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正文內(nèi)容

抗滑樁安全專項方案(編輯修改稿)

2025-06-10 03:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 完成。每一根樁芯混凝土做試件一組,并確保每工作臺班不少于一組。抗滑樁成孔及接排水溝基槽土石方開挖施工應(yīng)盡量避免在暴雨季節(jié)施工??够瑯冻煽组_挖必須進行跳槽開挖,開挖成熟一樁,及時澆筑該樁的混凝土,嚴禁全部樁孔大面積開挖和爆破施工。擋板基槽底表面在開挖成型后,應(yīng)保持一定的粗糙度,以增強基底摩擦力。護墻頂部成向外(近水面)05%的坡度,以利排水。清表和削坡時,應(yīng)注意自上而下進行施工,嚴禁采用自下而上的開挖施工方法。樁間擋板土方開挖前應(yīng)首先做好地面的截、排水工作,防止雨水匯入基槽浸泡軟化基底。本工程施工中不得隨意破壞自然穩(wěn)定邊坡,同時,保持施工場地和周邊的環(huán)境安全。樁間擋板和截排水溝墻背回填時,應(yīng)在墻體強度70%后可分層夯填。1施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級檢查制度,制定并認真執(zhí)行嚴格的質(zhì)量獎懲制度。施工班組做好各工序施工記錄,各級質(zhì)檢部門對各工序質(zhì)量嚴格把關(guān),每道工序經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽證后,方可進行下道工序的施工。1做好材料、設(shè)備管理工作,各類施工材料應(yīng)有廠家材質(zhì)報告,嚴禁不合格材料進入施工作業(yè)區(qū)域,并定期檢驗設(shè)備,確保設(shè)備運行狀況良好。1不合格的混凝土料嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土料堅決予以清除,同時控制混凝土入倉高度,防止骨料分離,入倉后的混凝土料及時予以振搗。1根據(jù)設(shè)計要求及施工具體情況,認真做好混凝土配合比試驗,不斷優(yōu)化施工配合比。1嚴格遵守設(shè)計文件、施工規(guī)范和經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工程序的規(guī)定,并以此作為控制混凝土質(zhì)量的主要依據(jù)。1混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中,罐車運輸混凝土至施工現(xiàn)場后,在監(jiān)理工程師的見證下,進行混凝土的取樣作試件,并按規(guī)定要求養(yǎng)護、試驗。1嚴格按照設(shè)計要求設(shè)置截排水溝濾水管和反濾層,其施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。二)施工質(zhì)量要求抗滑樁的軸線、標高、位置尺寸及偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求。混凝土配合比符合設(shè)計要求,并按規(guī)定留置試塊。采用插入式振動棒,振搗必須密實,不得漏振。鋼筋不移位,不上浮和下沉。鋼筋的出廠合格證、復(fù)試報告、焊接報告齊全且符合要求。本工程地質(zhì)及其它情況有許多不確定因素,施工過程中應(yīng)遵循“動態(tài)設(shè)計、信息法施工”的管理原則,根據(jù)現(xiàn)場反饋信息及時調(diào)整施工方法、工藝和施工程序,以達到設(shè)計、施工的最佳效果。五、施工安全保證措施(一)施工安全生產(chǎn)目標認真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針,不斷完善安全生產(chǎn)管理體系和安全生產(chǎn)保證體系,堅持“誰管理,誰負責,誰施工,誰負責”的原則,層層落實安全生產(chǎn)責任制,做到管理層、作業(yè)層處處有人負責,層層有人落實的安全網(wǎng)絡(luò),同時在安全管理中嚴格按照建設(shè)部頒布的“一個標準,三個規(guī)范”進行安全管理,確保杜絕死亡和重傷事故,年輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。(二)安全生產(chǎn)組織機構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,其小組成員如下:組 長:項目經(jīng)理何 強副組長:項目技術(shù)負責人熊桐藝組 員:專職安全員蔣春華、肖維順組 員:專職施工員王 勝、駱 竟組 員:專職質(zhì)檢員郎天榮、肖維建組 員:專職資料員劉秋月組 員:各勞務(wù)班組長及各班組兼職安全員安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對本工程特點,制定各級安全管理制度和有關(guān)安全技術(shù)措施,不定期組織職工學(xué)習各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。定期進行安全生產(chǎn)檢查和總結(jié)評比,并做好安全事故的調(diào)查處理工作。(三)主要管理人員安全職責項目經(jīng)理安全責任制(1)項目經(jīng)理為施工項目第一安全責任人,全面負責本工程施工項目的安全生產(chǎn)工作。(2)負責審查各項安全制度的執(zhí)行,監(jiān)督各項安全措施的實施。(3)組織對進場工人進行安全操作規(guī)程和安全紀律的培訓(xùn)。(4)每天到現(xiàn)場巡查工地,發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向各工長或組長交待,限時整改。(5)負責組織有關(guān)人員處理工地的安全事故,對重大安全事故必須保護好現(xiàn)場并立即上報,配合調(diào)查人員進行調(diào)查。(6)有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)調(diào)查。項目技術(shù)負責人安全生產(chǎn)責任制(1)對所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負責,不違章指揮冒險作業(yè)。(2)協(xié)助項目經(jīng)理,對所管區(qū)域內(nèi)的一切安全防護設(shè)施、安全措施負責,對整改指令及隱患通知負責安排專人限期整改。(3)施工前,配合公司安全生產(chǎn)部門對工人進行安全技術(shù)交底和“三級”安全檢查教育。(4)發(fā)生重大安全事故,要保護好現(xiàn)場,并立即上報,協(xié)助上級分析、調(diào)查事故。(5)有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全的生產(chǎn)指令。項目施工員安全生產(chǎn)責任制(1)施工員是現(xiàn)場執(zhí)行安全技術(shù)措施的具體負責人。(2)負責指導(dǎo)班組工人對安全生產(chǎn)技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行,不得違章指揮。(3)負責班組安全技術(shù)交底工作,負責日常班組安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查工作。發(fā)現(xiàn)問題及時解決并按規(guī)定程序及時上報。(4)不違章指揮冒險作業(yè),并有權(quán)拒絕上級不科學(xué)的生產(chǎn)指令和調(diào)查。項目安全員責任制(1)積極貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。(2)制定安全工作計劃,建立安全體系。(3)協(xié)助安全生產(chǎn)管理部門修訂安全規(guī)章制度,組織施工安全生產(chǎn)和檢查評比活動。(4)對職工進行安全教育,特殊工種持證上崗。(5)參加施工組織設(shè)計會審,參加生產(chǎn)會,掌握和預(yù)測事故發(fā)生的可能性。(6)深入現(xiàn)場,分析研究安全動態(tài),提出整改意見,制止冒險作業(yè)。(7)及時填報安全報表,作好安全管理臺賬,收集整理各種安全資料。(8)參加事故調(diào)查,進行事故統(tǒng)計分析,對事故責任者提出處理意見。(9)簽訂??貏趧颖Wo用品協(xié)議,并監(jiān)督其符合要求。各班組長及各班組兼職安全員安全生產(chǎn)責任制(1)遵守安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)指令,根據(jù)本班人員的技術(shù)、體力、思想等情況合理安排工作,做好安全技術(shù)交底,對本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負責。(2)組織搞好安全活動日,開好班前安全會。(3)組織本班工人學(xué)習安全規(guī)章制度,對新調(diào)入的工人進行安全教育。(4)經(jīng)常檢查所管人員及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決并按規(guī)定程序及時上報。(5)發(fā)生安全事故要詳細記錄并及時上報,同時組織全組人員認真分析,提出防范措施,發(fā)生重大事故要保護好施工事故現(xiàn)場,并按照安全事故處理程序進行逐級上報。(四)安全設(shè)施設(shè)置在工程施工期間,現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標語牌、警示牌和其它安全標志,危險地段夜間設(shè)紅燈警示。各類機械操作人員持證上崗,機電設(shè)備專人負責,要求機械做到“一機”、“一閘”、“一漏”、“一箱”、“一鎖”,架設(shè)線路采用“三相五線”制,敷設(shè)高度符合要求,且不得超負荷作業(yè)。攪拌機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切割機等機械設(shè)備工作棚應(yīng)滿鋪竹腳手板作防雨、防塵遮護。第一圈護壁應(yīng)高出現(xiàn)狀地面100mm,高出部位采用M5水泥砂漿砌筑MU10頁巖磚井圈或混凝土護壁。同時,井圈設(shè)置安全防護欄桿,~,橫桿二道,并按獨立燈籠架要求,根據(jù)JGJ1302011規(guī)范中的相關(guān)構(gòu)造規(guī)定設(shè)置剪刀撐。本工程抗滑樁提升機防護架搭設(shè)示意圖如下:施工現(xiàn)場在保管倉庫等防火重點地方和易燃物品堆放處應(yīng)配備符合要求的滅火器,且數(shù)量滿足要求。本工程施工現(xiàn)場配備煤礦專用測毒儀1臺,2臺SFG510系列軸扇送風機供35根樁分三批成孔使用,一臺軸扇送風機每臺軸流送風機產(chǎn)風量210L/S的新風,因此,一臺軸扇送風機可同時控制210/30=7個樁孔送風。本工程共計35根樁開挖施工,分三批成孔,每批12個樁孔成開挖施工共需要2臺軸扇送風機送風。每孔送風量不小于30L/S?,F(xiàn)場必須完善硬件設(shè)施,建立測毒、送風工作流程。本工程軸流送風機及風管設(shè)置示意詳見附圖三資料。本工程抗滑樁施工期間,先采用人工對樁內(nèi)側(cè)土體進行刷坡整平至每一樁的井口高度,保證成孔施工期間樁內(nèi)操作人員安全?,F(xiàn)場配備專用防毒面具兩幅,應(yīng)備中毒事故急救。(五)施工安全措施要求本工程抗滑樁施工過程中必須加強測毒送風工作管理,項目部安排施工員專人負責監(jiān)督管理。每班作業(yè)過程中,嚴格按測毒送風工作流程進行樁孔內(nèi)的測毒、通風,確保樁井內(nèi)的作業(yè)人員安全。本工程測毒送風工作流程如下:超標作業(yè)完成人員出井下井作業(yè)超標 再測毒送風班前測毒不間斷送風合格 不合格 再送風間隔1小時測毒 每班前均應(yīng)進行測毒送風,樁下有工人操作時,操作人員進入樁孔前必須先送風,并經(jīng)專用測毒儀測試檢查安全無毒后,方才允許作業(yè)人員下井作業(yè)。施工過程中,做到凡施工開挖的樁孔,必須有專用軸扇送風機進行不間斷送風,送風量不小于30L/S,以保持樁孔內(nèi)空氣清新。每間隔1小時應(yīng)進行一次樁孔內(nèi)的測毒檢查,并做好記錄,如樁井內(nèi)發(fā)現(xiàn)有異常情況時,樁內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即上報到地面施工人員及安全員,以便進行及時處理,保證施工生產(chǎn)安全。本工程樁孔送風系統(tǒng)設(shè)置示意圖見下圖所示:D=100UPVC主風管,軸流送風機D=50mm塑料風管,插入樁孔樁樁樁送風設(shè)置系統(tǒng)圖根據(jù)設(shè)計要求,本工程抗滑樁采取隔樁開挖,相鄰樁底高差不大于樁壁(含擴頭壁)凈距一倍??紤]到施工的安全,防止井口重物墜落傷人,第一節(jié)護壁上口應(yīng)高出自然地面標高200mm。井下作業(yè)的人員系安全帶,井下人員上下不得帶任何工具材料。井下操作人員上下樁井必須采用標準座板并系安全帶由電動提升卷揚機提升進出入樁孔。同時,井內(nèi)操作人員背上另外系一根安全繩操作,應(yīng)備應(yīng)急救援時能夠及時將作業(yè)人員提升至樁外?;油疗鸬鯐r。裝載棄土用活底桶作吊斗時,應(yīng)有雙套防開保險裝置。吊出的棄土應(yīng)立即運走。施工過程中,管理人員、電工、機械工應(yīng)不斷巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理,嚴格做好日常安全監(jiān)護工作。作好電動卷揚機提升裝置和懸掛裝置的管理,卷揚機提升裝置及其尾端固定必須采用3個扎頭進行固定。每日班前必須由項目施工員或安全員帶領(lǐng)班組使用人員先逐樁進行檢查,無安全隱患后再容許下井作業(yè)??卓谂浜献鳂I(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況,應(yīng)設(shè)置搖鈴(或電鈴),供樁孔內(nèi)外施工人員聯(lián)絡(luò)。樁孔較深時,可通過對講機上下聯(lián)系,地面不得少于1名監(jiān)護人員;井下人員應(yīng)輪換作業(yè),連續(xù)工作時間不應(yīng)超過2小時。本工程抗滑樁開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離,并向主管領(lǐng)導(dǎo)報告情況,采取措施確保安全后,方可重新作業(yè)。1暫停施工時或已經(jīng)澆完混凝土的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口。1加強施工期間動火安全管理,嚴防動火引發(fā)加氣站發(fā)生火災(zāi)安全事故的情況發(fā)生。(六)、孔內(nèi)鋼筋綁扎安全措施井下作業(yè)必須身體健康檢查合格,并經(jīng)安全培訓(xùn)后方準下井作業(yè)。井下作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、安全繩,且安全帶接安全繩必須掛在井口上牢固的地方,如其他已灌注混凝土的樁的鋼筋上或卷揚機機架上。上下井要求用專用安全坐板,不得乘吊土桶或用人工拉索上下,井內(nèi)嚴禁吸煙。井內(nèi)用電必須通過漏電保護開關(guān)和使用絕緣良好的電纜,下井前必須經(jīng)專業(yè)人員檢查各種電器設(shè)備性能無問題時方可使用。下井前先對井內(nèi)進行送風,徹底抽換井內(nèi)空氣,經(jīng)對空氣檢測證實無危險后方能下井作業(yè),作業(yè)時應(yīng)繼續(xù)保證通風良好。井內(nèi)照明用24伏低壓燈配防護罩,雷雨時禁止在井內(nèi)作業(yè)。鋼筋在井內(nèi)安裝時,工人要在不同作業(yè)面進行鋼筋傳遞、綁扎或焊結(jié),每個作業(yè)面處先搭設(shè)牢固平臺,作業(yè)人員站在平臺上,不允許人直接站在鋼筋上,平臺龍骨采用三根50*100木方,兩端可頂緊擱在護壁平臺上,并應(yīng)盡量牢固綁在已形成的鋼筋籠的主筋上,同時作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽,系好安全帶,安全帶末端接安全繩系在井口牢固地方,井上井內(nèi)人員應(yīng)互相呼應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(七)、人工挖孔樁用電安全管理配電系統(tǒng)本工程人工挖孔樁施工用電,設(shè)置三級配電,兩級保護,TNS系統(tǒng)。總配到分配采用BV銅芯線,分配到開關(guān)箱采用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜線埋地敷設(shè),開關(guān)箱至用電設(shè)備采用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜線埋地敷設(shè)(或架空)。所有用電設(shè)備進行接零保護。并設(shè)置漏電保護器:漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標GB682986《漏電動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA。使用潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA。安全電壓: 本人工挖樁孔內(nèi)照明采用24V安全電壓。電氣設(shè)備的設(shè)置(1)、設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電。(2)、末級配電箱配電,開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘,每臺用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱,嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制兩臺及以上的用電設(shè)備。(3)、設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。(4)、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所。不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。也不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。(5)、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。固定式配電箱、~。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定、穩(wěn)定的支架上?!?。(6)、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。現(xiàn)場臨時用電管理制度(1)、電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。懂得觸電急救常識和電器滅火常識。并已經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。(2)、負責保護用電設(shè)備的負荷線
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