【文章內容簡介】 :1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。(8)水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。4) 成品保護(1)門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。(2)抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內，釘鐵皮或木板中以保護，防止施工中碰壞。(3)地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。(4)搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。(5)護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水時設備所預留的孔洞不要抹死。(6)抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。內墻乳膠漆工程1).施工工藝基層處理 刮膩子 砂紙打磨 刷底漆1道 刷面漆2道2).施工方法及操作要點a. 基層處理：基層表面必須堅固，無脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈，粉化物必須鏟除；基層必須干燥，新抹砂漿面經10天以上才能進行施工；基層要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的溝槽應進行補修，基層表面的垂直度、平整度、強度符合施工質量要求?；鶎討赏?，且PH＜8。：對處理好的基層表面，用膩子批嵌，以使整個墻面平整光潔。：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑，線角平直，整齊一致。：刷涂時使用排筆，先刷門窗口，然后豎向、橫向涂刷大面。底漆涼干后再刷面漆。面漆兩遍，間隔時間2小時，上下涂刷層的接頭要好，顏色要均勻一致。門、窗的施工本工程門窗設計有成品不銹鋼電動伸縮門、成品實木門、塑鋼窗等。1)施工工藝制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝。安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。2)制作的施工要點，制作前進行翻樣，同時復核各房間主體結構施工時預留的門、窗洞口尺寸，確認無誤后開始下料。，并要求材料表面面膜顏色一致。、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應一致，防止組裝時產生不方不正的現(xiàn)象。，不允許用鍍鋅螺絲。，按質量標準檢查驗收，合格后用塑料膠紙把所有的型材表面包起來，防止運輸，安裝中受到污染和損傷。3) 安裝施工要點+500水平線，校核門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，如有問題應提前剔鑿處理。，防止水泥砂漿直接與塑鋼表面接觸，產生化學反應，腐蝕門窗。、窗框的鐵角至門窗角的距離不應大于180mm，鐵角間距應小于600mm。，要求比門窗的裝配邊長2030mm，在轉角處斜面斷開，用膠粘劑粘貼牢固，防止產生收縮縫。，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。施工配合階段1) 按專業(yè)組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設計交底和圖紙會審，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各種管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。2) 及時了解并掌握建設單位供應的設備技術參數(shù)、圖紙資料，并及時向監(jiān)理單位和建設單位提出設備的采購、需用計劃。3) 完全接受建設單位及監(jiān)理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真進行整改，直到滿意為止。4)隱蔽工程在未隱蔽前先經責任工程師和質量員檢查后，再提請監(jiān)理單位或建設單位的現(xiàn)場代表驗收，確認符合規(guī)范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。5)埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規(guī)范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。6)強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。7)穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的要求確定具體位置，在澆注砼時，施工現(xiàn)場要有專人進行積極配合，防止孔洞及套管被堵及移位。外墻干掛石材施工1）施工準備 ，并計算出所需的石材，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。，如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫栓、經緯儀、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、開口扳手、多用刀等。 ，在作完隱驗，合格后方可進行飾面安裝。 ，要求無破損，規(guī)格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設計要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復核加工尺寸和數(shù)量，對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。 。、質量標準、安全操作、成品保護的交底。 ，經質檢部門驗收合格后，方可組織施工。 2）主要操作工藝 ：采用自下而上的順序安裝吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結構鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→干掛石材安裝→嵌板縫密封膠→清理石材表面。 ，并進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設計并結合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線，最好用經緯儀打出豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。，準確的在結構墻上打孔，在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，深為68cm，若遇結構里的鋼筋時，可將孔位在水平方向移動或往上抬高，成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。 ，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結構固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經緯儀對橫豎桿件進行貫通，安裝骨架位置要準確，結合要牢固，安裝后要全面檢查。 建筑電氣1)導管敷設(1)施工程序：測定管路、箱、盒位置——箱、盒、固定——管子煨彎——管子防腐——管路敷設——接地線焊接——檢查看護。(2)管與箱、盒連接開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為150mm；并列安裝的開關，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關插座，高度差不應大于5mm。箱、盒開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔、鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊孔開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿補平不得漏洞。暗裝于墻體等部位的箱、盒，施工人員必須隨工程進度密切配合土建工程做好預埋或預留孔洞。在混凝土預埋箱、盒時，應在箱、盒里填實鋸末或紙板，用膠帶封閉牢固，以防混凝土砂漿涌入，箱口及盒口應與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固，方正，縮進裝飾面20mm以上的箱盒必須用高標號砂漿封堵嚴實，并抹平齊，不得空敲。鋼管進出箱盒，鋼管暗敷進出箱、盒處可以采用焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊35處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的面漆兩道。(3)成品保護，應將施工中造成的孔洞、溝槽修補完整。，及時將管口用管帽或鋼板焊接進行封口。剔槽不得過大，或過深過寬?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。，電工應留人看守，以免振動時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。、盒，檢查箱、盒是否移位、管口是否暢通，后用蓋板及時封堵。2)管內穿線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠相間顏色的導線為保護地線。：，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內，在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。，將導線絕緣層剝去10～12mm清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內。，削去導線的絕緣層，將線芯緊緊地鉸在一起，清除套管接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊，導線外露部分應小于12mm。,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3) 配電箱安裝a. 在主體施工時，按設計留置孔洞，主體完后將配電箱固定在預留洞中，并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。b. 配電箱開孔時應用開孔器，嚴禁用電氣焊開孔，應一管一孔，管徑與配電管相一致，不能開長孔。開孔大時應采取措施補平齊，管入箱應與孔口平齊，最多不能超過5mm。c. 接線前應對進出線進行加工整理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先刷錫處理。 ，盤面布線應整齊有序，按支路綁扎成束并固定。4) 照明器具安裝