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正文內(nèi)容

機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-撥叉831008機加工工藝與銑夾具設(shè)計及其三維造型(編輯修改稿)

2025-06-18 13:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高速鋼擴孔 鉆頭 選擇高速鋼 擴孔 鉆頭,其直徑 0d =,鉆頭幾何形狀為:由《切削手冊》表 , 0? = ?18 , 0? = ?10 , rk = ?60 , ?rk = ?30 , ??15? , 1ab =1mm。 ( 2)切削用量 1)決定進給量 f a)按加工要求決定進給量 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄鐵的強度 b? =200HBS, 0d = 時, f=( ~ ) mm/r。 由于 L/d=30/=,因擴孔之后還須鉸孔,故取修正系數(shù) K=, 所以, rmmf /)~()~( ??? 。 b)按鉆頭強度決定進給量 根據(jù)表 ,當(dāng) b? =190MPa, 0d =, 鉆頭強度允許的進給量 f=。 c)按機床進給機構(gòu)強度決定進給量 根據(jù)表 ,當(dāng) b? =210HBS, 0d =,機床進給機構(gòu)允許的軸向力為11760N 時(查《工藝設(shè)計手冊》可知, Z535 鉆床允許的軸向力為 15696N),進給量為 。 從以上三個進給量比較可以看出,受限制的進給量是工藝要求,其值為 f= rmm /~ )( ,根據(jù) Z535 鉆 床說明書,根據(jù)《工藝設(shè)計手冊》,選f=, 又由《切削手冊》表 可以得知鉆孔時的軸向力,當(dāng)f=, 0d =21mm 時,軸向力 fF =6080N。 又因為軸向力的修正系數(shù)為 ,所以 fF =6080N。 根據(jù) Z535 鉆床說明書,機床進給機構(gòu)強度允許的最大軸向力為maxF =15696N,經(jīng) 檢驗 fF maxF ,所以 f=,符合條件。 2)決定鉆頭的磨鈍標準及壽命 由《切削手冊》表 ,當(dāng) 0d =,鉆頭后刀面最大磨鈍量取為( ~ ) mm,壽命 T=30min。 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 2, 30 中的公式: vyxpmzvc kfaTdcvvvv0? 可知 f=, 0d = 時, tV =27m/min。 切削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 tvK =, mvK =, tvK =,lvK =。 所以, lvtvmvtvv KKKKK ? mi n/3 7 231 0 0 01 0 0 00 rd Vn ????? ? 根據(jù) Z535 鉆床說明書,查看《工藝設(shè)計手冊》表 ,可以考慮選擇 =375r/min。 4)檢驗機床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) f=, 0d =21mm 時 , Mc=。又根據(jù) Z535 鉆床說明書,當(dāng) =375r/min,MmMc。 又根據(jù) Z535 鉆床說明書, PcPE。 所以,有 McMm,PcPE,進而檢驗了選擇的切削用量可用。 即 f=,n= =375r/min, cv =23m/min。 ( 3)計算基本工時 nfLtm? 公式中: L=l+y+△ 由《切削手冊》表 查得 y+△ =10mm,所以, m 1030 ????? nfLt m (三)粗鉸 φ 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=,孔深 l=30mm,通孔。 機床: Z535 型立式鉆床 刀具:高速鋼鉸刀 選擇高速鋼鉸刀,其直徑 0d =,鉆頭幾何形狀為:由《切削手冊》表 及表 ,可知選修磨橫刃, 0? = ?18 , 0? = ?10 , rk = ?60 , ?rk = ?30 , ??15? ,1ab =1mm。 ( 2)切削用量 1)決定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄鐵的強度 b? 200HBS, 0d = 時, f=( ~ ) mm/r。又由于粗鉸之后還要精鉸,所以應(yīng)該選最大的進給量,即f=。 2)決定鉆頭的磨鈍標準及壽命 由《切削手冊》表 ,當(dāng) 0d =20mm,鉆頭后刀面最大磨鈍量取為( ~ )mm,壽命 T=60min。 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 2, 30 的公式: vyxpmzvc kfaTdcvvvv0? 可知 , cv =。 切削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 tvK =, mvK =, tvK =,lvK =。 所以, lvtvmvtvv KKKKK ? m i n/ mKVV Vtx ??????? m in/1 0 0 0 01 0 0 00rd Vn ????? ? 根據(jù) Z535 鉆床說明書,查看《工藝設(shè)計手冊》表 ,可以考慮選擇 =140r/min。 4)檢驗機床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) f=, 0d =21mm 時 ,Mc=。又根據(jù) Z535 鉆床說明書當(dāng) =140r/min, MmMc。 又根據(jù)《切削手冊》表 , b? = )213~170( HBS, 0d =20mm 時, f=, cv =10m/min 時 Pc=。 根據(jù) Z535 鉆床說明書, PcPE。 所以,有 McMm,PcPE,進而檢驗了選擇的切削用量可用。 即 f=,n= =140r/min, cv =。 ( 3)計算基本工時 nfLtm ? 公式中: L=l+y+△ 由《切削手冊》表 查得 y+△ =10mm,所以, m 1030 ????? nfLt m (四)精鉸 φ 20mm 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=,孔深 l=30mm,通孔,精度等級為 IT7。 機床: Z535 型立式鉆床 刀具:高速鋼鉸刀 選擇高速鋼鉸刀,其 直徑 0d =20mm,鉆頭幾何形狀為:由《切削手冊》表 及表 ,可知選修磨橫刃, 0? = 0, 0? =?7 , ??181? 。 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=,孔深 l=30mm,通孔。 機床: Z535 型立式鉆床 刀具:高速鋼鉸刀 選擇高速鋼鉸刀,其直徑 0d =,鉆頭幾何形狀為:由《切削手冊》表 及表 ,可知選修磨橫刃, 0? = ?18 , 0? = ?10 , rk = ?60 , ?rk = ?30 , ??15? ,1ab =1mm。 ( 2)切削用量 1)決定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)鑄鐵的強度 b? 170HBS, 0d =20mm,加工精度要求為 IT7 精度時, f=( ~ ) mm/r。 又由于這是粗鉸之后的精鉸,所以應(yīng)該選中等的進給量,即 f=。 2)決定鉆頭的磨鈍標準及壽命 由《切削手冊》表 ,當(dāng) 0d =20mm,鉆頭后刀面最大磨鈍量取為( ~ )mm,壽命 T=60min。 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 2, 30 的公式: vyxpmzvc kfaTdcvvvv0? 可知 , cv =。 切削速度的 修正系數(shù)由《切削手冊》表 tvK =, mvK =, tvK =,lvK =。 所以, lvtvmvtvv KKKKK ? m i n/ mKVV Vtx ??????? m in/ 0rd Vn ????? ? 根據(jù) Z535 鉆床說明書,查看《工藝設(shè)計手 冊》表 ,可以考慮選擇 =140r/min。 4)檢驗機床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng) f=, 0d =21mm 時 ,Mc=。扭轉(zhuǎn)的修正系數(shù)均為 ,故 Mc=。 又根據(jù)《切削手冊》表 , b? = )213~170( HBS, 0d =20mm 時, f=, cv =10m/min 時 Pc=。 根據(jù) Z535 鉆床說明書, PcPE。 所以,有 McMm,PcPE,進而檢驗了選擇的切削用量可用。 即 f=,n= =140r/min, cv =。 ( 3)計算基本工時 nfLtm ? 公 式中: L=l+y+△ 由《切削手冊》表 查得 y+△ =10mm,所以, m 1030 ????? nfLt m 工序四 以 φ 20mm 孔為精基準,粗 、 精鏜 φ 50mm 孔,保證空的精度達到 IT7。 (一)粗鏜 φ 48mm 孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=44mm 的孔加工成 d=48mm,通孔。 機床: T616 型立式鉆床 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀。 ( 2)切削用量 1)確定切削深度 ap mmap 22 4448 ??? 2)確定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm,孔徑d=50mm,鏜刀伸長長度 l=100mm 時, f= ~ mm/r。 按 T616 機床進給量,查《工藝設(shè)計手冊》表 ,選 f=。 ( 3)決定切削速度 v 查 《切削手冊》表 和表 , vyvxvpmv kfaTcv ? 其中: vc =158, xv=,yv=,m=,T=60min TvK =, mvK =, svK =, tvK = ????? tvsvmvTv KKKKK 所以, m i n/ 158 mv ????? m in/4 1 0 0 0 rn ???? ( 4) 確定粗鏜 φ 48mm 孔 的基本時間 選 鏜 刀 的 主 偏 角 xr= ?45 , 則 l1=,l2=4mm,l=12mm,l3=0 ,又f=,n=370r/mm, i=1 inf lllltm 321 ???? 所以 m 7 ?? ???mt。 (二)半精鏜 φ 50mm 的孔 ( 1)加工條件 工藝要求:孔徑 d=48mm 的孔加工成 d=50mm,通孔。 機床: T616 型立式鉆床 刀具: YG6 的硬質(zhì)合金刀 刀具為 YG6 的硬質(zhì)合金刀,且直徑為 20mm 的圓形鏜刀。 ( 2)切削用量 1)確定切削深度 ap mmap 12 4850 ??? 2)確定進給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 ,當(dāng)粗鏜鑄鐵,鏜刀直徑為 20mm, ap=2mm,孔徑d=50mm,鏜刀伸長長度 l=100mm 時, f= ~ mm/r。 按 T616 機床進給量,查《工藝設(shè)計手冊》表 ,選 f=。 ( 3)決定切削速度 v 查 《切削手冊》表 和表 , vyvxvpmv kfaTcv ? 其中: vc =158, xv=,yv=,m=,T=60min 又可以查出 TvK =, mvK =, svK =, tvK = ????? tvsvmvTv KKKKK 所以, m i n/ 1 5 8 mv ????? m in/5 0 0 0 0 rn ???? 又按 T616 機床的、上的轉(zhuǎn)速,選擇 n=370r/min。 ( 4) 確定粗鏜 φ 50mm 孔的基本時間 選鏜刀的主偏角 xr= ?45 ,則 l1=, l2=4mm, l=12mm, l3=0,又 f=,n=370r/mm, i=1。 inf lllltm 321 ???? 所以 m ?? ???mt 工序五 切斷。 ( 1)加工條件 工件尺寸:長 72mm,深 12mm。 工藝要求:將雙體銑開。 刀具:查《工藝設(shè)計手冊》表 可知,選高速鋼細齒圓鋸片刀。 又由《金屬切削手冊》表 67 可查得, B=4mm, 0d =160mm, Z=50, ??100? ,??160? 。 ( 2)切削用量 1)決定每齒進給量 Zf 根據(jù)《切削手冊》表 可查得, zmmf Z /0 2 ~0 4 %~ )()()( ???? 。 由于是對稱銑,取 f=。 2)后刀面最大磨損及壽命 由《切削手冊》表 可查得,后刀面最大磨損為: mm)~( 。 由《切削手冊》表 可查得,壽命 T=150min。 3)計算 切削速度 由《切削手冊》表 中的公式可查得, vpvevvzvpmvovc KZauyfxaTqdcv ?
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