【文章內(nèi)容簡介】 凝 土 作 業(yè) 隊 合 同 預 算 部 楊鳳玲 工 程 部 張雷 項目總工 李喻 項目副經(jīng)理 余峰 崗 項目副總工 潘云鵬 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 10 二 、 冠梁及擋墻 施工工藝及方法 冠梁和擋墻是在鉆孔灌注樁頂，沿基坑周圍一周的 構(gòu)筑 物。 I、 II 號通道 冠梁尺寸為 ， III 號 通道 冠梁尺寸 ， 2號風亭冠梁尺寸 ， 混凝土 擋墻為 20cm寬的鋼筋 混凝土 擋墻。鉆孔樁 施工完畢并檢測 合格 后開始進行冠梁及擋墻的施工。根據(jù)施工安排，冠梁施工 根據(jù)鉆孔樁工順序進行 。在進行鉆孔樁破樁頭的時候同時進行冠梁的施工 。冠梁土體 開挖分段 進行 ，開挖一段支護一段。 基坑開挖時 深度 范圍內(nèi)按 1： 的坡度放坡， 深度 ～ ，直挖部分 基坑支護采用φ ≥ 150圓木 加 4cm厚木板支護基坑邊坡，每 2m 一道 圓木 支撐 。當鉆孔樁樁頭破除以后， 清理樁頂?shù)臍堅⒏⊥梁头e水，鑿毛清洗至設計標高，然后安裝冠梁鋼筋，支模，澆筑 混凝 土 。 冠梁 混凝土 終凝 以后，開始綁扎 混凝土 擋墻鋼筋，立模，澆筑擋墻 混凝土 。 冠梁及擋墻 施工用料 、鋼筋材料 ：ⅠⅡ號通道采用 HRB335級、 HPB235 級鋼筋，Ⅲ號通道采用 HRB400級、 HPB300 級 鋼筋 。 鋼筋 加工用材 ： 鋼筋。 、混凝土材料 混凝土為 C30 商品混凝土 。 冠梁 施工流程 土方開挖→ 邊坡 土體加固→鑿鉆孔樁浮漿→鋼筋制作、安裝→模板安裝→ 混凝土 澆筑→ 冠梁 混凝土 養(yǎng)護 。 冠梁施工工序 冠梁分段施工，施工段具體長度視現(xiàn)場施工情況而定，一般長度約 10～15m， III號通道 冠梁施工縫位置必須避開第一道 鋼 支撐及樁頭位置且必須在 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 11 兩樁中心位置的 1/3 處。 土方開挖 冠梁土方開挖前在基坑外圍，距擋土墻 1200mm處挖排水溝，溝深 200mm，確?；又苓叺呐潘?。 冠梁土方開挖采用 1： 度 進行分段開挖的方法，采用小型 55 挖掘機開挖， 每段長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況控制在 10～ 15 米，邊開挖邊 支護，確保邊坡的穩(wěn)定 。 邊坡防護 土方采用機械開挖出工作面后，立即進行支護 ， 采用φ 200 圓木加 4cm厚木板支護基坑邊坡，每 2m 一道支撐。 破除鉆孔樁樁頭 在鑿除樁頭之前在樁外側(cè)施放一條高程線，控制鑿除樁頂高度。由于澆筑水下混凝土過程中，樁頂部分混凝土中含有泥漿，根據(jù)標高線對樁頭 500mm高范圍內(nèi)的進行鑿除，鑿除采用風鎬進行，鑿除樁頂面必須平整，局部高差不大于 20mm。 樁頂標高允許偏差 +30mm、 50mm。 樁頂樁頭鑿除完成后必須用水洗凈，并請監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行 冠梁 鋼筋綁扎。 鋼筋制安 鉆孔樁樁頭鑿除完畢后，施放 冠梁 及 第一道 鋼支撐 中心線 ，進行鋼筋綁扎。 2 號風亭 鋼筋安裝 的 同時在第一道 鋼筋 混凝土支撐的位置 預埋 第一道 鋼支撐 預埋 鋼筋 ， 緊 靠 冠 梁模板，預埋鋼筋固定 在冠梁鋼筋上， 使預埋鋼筋、支架和冠梁鋼筋連成一個固定體，保證預埋鋼筋的位置準確。 鋼筋制安要滿足以下技術(shù)要求： 在加工、綁扎施工過程中，鋼筋應平直、無局部曲折；表面應潔凈 ， 無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋彎曲成形在常溫下進行，不允許熱彎曲也不允許用錘擊或尖角彎曲。 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： HPB23 HPB300級 鋼筋末端應作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3倍。當設 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 12 計要求鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB335級、 HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定 ：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足上面的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)不應小于 90176。，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應為 135176。；箍筋彎后平直部分長度，對一般結(jié)構(gòu)不應小于箍筋直徑的 5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的 10倍。 受力鋼筋采用 Ⅱ級 直螺紋連接接頭， 連接接頭在同一構(gòu)件應相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的 35d且不應小于 500mm，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力面面積的百分比不超過 50%。 Ⅰ級直螺紋連接在沒有抗震設防要求時的接頭數(shù)量不受限制。 在澆筑混凝土之前，應進行 鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。 3 .5 模板安裝 冠梁截面 為 600mm寬 800mm 高 和 800mm寬 1000mm，通過 冠梁 中心線，施放出模板控制線，模板采用 600mm 1500mm 鋼模板， 模板 豎安 ， 1500mm的邊作為高 ，底模采用抹 3cm厚水泥砂漿作為底板 。 縱 向支楞采用 雙層φ 50 雙鋼管背撐 ， 兩道上下 間距 500mm布置， 豎 向支楞采用 φ 50 雙 鋼管支撐 ，間距 1200mm 布置 ， 斜撐采用上下兩道 80mm的方木支撐 。 模板底部采用φ 14鋼筋對拉桿對拉， 間距 米， 上部采用鋼管加十字卡把寬度固定死。 模板 內(nèi)采用焊接鋼筋頭 和塑料墊塊 作為 水平內(nèi)撐 及保證保護層厚度 。 模板支立前應清理干凈并涂刷隔離劑，鋪設應牢固、平整、接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應大于 2mm。支架系統(tǒng)連接應牢固穩(wěn)定。 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 13 墊層混凝土模板支立應平順，位置正確。其允許偏差為：高程 +10， 20mm；寬度以中線為準，左右各177。 20mm；里程177。 20mm。 模板安裝應滿足下列要求： a、 模板接縫 處涂抹海綿膠，模板 不 應 漏漿，模板內(nèi)不應 有積水 ， ； b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 水準儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 水準儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板安裝完畢，在模板內(nèi)施放冠梁頂標高控制線，以控制冠梁 混凝土 標高。 冠梁模板安裝示意圖 混凝土澆筑 鉆孔樁3cm 厚砂漿墊層方木支撐 600 1 500 模板冠梁 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 14 冠梁 混凝土 采用商品混凝土，標號為 C30， 混凝土 澆筑采用汽車泵進行泵送，人工振搗。在混凝土到達工地以后，試驗室值班人員要現(xiàn)場對其坍落度進行測試并取樣作試件。 取樣與試件留置應符合下列規(guī)定： a、每拌制 100盤且不超過 100 立方的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不 得少于一次； c、當一次連續(xù)澆筑超過 1000 立方時，同一配合比的混凝土每 100 立方取樣不得少于一次； d、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為 5～ 10S，并以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準。插入 范圍 不大于作用半徑一倍，插入下 層混凝土的深度不小于5cm，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預埋件等；混凝土每層灌注厚度，當采用插入式振搗器時，不超過其作用部分長的 倍。 混凝土振搗要密實，振搗后 不得有 蜂窩麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夾渣等。澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋的位置，專人檢查鋼筋、模板是否變形、移位，螺栓、拉桿是否松動、脫落；如發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，立即指派專人檢修。 冠梁混凝土每振搗 完 一段，應 隨即用抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土，保證平整度和光潔度。 在有擋墻的地方，冠梁表面應拉毛。 拆模、養(yǎng)護 模板拆除：在混凝土具有一定的強度 （ 以上）并且保證其棱角不因拆模而受損時方可進行拆模，拆模順序為后支的先拆，先支的后拆，拆除完畢后及時對施工縫進行鑿毛。 養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12 小時以內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)以能保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不得少于 14天。 混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 擋墻施工 XX 車站附屬 工程 冠梁及擋墻施工方案 15 冠梁以上部分采用鋼筋混凝土擋墻進行土體圍護，擋墻采用 C30混凝土，擋墻厚度為 200mm，高度為 800～ 1500mm。擋墻采取分段施工，每施工段長度為 15～ 20m，擋墻 施工縫與冠梁施工縫應交錯布置。 施工流程 擋墻鋼筋制安→擋墻模板安裝→ 混凝土 澆筑→ 混凝土 養(yǎng)護 施工方法 基坑 深度 側(cè)壁防護采用