【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)在線內(nèi)的抗滑樁部分樁體裸露（懸）在超挖線外，影響鎖口護(hù)壁施工及成孔，如圖。 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 ９ 靠土一側(cè)可成孔支設(shè)護(hù)壁內(nèi)模，裸露一側(cè)則無(wú)法澆筑護(hù)壁，需等到樁鋼筋安裝完畢后安裝模板再澆筑樁芯混凝土。由于樁徑大，高差也大，模板安裝牢固穩(wěn)定要求高，投入的輔助材料（如拉桿、套管等）也將增多，安全防護(hù)也會(huì)加大。 此外，若超挖后土體表面斜度大，還應(yīng)人工整平或降低斜率，使成孔易于操作 ，如圖： 、樁體鋼筋籠的制作安裝 由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮，對(duì)本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大 12m 以上的采用 搭接焊接 、井下安裝的方式比較理想。 縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度表 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １０ 鋼筋焊接接頭長(zhǎng)度規(guī)定表 鋼筋級(jí)別 焊縫形式 搭接長(zhǎng)度 HPB235 級(jí) 單面焊 ≧ 8d 雙面焊 ≧ 4d HPB300 級(jí) 單面焊 ≧ 10d 雙面焊 ≧ 5d 工藝流程： 切割下料→做標(biāo)識(shí)→分類堆放 → 鋼筋吊裝入井→井下安裝鋼筋籠。 切割 下料 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無(wú)齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象 ，采用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：Ⅰ級(jí)鋼筋不得大于 2%；Ⅱ級(jí)鋼筋不得大于 1%。對(duì)焊接接頭預(yù)彎， 對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。 鋼筋連接 主筋采用 HRB 鋼筋雙面搭接焊接，當(dāng)需吊裝搭接時(shí)也可采用單面焊， 雙面焊縫長(zhǎng)度不小于 5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于 10d。每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò) 50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接采用綁扎，鋼筋端頭可與主筋點(diǎn)焊連接或做彎頭固定。 鋼筋吊裝與安裝 由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照常規(guī)的項(xiàng)目名稱 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 鋼筋級(jí)別 C15 C20～ C25 C20 C35≧ \～ C40 HPB（ I）級(jí) 45d 35d 30d 25d 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １１ 井外制作吊裝入井的方式將無(wú)法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。 另外考慮到鋼筋籠的自重過(guò)大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔 2 米的高度在護(hù)壁混凝土上預(yù)埋一定 數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進(jìn)行連接固定，從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。 聲測(cè)管安裝 樁基無(wú)損檢測(cè) 按《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（ TB102182021）執(zhí)行。聲測(cè)管安設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1）聲測(cè)管采用金屬管，內(nèi)經(jīng)不小于 40mm，壁厚不小于 3mm。 2）聲測(cè)管下端封閉、上端采用木塞封閉，管內(nèi)無(wú)異物，連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，不漏水。管口應(yīng)高出樁頂 100mm 以上，且每個(gè)聲測(cè)管管口高度一致。 、混凝土灌注 當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，立即進(jìn)行混凝土澆注。 準(zhǔn)備： 澆筑前應(yīng)檢查斷面凈 空，鑿毛混凝土護(hù)壁。 確定 混凝土配合比 ，設(shè)計(jì)要求樁芯混凝土為 C30，坍落度 6～ 8cm，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)混凝土配合比和水下混凝土配合比。提前 4 小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。 檢查電氣、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １２ 混凝土運(yùn)輸： 本工程采用拌合站集中拌合，通過(guò)混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土澆筑： 澆筑前應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面混凝土立即快速下料，要求混凝土下料集中快速，串筒離混凝土面不大于 2m。 混凝土振搗：樁內(nèi)混凝土應(yīng) 使用插入式振動(dòng)器 分層振搗，除孔底 800mm 為第一振搗層外，其它均以 500mm 為一振搗高度層， 邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以保證混凝土的密實(shí)度。 振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任，當(dāng)混凝土樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定混凝土澆注后標(biāo)高。 灌注樁身 混凝土的注意事項(xiàng)： 灌注混凝土不得在孔口拋鏟或倒車卸入 灌注過(guò)程中 ，混凝土表面不得有超過(guò) 50mm 厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注混凝土。 灌注樁身混凝土?xí)r要留置試塊，每根樁一組。 如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前混凝土輸送、料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查混凝土輸送管路是否松動(dòng)漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。 混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料，攪拌時(shí)間不得低于 2 分鐘，混凝土通過(guò)泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過(guò)漏斗，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將混凝土分層振中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １３ 搗密實(shí)，每層高度不超過(guò) 50cm，插入形式為垂直式間距 50cm，快插慢拔。若樁截面過(guò)大，還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。 混凝土開(kāi)始灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少混凝土對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 混凝土灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高 10cm，在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿。 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 75％，方可開(kāi)挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。 人員、機(jī)具 及勞動(dòng)力配置 、人員配置 每個(gè)工作面人員配置 工種 數(shù)量 備注 測(cè)量人員 2 測(cè)量放線 技術(shù)人員 1 技術(shù)指導(dǎo) 挖孔工 15 井內(nèi)開(kāi)挖、支撐 混凝土工 14 拌合、運(yùn)送、搗固 、機(jī)具配置 每個(gè)工作面機(jī)具設(shè)備配置 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 空壓機(jī) （ 20m3/min） 臺(tái) 3 2 卷?xiàng)顧C(jī) (～ ) 臺(tái) 3 3 抽水機(jī) (30m 楊程 ) 臺(tái) 3 4 風(fēng) (鎬 )鉆 臺(tái) 3 5 電焊機(jī) (300A) 臺(tái) 1 6 架子車 臺(tái) 6 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １４ 7 振 搗棒 (插入式 ) 臺(tái) 3 中鐵三局 渝黔鐵路土建 10 標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理部 抗滑樁專項(xiàng)施工方案 １５ 抗滑樁施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 施工準(zhǔn)備 平場(chǎng)地 截排水 清刷坡 安裝井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)及 通風(fēng)設(shè)備 樁身開(kāi)挖 出渣 檢查井壁 繪地質(zhì)展示 綁扎護(hù)壁鋼筋 護(hù)壁立模 灌漿護(hù)壁 混凝土 拆模 樁底達(dá)標(biāo) 井內(nèi)