懸臂式擋土墻施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 06:37 本頁面
【文章內容簡介】 兩端封閉，且必須將PVC管固定牢靠，防止偏位移動。（5）為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，在模板上涂刷隔離劑。外露面混凝土模板使用同一品種的隔離劑保障擋土墻的美觀。（6）安裝模板時，采取防傾覆措施。模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部高度、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，檢查合格方可灌筑混凝土。（7）模板安裝允許偏差和檢驗方法模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎177。20測量梁、板、墻177。54模板側向彎曲柱h/1000且小于15拉線尺量梁、板、墻L/1500且小于155兩模板內側寬度177。105尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量 懸臂式擋墻混凝土澆筑 砼澆筑方法懸臂式擋土墻混凝土在本分部2拌合站集中拌合，由混凝土灌車運至施工現(xiàn)場，采用汽車泵泵送至澆筑面。混凝土灌注施工要點如下：（1）灌筑混凝土前，全面地進行復查，確認模板內的雜物、積水已清理干凈。（2）懸臂式擋土墻混凝土須具備緩凝、高流態(tài)的特點，以適應灌注工藝并確保質量。結構混凝土采用“一個坡度，分層澆注，循序推進，一次到頂”的灌注方法來縮小混凝土暴露面，以及加大澆筑強度以縮短澆注時間等措施防止產(chǎn)生澆注冷縫，提高結構混凝土的防裂能力。（3）墻結構采取對稱、分層灌注，保證兩側對稱澆注且保持兩側澆筑速度同步，防止在澆筑過程中由于澆筑不對稱造成模板側移或傾覆。當混凝土灌注落差≥2m時，采用串筒輸送。 砼振搗方法（1） 混凝土振搗時宜采用50型振搗棒，振搗應達到密實、均勻并排除氣體。一般采用快插慢拔，應插入下層混凝土中5Omm左右，插點振搗時間宜為20s～30s,當混凝土表面呈水平，混凝土拌合物不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿時為最佳。振搗棒插點要均勻排列，(一般為400mm～5OOmm)。，且應避免碰撞模板、預埋件。（2） 嚴格控制混凝土的入模溫度不大于30℃，防止混凝土中心與表面溫差過大，混凝土表面產(chǎn)生有害裂紋。（3） 每節(jié)段施工縫在混凝土澆注前必須鑿毛及清洗干凈。不能在澆注前灌注同等標號水泥砂漿的施工縫（如底板橫向施工縫），都采用涂抹混凝土界面處理劑處理，以提高混凝土接縫處的粘接力?；炷凉嘧⑦^程中，采用插入式搗固器振搗混凝土，在鋼筋密集區(qū)采用30型搗固器，設專人搗固，防止超搗和漏搗，確?；炷翝仓|量。 砼表面處理（1）混凝土澆筑時應及時排除泌水，泌水排除可采取引流法。 引流法是在澆筑過程中將混凝土泌水適當集中，采用排水工具人工排除泌水。（2）混凝土澆筑后，表面可采用刮杠刮平，木抹子搓平?？紤]盡量消除混凝土收縮裂縫，混凝土表面在終凝前應經(jīng)過多次抹光，及時恢復收縮裂縫，避免產(chǎn)生永久裂縫。（3） 當混凝土表面浮漿較厚時，應采取措施消除浮漿或在混凝土初凝前加石子漿，使混凝土較為均勻。石子漿應振搗密實，并進行表面處理。 砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護是確?；炷临|量的一個關鍵環(huán)節(jié)，為確?；炷敛划a(chǎn)生有害裂縫，設專人進行養(yǎng)護。砼澆筑后12小時內開始養(yǎng)護，養(yǎng)護周期為14天，養(yǎng)護時不得污染和損傷砼。混凝土裸露面采用土工布覆蓋養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。擋墻墻身采用薄膜覆蓋噴霧養(yǎng)護，在模板拆除后立即進行噴霧，然后采用薄膜覆蓋養(yǎng)護。 模板拆除（1）。拆除模板時應確保表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，（2）模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的順序。卸落支架按擬定的卸落程序進行，分幾個過程卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向對稱均衡卸落，在橫向同時一起卸落。模板和支架拆除后，進行維修整理，分類妥善存放。 基坑回填當混凝土強度達到設計強度的70%后方可進行基坑回填，基坑兩側按1:、深度自墻底至地面線不小于1m采用碎石回填并夯實。 路基填筑當懸臂式擋土墻墻身混凝土強度達到設計強度后，開始進行路基填筑，填料應分層填筑，分層夯實；防排水層應在填筑前及時施工。擋墻立臂背后2m范圍內，土石方施工碾壓不得采用重型壓實機進行碾壓。擋土墻端部與路堤連接處采用錐體填土連接。 防排水層施工（1）泄水孔設置：、下、左、右交錯設置泄水孔，泄水孔采用φ50mmPVC管，*，以4%的坡向外排水，沿設置泄水孔時，不應使鋼筋外露以免銹蝕。（2）復合排水網(wǎng)設置：，墻頂和墻底最低排泄水孔下部設C35隔離層。隔水層應在填筑前施工；砂夾卵石反濾層應在填筑過程中及時施做。三維復合排水網(wǎng)主要技術參
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