機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-ca6140車(chē)床撥叉設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-06-18 13:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頭參數(shù)： ｄ＝Ф 20ｍｍ β =30176。， 2Φ =118176。， 2Φ =70176。， bε = ,ao=12176。 , Ψ =55176。 ,b=2mm， =4mm。 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 28— 1確定 f=— ａ、按機(jī)床進(jìn)給強(qiáng)度決定進(jìn)給量： ,當(dāng)σ b＝ 210MPa ｄ 0＝ 可確定 f=。 按 C31631 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 取 f= ｂ、 決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，當(dāng) do=20mm、鉆頭最大磨損量取 壽命 T=45min. ｃ、切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 28— 2切削速度公式 V=(CVd0zv/Tmapxvfyv)kv CV= Zv= Xv=0 yv= m= 確定修正系數(shù)： KTV= KMV= KWV= Ktv= kov= klv= kapv= Ｖ =21m/min n=1000V/? D=400n/min 取 280n/min 取 n=280m/min. 實(shí)際Ｖ =17 m/min ｄ、 基本工時(shí)， Tm=L/nf=(80+10)/= (min) 入切量及超切量查出Ψ +△ =10mm 所以 Tm=L/nf=(80+10)/= (min) （ 2）、擴(kuò)孔 刀具直徑 do=21mm；刀具幾何參數(shù)同上。 由于兩孔直徑相差 不大，為了節(jié)省停車(chē)和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間， n 和 f 都不變，所以 Tm 同上 Tm= 倒角刀具 15176。锪鉆由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要求不高手動(dòng)進(jìn)給。 （ 3）、倒角 刀具：專用刀具。此工步使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。 檢驗(yàn)機(jī)床功率 可以查出 當(dāng)σ ｂ ＝ 160～ 245HBS ａｐ≤ ｆ≤ ／ｒ Ｖｃ≤ 41ｍ／ min Ｐｃ＝ 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐｃ比Ｐ小得多所以機(jī)床功率足夠所用切削用量符合要求 鉆削功率檢驗(yàn)按有關(guān)手冊(cè) 當(dāng)ｄｏ＝ 21 ｍｍ ｆ＝ ｍｍ 查得轉(zhuǎn)矩Ｍ＝ 功率公式 : Ｐ C＝ McVc/30do= 按 C３１６３－１ 車(chē)床說(shuō)明書(shū) 主電機(jī)功率Ｐ＝ 11ｋｗ 可見(jiàn)Ｐ C比Ｐ小得多，所以機(jī)床功率足夠，所用切削用量符合要 工序二：拉花鍵孔 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊(cè)，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒 為 拉削速度： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 32— 1 灰鑄鐵硬度大于 180HBS，拉刀速度分組：二，花鍵孔表面粗糙度為 ，拉削速度范圍： — v=() 拉削進(jìn)給量： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 32— 3，拉刀型式矩形齒花鍵拉刀，灰鑄鐵 f=— 切削工時(shí) 未知拉刀長(zhǎng)度公式： t=Zblη k/1000vfzZ 式中： Zb 單面余量 (由Φ 21mm 拉削到 Φ 25mm)； L 拉削表面長(zhǎng)度， 80mm； η 考慮校準(zhǔn)部分的長(zhǎng)度系數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； fz 拉刀單面齒升； Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)， Z=l/p； P 拉刀齒距。 P=()sqrt80==12mm ∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù) z=l/p=80/12≈ 7 ∴其本工時(shí) Tm=179。 80179。 179。 179。 179。 179。 7=(min) 工序三：粗銑，半精銑 B 面 加工要求：粗銑 B 面，半精銑 B面， Ra=。 用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀粗銑 加工余量 3mm 機(jī)床 ： X62W 加工工件尺寸：寬度： 40mm 長(zhǎng)度： 28mm 1. 粗銑 1) 選擇刀具 根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》銑削寬度 ae≤ 5mm 時(shí)。直徑為 do=50mm 故齒數(shù)Ｚ＝８，由于采用標(biāo)準(zhǔn)鑲齒圓柱銑刀 銑刀幾何參數(shù) rn=10176。 ao=16176。 2) 切削用量 本道工步切削寬度 ac＝ 3177。 ，根據(jù)《機(jī)械加 工工藝師手冊(cè)》表 30— 13，銑床功率 5— 10KW，工藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 af=— 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 、銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 鑲齒銑刀 do=50mm，刀具壽命 T=120min 4) 確定切削速度 VcZ=8, aP=4070mm, ac=3177。 , fz=f/z=Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv) Cv=20,qv=,Xv=,yv=,uv=,pv=,m=,Km= Ksv=,KTv=,Kv=KmxKsvxKTv== Vc=(Cvxdoxqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=(m/min) n=1000V/? d=()/()=151r/min 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)選n=160r/min Vc=()/1000=選 Vf=80mm/min 實(shí)際 fz=Vf/(nxz)=5) 機(jī)床功率： 當(dāng) Vc=71m/min ae=3mm ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù)： 故 Pct＜ , 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)，機(jī)床主軸允許的功率為 Pcm=179。 = 故 Pcc＜ Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。 ae=3mm Vf=80m/min=160r/min Vc=6) 基本工時(shí) Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 2. 半精銑 1）選擇刀具 刀具與上道工步是同一把刀。 2）切削用量 留半精銑的加工余量為 1，所以本道工步切削寬度 ae＝ 1mm，由于加工表面精度要求 Ra= 《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 30— 13 得每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ ～ ，但考慮到 X62W 功率為 ，機(jī)床為中等系統(tǒng)剛度和 X62W 銑床說(shuō)明書(shū) 所以每轉(zhuǎn)進(jìn)給量ｆ＝ 3）決定切削速度 Vc、可根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 確定 ac=, Vc=(Cvdoqv)/(TmxapxXvxfzxyvxaexuvxZpv)=n=1000V/ ? d=()/()=211r/min 根據(jù) X62W 型銑床說(shuō)明書(shū)選n=210r/min Vf=nf==126mm/min、 VF=125mm/min fz=Vf/(nxz)=4）基本工時(shí)基本工時(shí)根據(jù) 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 Tm=(L+L1+△ )/Vf=(28+14)/125=（ min） L1+△ =14mm
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1