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【正文】 ， nc=235r/min, min/375mmvf ? ,f z =。 （ 6） 計(jì)算基本工時(shí) fm VLt ? 公式中， L=l+y+△，根據(jù)《切削手冊(cè)》表 3， 26，可得 l+△ =0，所以 L=l+y+△ =25mm。 根據(jù)公式 14，計(jì)算得 m 37 525 ??? fm VLt。 工序十一 檢查。 其余幾步數(shù)據(jù)見(jiàn)工藝卡片。 繪制零件圖和編制工藝卡 繪制零件圖 圖 12 撥叉零件圖 編制工藝文件 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 工藝過(guò)程 改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過(guò)程。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等工藝過(guò)程。 機(jī)械加工工藝過(guò)程 用機(jī)械加工方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量 使其成為零件的過(guò)程。 零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。 工序 一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。 安裝 工件經(jīng)一次裝夾（定位和夾緊）后所完成的那一部分工序。 工位 為了完成一定的工序部分，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起，相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。 工步 當(dāng)加工表面、加工工具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均保持不變的情況下完成的那一部分工序。 工序的合理組合 確定加工方法以 后，就要按生產(chǎn)類型、零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過(guò)程的工序數(shù)，確定工序數(shù)有兩種基本原則可供選擇。 工序分散原則 工序多，工藝過(guò)程長(zhǎng)，每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容極少，極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工序，所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡(jiǎn)單，易于調(diào)整和掌握。有利于選用合理的切削用量，減少基本時(shí)間，設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)面積較大。 工序集中原則 零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成，每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多，有利于采用高效的機(jī)床，生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化，生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少，工 件裝夾次數(shù)減少，輔助時(shí)間縮短，加工表面間的位置精度易于保證，設(shè)備、工裝投資大，調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大。 批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上，工序集中的原則；批量大時(shí)即可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的通用設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。 將工藝規(guī)程的內(nèi)容，填入具有規(guī)定的格式的卡片中，使之成為生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工依據(jù)的工藝規(guī)程文件。 第 2 章 綜合訓(xùn)練 專用夾具設(shè)計(jì) 12345 6 7 8 910111214設(shè)計(jì)指導(dǎo)審核銑夾具序號(hào)名 稱 材 料 備 注1 內(nèi)六角圓柱頭螺釘M 1 0 42 支承板 13 圓柱銷 14 內(nèi)六角圓柱頭螺釘M 8 15 固定V 形塊 16 圓柱銷 27 內(nèi)六角圓柱頭螺釘M 6 28 開槽圓柱頭螺釘 49 活動(dòng)V 形塊 110 圓頭平手柄 111 內(nèi)六角圓柱頭螺釘M 1 0 212 圓柱銷 213方形對(duì)刀塊1A32 0 鋼3 5 鋼A3A3A3A33 5 鋼3 5 鋼2 0 鋼2 0 鋼2 0 鋼4 5 鋼1514夾具體 1 H T 2 0 0重量件數(shù)比例江蘇技術(shù)師范學(xué)院08機(jī)制4W1：2件數(shù)1131定向件154 5 鋼 圖 21 撥叉夾具圖 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，待加工的Φ 20mm 的上端面以及Φ 50mm 的上下端面都與尚未加工的Φ 20mm 的內(nèi)孔之間有著很高的位置垂直度要求，而在銑削Φ 20mm 上端面之前下端面已經(jīng)進(jìn)行銑削。綜合考慮，在進(jìn)行銑削Φ 20mm 上端面這道工序時(shí)，以下端面為主要的定位基準(zhǔn)，利用一個(gè)固定 V 形塊和一個(gè)活動(dòng) V 形塊進(jìn)行夾緊定位，消除四個(gè)自由度，再在底面用一個(gè)支撐板消除一個(gè)自由度，以便達(dá)到所需的定位要求。 切削力及夾緊力的計(jì)算 （ 1）刀具 選用 W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 。 由《機(jī)械手冊(cè)》查得公式 W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號(hào) YG6。銑削寬度 ae=60,深度 ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削手冊(cè)》 ， 取刀具直徑 do=80mm。選擇刀具前角 γ o＝＋ 5176。 后角 α o＝ 8176。 ，副后角 α o’ =8176。 ，刀齒斜角 λ s=－ 10176。 ,主刃 Kr=60176。 ,過(guò)渡刃 Krε =30176。 ,副刃 Kr’ =5176。 過(guò)渡刃寬 bε =1mm。 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ， ， ， ， z=24 。 所以，根據(jù)公式和數(shù)據(jù)可以算出 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 安全系數(shù) K= 其中： 為基本安全系數(shù) 為加工性質(zhì)系數(shù) 為刀具鈍化系數(shù) 為斷續(xù)切削系數(shù) 。 所以 。 （ 2）夾緊力的計(jì)算 選用夾緊螺釘夾緊機(jī) ， 由 其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 ， F= +G ， G 為工 件自重 。所以： 夾緊螺釘： 公稱直徑 d=15mm，材料 45 鋼 性能級(jí)數(shù)為 級(jí) ，查得， ， 。 螺釘疲勞極限： 極限應(yīng)力幅： 許用應(yīng)力幅： 螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ， [s]=~4， 取 [s]=4，得 滿足要求 。 經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠， 使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工夾緊，調(diào)節(jié)夾緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定 可靠的夾緊力 。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，首先要考慮到能保證零件的加工精度，其次是要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，應(yīng)先考慮所設(shè)計(jì)的夾具體與零件在夾具上的定位。 夾具的三維裝配圖制作過(guò)程如下： 夾具體底座 圖 22 夾具體底座 制作步驟： （ 1）先拉伸出一個(gè)夾具體的底座雛形。 （ 2）在底座上打孔，以便裝配其余的零件。包括 4個(gè)裝定支撐板的螺紋孔，兩對(duì)分別裝定固定 V形塊和活動(dòng) V 形塊的銷孔和螺紋孔，兩組裝定對(duì)刀塊的銷孔和螺紋孔，以及裝定定位件的通孔。 （ 3）在夾具體底座的下端拉伸出 4個(gè) U 形孔。 支撐板 圖 23 支撐板 制作步驟： （ 1）先拉伸出一個(gè)支撐板的雛形。 （ 2）在支撐板上進(jìn)行倒角，大螺紋孔，以便裝配。 固定支撐板 圖 24 固定 V 形塊 制作步驟： （ 1）拉 伸出固定 V形塊的雛形。 （ 2）在固定 V 形塊上倒角，打出便于裝配的螺紋孔和銷孔。 活動(dòng) V形塊 圖 25 活動(dòng) V 形塊 制作步驟： 用拉伸的方法畫出活動(dòng) V形塊。 此零件用于固定和夾緊工作。 內(nèi)六角圓柱螺釘 圖 26 內(nèi)六角圓柱螺釘 制作步驟： （ 1）先用圓柱和凸臺(tái)畫出螺釘?shù)碾r形。 （ 2）利用布爾求差在底座的圓柱上拉出內(nèi)六邊形。 （ 3）在長(zhǎng)圓柱體的表面上拉出螺紋，并倒角。 開槽螺釘 圖 27 開槽螺釘 （ 1）先用圓柱和凸臺(tái)畫出螺釘?shù)碾r形。 （ 2）利用布爾求差在底座的圓柱上拉出“一”字槽。 （ 3）在長(zhǎng)圓柱體的表面上拉出螺紋，并倒角。 銷 圖 28 銷 制作步驟： （ 1）先制作一個(gè)圓柱體。 （ 2）在圓柱體的兩端進(jìn)行倒角。 把手 圖 29 把手軸 圖 210 把手 制作步驟： 把手軸：（ 1）與螺釘?shù)漠嫹ㄏ嗨?，畫出零件的雛形。 （ 2）在底座的圓柱上用布爾求差的方法打一個(gè)孔，用以裝配把手。 （ 3）用布爾求和的方法在零件的末端加上一個(gè)圓柱體和半球體 把手：畫法與銷相同。 定向件 圖 211 定向塊 圖 212 定向釘 制作步驟： 定向塊： （ 1）先制作一個(gè)長(zhǎng)方體。 （ 2）在長(zhǎng)方體上打孔，以便裝配定向螺釘。 （ 3）對(duì)長(zhǎng)方體進(jìn)行倒角。 定向釘：方法與開槽螺釘相同。 其余零件 為了裝配，夾具整體中還包含著幾個(gè)用以墊高的墊板和壓板。因?yàn)檫@些零件的制造簡(jiǎn)單所以就不一一說(shuō)明了。 1夾具裝配整體 圖 213 夾具裝配圖 制作方法：將之前制作好的零件一一裝配到夾具體上。 該夾具能夠進(jìn)行裝夾工件，此夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位夾緊穩(wěn)定，能夠進(jìn)行大批量生產(chǎn)。 總 結(jié) 本次設(shè) 計(jì)即將結(jié)束了，時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì)，使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和 AUTOCAD 等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 本次設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的 這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 課程設(shè)計(jì)是本科畢業(yè)前的非常難得的理論與實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)本次設(shè)計(jì)，對(duì)撥叉的加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)分析，對(duì)工藝和夾具、刀具設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，從書上的理論知識(shí)轉(zhuǎn)換到實(shí)際運(yùn)用，是一個(gè)漫長(zhǎng)而艱苦的過(guò)程，在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了很多自己不能獨(dú)立解決的問(wèn)題，在老師的指導(dǎo)下，問(wèn)題得以一一解決。 三周的設(shè)計(jì)讓我們學(xué)到了很多東西，這次設(shè)計(jì)可以說(shuō)是三年的課程學(xué)習(xí)所掌握的所有機(jī)械工程學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)的融會(huì)貫通。零件的工藝分析是整個(gè)設(shè)計(jì)的前提，一個(gè)好的工藝過(guò)程應(yīng)考慮加工工藝裝 備等，如工序的合理性、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。設(shè)計(jì)夾具時(shí)綜合分析夾具發(fā)展現(xiàn)狀，即高精、高效、經(jīng)濟(jì)。 在這次設(shè)計(jì)中，我學(xué)會(huì)了如何設(shè)計(jì)、如何計(jì)算，如何合作。這次的課程設(shè)計(jì)可以說(shuō)是綜合了我們的所有智慧，同時(shí)還得到了指導(dǎo)老師的大力支持和幫助。 雖然在設(shè)計(jì)中由于自身的水平所限，設(shè)計(jì)中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，但是，最重要的是我們得到了鍛煉，為畢業(yè)設(shè)計(jì)積累了不少經(jīng)驗(yàn)，這也是最大的收獲。 在此，誠(chéng)請(qǐng)指導(dǎo)老師的批評(píng)指正。 參考文獻(xiàn) [1]許曉旸 .專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì) [M].重慶：重慶大學(xué)出版社， 2021. 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