【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm；3．兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。％時(shí)，表981中數(shù)值應(yīng)增大，增大尺寸如下：鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式計(jì)算：ll＝ξla （93）式中 la——縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度，按9212條確定；ξ——縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)，按表915取用?？v向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù) 表915縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ξ，應(yīng)采用鐵絲綁扎三點(diǎn)。：受力鋼筋間距177。10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋的焊接,單面焊10d，在分段施工及冠梁變斷面時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%,焊接鋼筋時(shí)HPB235級(jí)鋼筋、HRB335級(jí)鋼筋采用E4303系列型焊條, HRB400用E5003系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗(yàn)合格才能進(jìn)行正式焊接。1）采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一條直線上；2）幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。3）施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。4）鋼筋接頭搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥，并不得小于4mm，焊縫寬度b≥，并不得小于10mm。5）進(jìn)行搭接焊,其焊接接頭必須互相錯(cuò)開(kāi),在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,非預(yù)應(yīng)力鋼筋（受拉區(qū)）在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不宜超過(guò)50%， 6）電弧焊預(yù)防措施，防止因起弧而燒傷鋼筋；，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋；、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流保證焊縫與鋼筋熔合良好；，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)度，弧坑應(yīng)填滿。：鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：，不得有較大的凹陷、焊瘤；；、氣孔、加渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)下表的規(guī)定；：鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 弧焊鋼筋接頭中心縱向偏移 項(xiàng)次偏 差 名 稱單位允許偏差值1接頭處鋼筋軸線的曲折度42接頭處鋼筋軸線的偏移mmΦ25Φ20Φ103焊縫高度mmΦ25Φ20Φ104焊縫寬度mmΦ25Φ20Φ105焊縫長(zhǎng)度mmΦ2510Φ205Φ106橫向咬肉深度mm7焊縫表面上氣孔和加渣在長(zhǎng)2d的焊縫表面上個(gè)mm226 注：d鋼筋直徑a)三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；b)至少有兩個(gè)式樣呈塑性斷裂，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)式樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)式樣發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的式樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有一個(gè)式樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)式樣是脆性斷裂時(shí)，該批接頭即為不合格品。 模擬試樣的數(shù)量和要求與成品中切取相同。當(dāng)仍有一個(gè)式樣結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中成倍抽樣試驗(yàn)。如仍有一個(gè)式樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。a)鋼筋加工前，應(yīng)檢查加工設(shè)備的完好性，保證施工中間不出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。b)施焊人員必須應(yīng)有相應(yīng)的上崗證，并且經(jīng)試焊合格后，方能進(jìn)行加工作業(yè)。c)施焊前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的講解。d) 加工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查加工質(zhì)量和采用材料。保證焊接質(zhì)量。（六）模板模板和斜撐能承受鋼筋砼和各項(xiàng)荷載，模板能保證結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，利于搬運(yùn)。冠梁模板采用18mm厚的木膠合模板，后背管采用φ42鋼管，背方使用4070mm方木，架設(shè)時(shí)注意確保模板的牢固、可靠。模板支架形式如圖所示。 模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時(shí)牢固、平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。（七）砼的澆筑灌注地點(diǎn)采取防凍措施，砼澆注前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查，清除模內(nèi)雜物，隱檢合格后才能灌注砼。砼澆注初凝前用振動(dòng)器振搗好后抹面。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫?；炷烈虺两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。保證冠梁混凝土質(zhì)量措施如下：，均勻涂抹脫模劑。利用φ42的鋼管支撐。，并用清水進(jìn)行清洗，調(diào)直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長(zhǎng)度不小于35d。，振搗密實(shí)。，澆筑高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；炷翝仓瓿?2小時(shí)后采用灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（八）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土試塊留置每100m179。砼留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊的留設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)；同時(shí)做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。 ／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。擋土墻的施工抄平：砌墻前應(yīng)在地面上定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。掛線：根據(jù)給定的軸線和墻體尺寸，在基礎(chǔ)面上用白線繩拉出墻體的寬度線。必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，線要拉緊，每層石塊都要穿線看平，使墻體均勻一致，平直通順。砌筑石塊：在放線的基面上擺上石塊，再用水泥砂漿砌筑。石塊縫隙要灌漿飽滿，保證墻體強(qiáng)度。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。清理：當(dāng)石塊砌體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。1施工常見(jiàn)問(wèn)題的處理（一）.鋼筋混凝土抗滑樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方：常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1．地下水滲流比較嚴(yán)重2．混凝土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周?chē)翆觾?nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3．土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4．孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)實(shí)行井點(diǎn)降水降水，減少孔底積水，周?chē)鷺锻馏w粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300～500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁水平裂縫1．護(hù)壁過(guò)厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2．過(guò)度抽水后，在樁孔周?chē)斐傻叵滤淮蠓认陆?，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3．由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配φ10@200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，斌及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主淹井1．井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層2．附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1．挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。2．土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑3．模板安裝不牢固，造成跑模。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。超量1．挖孔時(shí)未控制截面，出現(xiàn)超挖2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3．孔壁坍落，或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時(shí)每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長(zhǎng)期擱置，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求?？椎撞坏梅e水，并進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣等軟弱層；，安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄，并保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理，以確保樁的質(zhì)量。開(kāi)挖過(guò)程中每天按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料；：在施工過(guò)程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80﹪前不宜拆除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過(guò)于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長(zhǎng)釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80﹪前不能拆除模板及頂橕。挖孔過(guò)程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。：樁孔內(nèi)涌水增加了開(kāi)挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開(kāi)挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開(kāi)挖過(guò)程中施工爆破對(duì)巖石的松動(dòng)，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲透和潤(rùn)滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒(méi)有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。為了解決這個(gè)事關(guān)施工能否繼續(xù)進(jìn)行的難題，我們采取如下措施：①及時(shí)排水?？够瑯断蛳麻_(kāi)挖時(shí)，始終保證中部有一個(gè)集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了防止地下水壓對(duì)護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留Ф50的滲水孔若干。②加強(qiáng)臨時(shí)支撐?？够瑯对陂_(kāi)挖至易垮塌段時(shí)，為保證施工安全和抗滑樁得以繼續(xù)開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)分序開(kāi)挖，不能同時(shí)對(duì)四面進(jìn)行開(kāi)挖，且在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時(shí)支撐，具體做法是：當(dāng)開(kāi)挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后，應(yīng)立即緊貼開(kāi)挖部位豎向打一排鋼筋。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開(kāi)挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四面開(kāi)挖完成進(jìn)行護(hù)壁混凝土不澆注。在遇水段開(kāi)挖、支護(hù)一定要快。③提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位；為防止其對(duì)護(hù)壁造成破壞，并保證足夠的開(kāi)挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。④減少每模開(kāi)挖深度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位還可減小每模的開(kāi)挖深度，具體深度應(yīng)與模板配套，但在減小開(kāi)挖深度后應(yīng)特別注意護(hù)壁豎向筋連接一定要牢固，最好焊接，否則易引起護(hù)壁砼的變形。由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌(導(dǎo)管初次埋置深度≥1m和填充導(dǎo)管口到孔底的空間)的要求，且水下灌注不能對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，混凝土的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，故應(yīng)采用井點(diǎn)降水技術(shù)為樁身鋼筋制作、混凝土干灌創(chuàng)造條件，具體做法是：樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為lm，淺處為0．2m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入l～3cm砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪0．2m素混凝土墊層，制作鋼筋期間在井管周?chē)粢画h(huán)狀間隙，保證停抽