【文章內容簡介】 基礎工程 18 主體結構施工 各層在墻體砌筑在一定高度（大于 +）后立即抄測建筑 + 水平控制線標高并報驗，以便檢查澆筑后質量及下一步施工。 裝修工程 為保證誤差在允許限差內，各種控制測量必須按規(guī)范進行，各項限差必須達到下列要求： 控制軸線，軸線間互差 ＞ 20m 1/7000 （相對誤差） ≤ 20m 177。 3 ㎜ 各種結構控制線相對于軸線≤177。 3 ㎜ 。 標高小于177。 5 ㎜ 。 垂直度層高≤ 8㎜ ，全高 1/1000 且不大于 3mm。 放樣工作按下述要求進行： 鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。 測繪院提供平面圖控制點 引測施工控制軸線樁 驗線 土方開挖 土方開 挖邊坡及標高控制 基坑標高測設 驗槽 砼墊層 標高抄測測 放基礎底邊線 監(jiān)理報驗 墻體放線 監(jiān)理報驗 豎向鋼筋綁扎 抄測結構 + （鋼筋上） 在固定鋼筋上丈量上一層結構 + 模板及砼結構 放裝飾位置線 裝飾施工 抄測建筑 其他項目施工 基礎施工 19 標高抄測時，采取獨立施測兩次法，其限差為177。 3㎜ ，所有抄測應以水準點為后視。 垂直度觀測：若采取吊垂球時應在無風的情況下，如有風而不得不采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內。 細部放樣應遵循下列 原則： 用于細部測量的控制點或線必須經(jīng)過檢驗。 細部測量堅持由整體到局部的原則。 有方格網(wǎng)的必須校正對角線。 方向控制盡量使用距離較長的點。 所有結構控制線必須清楚明確。 儀器實行專人負責制，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。 所有測量儀器必須定期校準檢定一次，在儀器上粘貼校準狀態(tài)標識，具備合格的計量檢定證書，并由項目部測量負責人每半月一次進行自檢。 儀器必須置于專業(yè)儀器柜內，儀器柜必須干燥、無塵土。 儀器使 用完畢后，必須進行擦拭，并填寫使用情況表格。 儀器在運輸過程中，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。 儀器現(xiàn)場使用時，測量員不得離開儀器。 水準尺不得躺放，三角架水準尺不得做工具使用。 所有測量人員必須持證上崗。 上崗前必須學習并掌握《城市測量規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》。 到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術交底中的有關尺寸進行計算、復核，制定具體的方案后方可進場。 所有測量人員必須熟悉控制點的布置，并隨時巡視控制點的 保存情況，如有破壞應及時匯報。 測量人員應了解工程進度情況，經(jīng)常同有關領導和有關部門進行業(yè)務交流。 經(jīng)常與專業(yè)測量人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更，并及時將變更內容放映到圖紙上。 愛護儀器，經(jīng)常進行擦拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。 有關外業(yè)資料要及時收集整理。 20 定期開展業(yè)務學習，努力提高測量人員素質。 第二節(jié) 土方開挖工程施工 措施 本工程為框架結構，基礎為柱下獨立基礎。根據(jù)場地情況及挖方量，以上工程基礎土方施工采用機械挖土方。 基礎四周按 1： 放坡。施工時將土方從現(xiàn)有標高挖到基礎設計底標高上 500mm 以內時，抄、引測標高、確定槽寬標準，以便清除槽底土方，修坡、修底鏟平?；A進入持力層最少 300mm，基礎每邊工作面寬度 300mm。挖出的土方機械運至甲方指定的堆場，現(xiàn)場預留足夠回填土方，避免二次搬運。 2 施工作業(yè)條件 每個單位工程土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 建筑物的位置或場地的定位控制樁線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 盡量 避免夜間施工，如有需要，作好防擾民措施。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段設置明顯標志。 基坑開挖前，采取降水措施，并降低地下水位。 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等，應事先經(jīng)過檢查，必要時進行加寬或加固處理。 場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨性排水溝。 熟悉圖紙，做好技術交底。 土方施工前與有關單位協(xié)商開挖探坑，挖至設計標高后，立即請設計、地勘、監(jiān)理、建設等相關單位現(xiàn)場檢查，減少由此可能帶來的各方面 不利影響。 挖土工藝流程： 機械挖土工藝流程 :確定開挖的坡度和順序→分段分層平均下挖→修邊和清底→地基驗槽 (若經(jīng)驗槽需進行換填 ,則繼續(xù)下挖至要求換填的標高 ),→合格即進入獨立柱基礎土方的施工。 人工挖土工藝流程：確定開挖的坡度和順序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層下挖→修整槽邊→清底、驗收。 21 開挖順序：機械挖土方采用反鏟挖掘機一次性開挖，挖掘機的運行路線為倒退挖土。 開挖過程： 機械挖土采用側向挖土法沿著一面基坑倒退行使進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的一側裝運土。 機械挖土沿縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，且每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水影響土方施工。 在基坑挖土過程中 ,隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài) ,及時作好支撐準備 ,以防塌陷。 在機械施工挖不到的邊角部位土方，配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便機械及時挖走。 修幫和清底：在距坑底設計標高 50 ㎝ 位置，沿周邊抄出水平線，并釘上小木橛，然后用人工將暫留的 300 ㎜ 左右土層挖走，同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距坑的邊尺寸，確定基 坑寬標準，以此修整坑邊，最后清除坑底土方，修底鏟平。 若遭遇雨期施工，應對施工現(xiàn)場已設置的排水系統(tǒng)進行檢查，疏通或加固，必要時增加排水設施，適當放緩邊坡坡度，并編寫專項保證工程質量和安全施工的技術措施。 若挖土過程中發(fā)生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因并采取相應措施，方能繼續(xù)挖土。 ： 挖方工程允許偏差及檢驗方法見下表。 挖方工程允許偏差及檢驗方法表 項 目 序號 檢 查 項 目 允許偏差或允許值（ mm） 檢 查 方 法 基 坑 挖方場地平整 人 工 機械 主 控 項 目 1 標 高 50 177。 30 177。 50 水平儀檢查 2 長度、寬度（由設 計中心線向兩邊量 +200 50 +300 100 +500 150 全站儀 、鋼卷尺量 3 邊坡 設計要求 觀察或用坡度尺 一 般 項 目 1 表面平整度 20 20 50 用 2m 靠尺、楔形塞尺 2 基底土性 設計要求 觀察或土樣分析 土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。 22 為保證基坑施工的安全，在距基坑邊 周圍用ф 48 鋼管設置兩道護身欄桿一周（并 刷紅白相間警戒色），掛設密目式安全防護網(wǎng)，并沿四周設置警示標牌。 基坑上口邊 1m 范圍內不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿?；邮┕て陂g設警示牌，夜間加設紅色燈標志。 坑外施工人員不得向坑內亂扔雜物，向基坑傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。 第三節(jié) 人工挖孔灌柱樁施工 措施 一、工程概況 本工程基礎設計為丙級，采用人工挖孔灌注樁，樁徑為φ 800mm、φ 900mm、φ 1000mm，共 54 根，最小嵌巖深度為 800mm、 900mm、 1000mm ，最小樁長≥ 5m。強度為 C30，持力層為中風化 灰?guī)r，要求樁端巖石飽和單軸抗壓強度標準值≥ 。樁鋼筋保護層厚度 50mm，樁縱筋不宜有接頭。 二、主要施工方法 由于該地理位置相對較低，背面為山坡，高處地方的水都要流到該工程場地。為達到正常施工，做到有組織排水?？讟对陂_挖前，在建筑位置作磚砌集水池集中用φ 200PVC 管將現(xiàn)場的水流排至排水溝由排水溝排到深耕池。 放線→挖第一節(jié)樁孔→復核十字軸線再進行扎筋支模、澆井圈及第一節(jié)砼護壁→拆模在護壁上投測標高及樁位十字軸線→搭設垂直運輸架、防雨棚、安裝滑輪、吊土桶、安全圍欄、通風設施 →第二節(jié)樁身挖土石方→清理孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→扎筋支模澆第二節(jié)砼護壁→重復第二節(jié)澆挖土石方、扎筋支模、澆砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)至設計深度→對樁孔位置、直徑、濃度、持力層進行檢查驗收→清理虛土、排除孔內積水→驗孔→封底、安裝鋼筋→鋼筋檢查驗收→澆灌樁身砼。 、井圈 按照設計圖紙，首先進行場平施工，利用場平機械將場地平整至樁頂設計標高，場平完成后再根據(jù)基礎施工圖進行逐個樁位的定位、放線，在各樁基礎線放好后，對軸線再進行復核，合格后上報監(jiān)理復測，確認各樁軸線符合要求后，才能動工開挖。 為達到控制各基礎軸線準確和預防地面水、土石進入樁孔內。在挖孔樁孔邊，地貌起采用鋼筋砼井圈，高為 300。將軸線投測到井圈上，并用紅油漆作標識。將該樁的地貌標高用紅油漆標注到井圈表面上。 23 在基礎開挖時，首先根據(jù)地質勘察資料和施工圖紙初步確定最深的基礎，先從此部位開挖，以滿足設計的剛性角要求。實際開挖過程中局部可能較深的基坑，再根據(jù)實際調整開挖的深度以滿足基礎剛性角的要求。 挖土由人工 從上至下修成，松散土層用鏟、鎬開挖，進入中風化層后用水鉆鉆取巖石，每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工 序 。 少量地下水采用隨吊桶將泥水一起吊出 ,大量積水用軟管抽水泵或潛水泵抽出。孔內照明采用低壓 12V 照明 .如在開挖過程中發(fā)現(xiàn)特殊情況應及時通知相關單位人員到施工現(xiàn)場協(xié)商解決。 挖出土石方吊運至基礎以外的空地上 ,土石方需要外運的人工上車、自卸汽車運出施工現(xiàn)場堆放到指定地點。 當土方巖石開挖完畢以后進入中風化灰?guī)r時 ,挖孔樁須進行擴大頭開挖。在進行擴底時 ,要嚴格按照施工圖所確定的擴大頭尺寸進行擴底開挖 ,挖擴底樁應先將擴底部分圓柱體挖好 ,再按設計擴底部分的尺寸、形狀自上而下鑿除。 檢查驗收 :成孔后必須對樁身直徑、孔底標 高、樁位中心線、井壁垂直度等報監(jiān)理驗收 ,合格后做好施工記錄。 為防止雨水流入樁內 ,在各樁上方搭設遮雨棚 ,并利用遮雨棚架作樁內轱轆吊渣。雨棚架采用φ 48 鋼管搭設，雨棚頂部采用彩條布防雨。 為防止樁孔土體塌滑和確保施工中操作安全，土方層按 1000mm 一節(jié)垂直下挖。首先檢查樁位（中心）軸線、標高：在地面上設十字控制網(wǎng)、基準點，將樁控制軸線、高程測到井圈上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。護壁施工采用圓臺形工具式鋼模拼裝而成，模板間用 U 形卡連接，上下各設一道環(huán) 形支撐，模板用 3mm厚鋼板加工而成，模板上口直徑按設計樁徑，下口直徑增大 100mm。為保證施工安全，每天樁土方開挖最多只能施工 1米，并進行 1 米的砼護壁施工。 護壁砼澆筑：嚴格按照設計強度等級進行施工，護壁上口厚 175mm～ 250mm，下口厚 100 mm～ 150mm。砼振搗密實，不漏振、過振。砼強度達到 即可拆模，護壁砼應根據(jù)氣候條件，一般情況下澆灌完畢須經(jīng)營 24 小時后拆模。 本地多雨，下雨后場地粘土含水率過大，在樁孔開挖至一定濃度孔內有積水，且開挖時挖土會松動，造成土質松散后形成淤泥等情況， 為了確保施工質量和安全，根據(jù)設計圖紙說明：對樁孔較深，或遇淤泥等不良地質情況時，施工單位采取護壁厚度增大和鋼筋加強，護 24 壁每節(jié)高度 300mm～ 500mm 施工的措施。 人工挖孔掘進時，特別是地面以下素填土及粉質土深度范圍內松土及碎石土比較松散，極易坍塌，往往挖深不足 1m 時孔壁坍塌已十分嚴重，針對這種情況，我們及時調整，采取每掘進 ～ 即做護壁一道，避免孔壁嚴重坍塌，穿過這一松散層再恢復正常做法。 如果掘進至滯水層，孔壁滲水嚴重，采取以下措施：孔底用泵抽水， 同時在護壁砼攪拌過程中填加適量防水劑或其它材料，或采用加設鋼護筒護壁，以達到護壁止水的效果，保證施工安全。 挖孔挖至 設計嵌巖深度后 ，通知建設單位、監(jiān)理單位、勘察設計單位及質監(jiān)單位共同驗收，同意進行下道工序后，隨即用同樁花芯強度等級的砼底封底，安裝鋼筋籠。鋼筋籠按設計制作、運輸、吊裝，應防止扭轉變形，根據(jù)規(guī)定加焊內固定筋，鋼筋籠放入前，應綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。施工過程應抓過程控制，抓住制作、加固 、吊裝三個環(huán)節(jié)，由工長全程監(jiān)控，質檢員把關。 為防止鋼筋籠吊放時發(fā)生扭曲變形，在主筋內每隔≤ 2m 加設一道φ 14 環(huán)形的加強箍（首尾分別設置一個），每一加強箍內設φ 14 三角形加強支撐與主筋焊接牢固組成骨架，鋼筋籠在場內組成平臥組裝，在鋼筋內四側主筋上每隔 2m 焊接一個φ 12mm 的耳環(huán)作定位墊塊之用（耳環(huán)伸出主筋長度為主筋保護層厚度），以保證鋼筋的正確位置，利用吊車將鋼筋籠就位。主筋不宜有接頭，螺旋箍筋接頭采用綁扎連接。 檢查孔的質量合格后應盡快清理樁孔內積水、雜