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正文內(nèi)容

承德某酒業(yè)公司質(zhì)量手冊(cè)109_免費(fèi)下載(編輯修改稿)

2025-06-18 13:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2021 2250 2500 合計(jì) 2625 2875 3125 面糟 625 625 625 量水 280 280 280 糖化酶 干酵母 < 四 > 、蒸煮(蒸料) 蒸煮的目的 蒸煮是為了破壞淀粉細(xì)胞組織,使淀粉顆粒吸水膨脹破裂,以利淀粉酶的作用,同時(shí)也是為了殺滅原、輔料中的雜菌,保證良好發(fā)酵環(huán)境。 蒸煮操作 13 ( 1)蒸煮前拌入蒸酒后的醅子,醅中的酸可以促進(jìn)糊化。 ( 2)裝鍋前將底鍋清理干凈,加入清水 至 箅 子 60 公斤左右,蓋好底鍋簾子,鋪撒一層輔料。通過(guò)蒸氣將水煮沸,即可 裝鍋。 ( 3)裝鍋前將糧粉與回醅、輔料拌和均勻,醅子中的酸可促進(jìn)淀粉的糊化。 ( 4)裝鍋時(shí)要做到疏松、均勻、上氣均勻,防止穿孔現(xiàn)象的發(fā)生。 ( 5)裝鍋過(guò)程中要嚴(yán)格控制進(jìn)氣量,要保持氣路通暢均勻,開(kāi)始時(shí)不能過(guò)小,隨著料層的加厚進(jìn)氣要?jiǎng)蛩偌哟?,不要過(guò)猛,更不可忽大忽小。待圓氣后要減小進(jìn)氣量。 ( 6)常壓蒸煮 60 分鐘后,關(guān)閉蒸氣閥門(mén),出鍋。蒸煮完畢。 < 五 > 、散冷 散冷的目的 主要是為了降低醅料適合加入糖化發(fā)酵劑的溫度,還可揮發(fā)水分和雜質(zhì),以利于吸收新鮮水分和空氣,供微生物的生長(zhǎng)繁殖。 散冷操作 ( 1)將 甑 鍋蒸煮好的糧醅挖出,經(jīng)打渣機(jī)打至散冷簾子上與回醅一起混合。保持料層厚度基本一致。 ( 2)打開(kāi)風(fēng)機(jī)通風(fēng),并不斷翻拌醅料,隨時(shí)觀察料層溫度的變化情況,上下料層溫差不能過(guò)大。 ( 3)料層要保持疏松、均勻,防止底部水分大量揮發(fā)而產(chǎn)生干皮現(xiàn)象。 ( 4)醅料要求降到如下溫度: 醅 料 降 溫 表 室溫℃ 醅料應(yīng)降至溫度℃ 10 以下 30—— 32 10—— 20 25—— 28 20—— 30 18—— 22 30 以上 最低溫度 < 六 > 、 加糖化酶、干酵母、量水 當(dāng)料溫降到以上規(guī)定的溫度時(shí),要加入糖化 酶和干酵母。糖化酶和干酵母需要加水溶解活化才能使用。 糖化酶的溶解 ( 1)溶解液(清水)用量: 15 公斤 ( 2)糖化酶用量: 公斤 14 ( 3)溶解液溫度: 37℃ ( 4)溶解時(shí)間與方法:在加入配料之前 30 分鐘,將糖化酶投入裝有 15 公斤、37℃的溫水桶中,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉J蛊渫耆芙狻? ( 5)加入方法:當(dāng)醅料達(dá)到規(guī)定溫度時(shí),均勻潑灑料層中,并翻拌均勻。 干酵母的復(fù)水活化 ( 1)活化液(清水)用量: 15 公斤 ( 2)干酵母: 公斤 ( 3)活化方法:將稱(chēng)好的干酵母放入桶中(也可放入糖化酶溶解液)然后加入3035℃的清水 15 公斤,進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?,靜置 15 分鐘,液面上有小氣泡為佳,活化后即可投入使用。 ( 4)加入方法:與糖化酶方法相同。 加量水 ( 1)加入數(shù)量:按每百公斤 6070 公斤加入 ( 2)水溫: 2030℃ ( 3)加入時(shí)間和方法:當(dāng)加完糖化酶和干酵母和酵母后即可加入,均勻潑灑后,翻拌均勻,考慮到發(fā)酵時(shí)的淋漿原因,酵池上部的醅料的水分可比下部的高些。 < 七 > 、入池發(fā)酵(關(guān)鍵工序) 當(dāng)配醅和加入糖化酶、干酵母、量水完成后,其它入池條件已基本確定,入池溫度是發(fā)酵好壞的關(guān)鍵之一。加完量水后繼續(xù)通風(fēng)將醅料降 至規(guī)定溫度 入池溫度要求 室溫℃ 入池溫度℃ 25— 5℃ 19— 21℃ 5— 20℃ 16— 19℃ 20— 30℃ 22— 23℃ 30℃以上 最低溫度 入池方法 當(dāng)醅料降至以上溫度時(shí),即可收堆入池。將醅料均勻的裝入 窖 池中,入完后整理平整,窖面拍實(shí)踩邊。撒一層輔料后再將面糟蓋上,表面拍實(shí)踩邊,窖面蓋一層塑料布,四周用泥封嚴(yán),每天要對(duì)酵池邊緣踩嚴(yán),防止透氣。 < 八 > 、出池蒸餾(關(guān)鍵工序) 蒸餾的目的 蒸餾的主要目的是為了將發(fā)酵成熟的酒醅中的酒精分提取出來(lái),同時(shí)還要把香味物質(zhì)提取出來(lái),通過(guò)蒸餾還應(yīng) 除去雜質(zhì)。 15 蒸餾操作 ( 1)裝 甑 前要換底鍋水,將鍋底的糟泥清理干凈,然后放入清水及前一天的尾酒,液面垂直高度為 40 厘米。 ( 2)鋪好底鍋簾子,撒一層輔料,通入蒸氣將水煮沸。放好接酒器,待一切準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行裝 甑 。 ( 3)出池:將四周的泥小心清理出來(lái),放入泥池待用,揭開(kāi)塑料布,將面糟挖出堆在 甑 鍋旁邊,撒一層輔料待蒸。再將窖池中的酒醅挖出,堆在 甑 鍋旁邊開(kāi)始裝 甑 。 ( 4)裝 甑 :裝 甑 操作要做到輕快、材料疏松、上氣均勻、輔料薄撒、蓋料準(zhǔn)確、材料平整。 裝 甑 時(shí)要做到見(jiàn)氣撒料,始終保持鍋面的平整一致,考慮到鍋邊易上 氣的特點(diǎn),裝到平鍋時(shí)鍋邊要比中間高些,即邊高中低。 裝 甑 用氣非常關(guān)鍵,開(kāi)始時(shí),用氣要小些,隨著料層的加厚,逐漸開(kāi)大進(jìn)氣閥門(mén),始終使氣路通暢,但不可忽大忽小。當(dāng)裝完后將氣量減小。裝 甑 時(shí)間一般為 3545 分鐘。 ( 5)蒸餾:裝 甑 結(jié)束后立即蓋好排蓋,用糧泥封好四周,做到不漏氣。蒸餾開(kāi)始。 蒸餾要做到緩氣蒸酒,大氣追尾,即開(kāi)始時(shí)進(jìn)氣緩慢,直至流出的酒度較低時(shí)要加大進(jìn)氣量。蒸酒過(guò)程中冷卻水的溫度要適當(dāng),流酒溫度控制在 2535℃之間,酒頭和酒尾要高些,酒身低些。 流酒速度控制在 34 公斤 /分鐘。酒尾酒度大約在 40%時(shí) ,應(yīng)截住,入庫(kù)酒度在60 左右。繼續(xù)接出酒尾,出現(xiàn)油花時(shí)應(yīng)停止蒸餾。 第二、三 甑 蒸餾操作時(shí)與第一 甑 基本一致,只是第一 甑 流出的酒尾導(dǎo)入鍋底,面糟放入下半部。 < 九 > 、白酒的貯存 目的 剛蒸出的酒有不愉快的氣味,口感粗糙、沖辣,經(jīng)過(guò)自然存放后,酒體發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,可使酒體變得味感柔和,香味增加,自然協(xié)調(diào),從而提高了蒸餾酒的質(zhì)量。 貯存管理 ( 1)貯酒容器:貯酒容器應(yīng)使用無(wú)毒、無(wú)味容器,如陶壇、酒海、不銹鋼或鋁罐等。 ( 2)貯酒環(huán)境:保持酒庫(kù)清潔衛(wèi)生,環(huán)境溫度應(yīng)在常溫。 ( 3)貯酒時(shí)間:一個(gè)月至一年 。 ( 4)輸酒設(shè)備:管道易采用不銹鋼或食用級(jí)塑料管道,酒泵采用不銹鋼離心泵或不銹鋼飲料泵。 (5)酒庫(kù)注意防火防盜,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。 16 ( 6)酒庫(kù)按入庫(kù)時(shí)間、品種等項(xiàng)目建立貯存臺(tái)賬,便于勾兌使用,并做好出入庫(kù)記錄。 < 十 > 、白酒的勾調(diào) 目的 由于不同酵池、不同時(shí)間生產(chǎn)出的酒的質(zhì)量也不盡相同,每個(gè)貯酒容器的產(chǎn)品質(zhì)量也不同,為了使出廠產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),并使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高,我們必須進(jìn)行勾兌和調(diào)味。 操作 ( 1)配方的設(shè)計(jì):根據(jù)產(chǎn)品的特定要求,挑選出符合該產(chǎn)品的各種原材料,逐一品嘗,掌握其 風(fēng)格特點(diǎn)后,構(gòu)思出產(chǎn)品配方。 ( 2)小樣試驗(yàn):產(chǎn)品配方確定后,應(yīng)進(jìn)行多次的小樣試驗(yàn),確定出滿意的產(chǎn)品為止。 ( 3)批量勾兌:批量勾兌是在小樣試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)大比例,添加時(shí)一定準(zhǔn)確,將各種酒按規(guī)定的數(shù)量、順序分別以稱(chēng)重法加入勾兌罐內(nèi)。然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛? ( 4)貯存過(guò)濾:勾兌完后,經(jīng)過(guò) 20 天(或 30 天)的貯存,用過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,即為粗濾。 ( 5)調(diào)味:粗濾后還要進(jìn)行調(diào)味,選出適合本產(chǎn)品的調(diào)味酒(液),加入罐內(nèi)后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。靜置貯存 15 天,勾調(diào)完畢。 (二)灌裝工序操作規(guī)程 工 藝 流 程 圖 領(lǐng)瓶 刷瓶 空瓶驗(yàn)質(zhì) 灌酒 驗(yàn)質(zhì) 壓 蓋 蓋驗(yàn)質(zhì) 貼標(biāo) 標(biāo)打碼 裝盒 17 包裝 檢驗(yàn) 入庫(kù) 灌裝工序操作流程 領(lǐng)瓶工作程序 ①、領(lǐng)瓶人員按照車(chē)間主任開(kāi)出的領(lǐng)瓶單到瓶庫(kù)找付瓶人員(保管)領(lǐng)瓶。 ②、領(lǐng)瓶人員要對(duì)瓶子的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查,核實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤領(lǐng)回刷瓶車(chē)間。 ③、領(lǐng)瓶時(shí)要輕拿輕放,以免有不必要的破損。 ④、付瓶人員(保管)和車(chē) 間主任核實(shí)后,雙方履行簽字手續(xù)。 刷瓶工作程序 ①、首先檢查刷瓶機(jī)是 否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ②、刷好的舊瓶或新瓶上機(jī)器刷子 重 新刷一遍,要求干凈為止,并把不符合規(guī)格的瓶子選出放指定地點(diǎn)。 ③、在水槽里有水的情況下,舊瓶可以用筐把瓶子到入槽中,新瓶如有包裝紙只能揀入槽中,包裝紙另存放。 ④、刷好的瓶子放到?jīng)_瓶線時(shí),要把水控干,以免灌酒時(shí)瓶里出現(xiàn)少量的水存在。 ⑤、工作人員要穿水鞋,以免破碎玻璃傷腳。 ⑥、生產(chǎn)線上返回的臟瓶及時(shí)找到臟處再刷干凈。 ⑦、對(duì)本職工作及其認(rèn)真負(fù)責(zé),要有高度的事業(yè)心和責(zé)任感。 ⑧、刷瓶機(jī)和沖瓶 機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),不能帶病作業(yè)。 ⑨、下班前排出槽中水并沖洗干凈,碎瓶倒入指定地點(diǎn)。 ⑩、下班時(shí)室內(nèi)筐、鏟、盆、桶、刷子等所用物品擺放整齊,搞好室內(nèi)衛(wèi)生,經(jīng)檢查合格后方可離崗。 3.、灌裝工作程序 ①、首先檢查灌酒機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),按所生產(chǎn)的要求調(diào)整灌酒機(jī)。 ②、灌酒時(shí)檢查瓶子里面是否有水,再放入灌裝線,放夠 12 個(gè)瓶子,以免酒流到瓶子外邊。 ③、要愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)灌裝機(jī)、管路及灌裝線,隨時(shí)保持清潔衛(wèi)生。 ④、做好質(zhì)檢人員的好助手,不斷抽檢每瓶酒的數(shù)量和質(zhì)量 ⑤、換酒時(shí)要用自來(lái)水沖洗高位罐,在通知工作人員換 酒。每次換品種要用少量的酒沖洗灌裝機(jī),合格后可以灌裝。 ⑥、灌裝完成后,立即關(guān)掉灌裝機(jī) 和高位罐的閥門(mén)。每天負(fù)責(zé)把臟酒倒 入指定地點(diǎn)。 ⑦、具有高度的事業(yè)心責(zé)任感,對(duì)本職工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。 驗(yàn)質(zhì)工作程序 18 驗(yàn)質(zhì)是本生產(chǎn)線的一個(gè)極其重要環(huán)節(jié),是提高企業(yè)向前發(fā)展的前提,為此作為驗(yàn)質(zhì)人員必須具備較高的敬業(yè)精神和責(zé)任感。 ①、對(duì)本職工作精益求精,熟練掌握每個(gè)品種、每瓶酒的數(shù)量,并做到每瓶 500ml的酒177。 5ml,250ml 的酒177。 3ml。 ②、及時(shí)選出不合格、帶有懸浮物、污泥、銹 等酒和瓶,有懸浮物 視為臟酒倒入臟酒桶里
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