衡重式擋土墻專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-06-10 23:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 沿高度方向無內(nèi)撐定位，因此必須利用外操作架來對模板進(jìn)行定位，并控制斜率。、模板拼接節(jié)點(diǎn)模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處木方要求用釘子固定牢固。、對拉螺栓布置本工程螺栓采用M14對拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于150），每排水平間距600，豎向間距450，不設(shè)止水片，同時也不設(shè)套管，但止水螺桿兩端焊接對拉片。、模板的加工木方選用含水率小于9%的3585mm的白松木方，木方使用時檢查木方截面尺寸，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。當(dāng)需裁開多層板時，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯開。 背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時，板面容易造成混凝土表面缺陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。、模板的安裝 模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→立墻體兩側(cè)模板→用對拉螺栓拉結(jié)橫向背楞→緊固檢查→調(diào)模板的傾斜度→驗(yàn)收我 、模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后，下達(dá)拆模通知單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背，最后拆模板”；拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指定位置并碼放整齊。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管應(yīng)及時清運(yùn)，不得在架體上集中堆放。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點(diǎn)時嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距1200，架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于50100mm，長方向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進(jìn)行錨固。擋土墻操作架體示意圖混凝土工程。，澆筑時嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm進(jìn)行澆筑振搗，振搗至不冒氣泡為止，快插慢拔。，并用壓力水沖洗干凈。，由項(xiàng)目部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500600㎜。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)。為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。施工縫與泄水孔的留置和處理，伸縮縫以中心向兩邊對稱設(shè)置。 按圖紙總說明要求泄水孔孔徑50mm，泄水坡度為4%，泄水孔進(jìn)口端設(shè)置50cm厚反濾層（用級配碎石），并用土工布包裹。土方回填本工程回填土采用原土回填，機(jī)械碾壓夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行上層回填。（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈
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