴手套。維修時(shí)不注意周圍環(huán)境，行車吊裝設(shè)備碰傷。預(yù)防措施：避免在可能發(fā)生設(shè)備傾倒或掉落的地方走動(dòng)、停留。自行開蓋修理電器設(shè)備，造成觸電事故。預(yù)防措施：不擅自接觸或修理電氣設(shè)備。停車不閉鎖，停運(yùn)車床的誤動(dòng)作夾傷。預(yù)防措施：停車狀態(tài)下必須切斷電源。用手直接清除鐵屑，造成碰劃傷。預(yù)防措施：用專門工具清理。開機(jī)時(shí)離開，傷及他人。預(yù)防措施：離開必須停機(jī)停電。操作時(shí)對(duì)自己著裝未確認(rèn)，將人絞傷。預(yù)防措施：操作前對(duì)自己著裝按規(guī)定穿戴。1加工超長(zhǎng)物料且未加防護(hù)，碰傷人員。預(yù)防措施：加設(shè)托架防護(hù)欄等。1機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手觸摸刀具、機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，造成人身傷害。預(yù)防措施：機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸刀具、機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。三、車工手指口述安全確認(rèn)操作內(nèi)容班前安全確認(rèn)①手指口述：車床整潔，工具、材料齊全，完好，OK?、谑种缚谑觯簞诒Ｓ闷反┐鼾R全，OK?、凼种缚谑觯弘娫凑＃琌K?、苁种缚谑觯簼?rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量正常，OK！班中安全確認(rèn)①手指口述：工作中做空動(dòng)試車35分鐘，OK?、谑种缚谑觯哼M(jìn)刀量、切削速度合適，OK！ ③手指口述：無超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床，OK?、苁种缚谑觯呵鍜吒伸o機(jī)床上的鐵屑，OK！班末安全確認(rèn)①手指口述：機(jī)械液壓等操作手柄、閥門、開關(guān)板到非工作位置，OK?、谑种缚谑觯很嚧搽娫匆褦嚯?，OK！ ③手指口述：工作臺(tái)面已加油保養(yǎng)，OK?、苁种缚谑觯很嚧布碍h(huán)境衛(wèi)生打掃干凈，OK！第十五節(jié) 手選工一、手選工崗位標(biāo)準(zhǔn)（一）崗位標(biāo)準(zhǔn)揀矸工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，方可持證上崗。揀矸工應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造、應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)操作、會(huì)排除一般性故障。揀矸工應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，禁止穿拖鞋、戴圍巾，穿高跟鞋或赤腳上崗，女工發(fā)辮必須盤入帽內(nèi)。酗酒者、精神狀態(tài)異常者等不放心人禁止上崗操作。因工作需要確需上皮帶搬掉大塊矸石時(shí)，必須就地閉鎖皮帶并有專人監(jiān)護(hù)，否則不準(zhǔn)上皮帶操作。工作中，揀矸工應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗和串崗，不得漏撿和誤撿，以防堵卡破碎機(jī)。（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查崗位衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生是否清潔。檢查設(shè)備各部件是否齊全，螺栓有無松動(dòng)。檢查皮帶有無劃傷、撕裂、打滑、跑偏，檢查皮帶接頭是否完好可靠，檢查上下托輥有無掉落、短缺、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲音，檢查托輥、滾筒有無煤泥阻滯現(xiàn)象。檢查各滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常，潤(rùn)滑是否良好，是否漏油，油質(zhì)是否合格，各轉(zhuǎn)動(dòng)軸有無磨損、竄動(dòng)，軸承布司有無發(fā)熱。檢查連接銷有無松動(dòng)或磨損，電機(jī)溫度是否正常，聲音有無異常。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況及隱患，確認(rèn)無誤后方可開車。（三）操作標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)聽到開車信號(hào)，等破碎機(jī)開車后，精心操作。揀矸工一人必須站在控制按鈕附近，如有異常情況，立即停車。如有大矸需上皮帶搬動(dòng)，可立即拉閉鎖開關(guān)或直接閉鎖。如破碎機(jī)停車，手選皮帶必須立即停車。聽到正常停車信號(hào)后，待皮帶上煤塊拉空后，才可正常停車。搬動(dòng)的矸塊，必須扔在身側(cè)的揀矸漏斗內(nèi)。（四）注意事項(xiàng)不得移動(dòng)和損壞設(shè)備網(wǎng)罩、柵欄和安全防護(hù)設(shè)施。對(duì)已漏撿的大塊矸應(yīng)立即停車處理。如有事故需處理，必須在辦理工作票、停電閉鎖掛牌后，方可處理。4