機械制造介紹課程設(shè)計-換擋叉工藝規(guī)程及銑槽14夾具設(shè)計(編輯修改稿)
2024-10-07 20:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 案的特點在于：方案一是先加工換擋叉頭部兩端面及Φ 16mm孔 ，再 加工換 擋叉 頭部方 槽， 再加工 換擋叉 腳部 端面及 內(nèi)表 面，最 后加工M10mm 螺紋孔。方案二是先加工換擋叉頭部兩端面及Φ 16mm 孔，再加工換擋叉腳部端面及內(nèi)表面，再加工換擋叉頭部方槽，最后加工 M10mm 螺紋孔。顯然在加工換擋叉 腳部端面及內(nèi)表面之后在加工換擋叉頭部方槽，較易保證方槽的加工精度和形位公差，所以方案二較合理。 工藝路線確定 在綜合考慮工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，表 4 列出了換擋叉的工藝路線。 表 4 換擋叉工藝路線及定位基準(zhǔn)、設(shè)備的選用 課程設(shè)計說明書 7 工序號 工序名稱 機床設(shè)備 刀具 定位基準(zhǔn) 1 同時粗銑換擋叉頭左右兩端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 叉腳左側(cè)邊 2 鉆Φ 16mm 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴孔鉆 叉腳內(nèi)表面和叉頂部側(cè)面 3 拉Φ 16mm 孔 拉床 拉刀 叉腳內(nèi)表面和叉頂部側(cè)面 4 锪Φ 16mm 孔處倒角 1 45186。 鉆床 锪鉆 叉腳內(nèi)表面和叉頂部側(cè)面 5 粗銑 — 精銑換擋叉腳兩端面 臥式雙面銑床 三面刃銑刀 Φ 16mm 孔，叉頭部右端面 6 粗銑 — 精銑叉腳內(nèi)側(cè)面 立式銑床X51 銑刀 Φ 16mm 孔，叉腳外曲面 7 粗銑換擋叉頭上端面，并粗銑、精銑方槽 立式銑床X51 銑刀 Φ 16mm 孔，叉腳內(nèi)表面 8 粗銑螺紋孔端面 立式銑床X51 銑刀 Φ 16mm 孔，叉腳內(nèi)表面 9 鉆 M10mm 底孔Φ 倒角 ?120 ，攻 M10mm 螺紋 四面組合鉆床 麻花鉆，锪鉆 Φ 16mm 孔， 叉腳內(nèi)表面，叉頭右端面 10 去毛刺 鉗工臺 平銼 11 中檢 12 熱處理 — 換擋叉腳兩側(cè)面和方槽兩側(cè)面高頻淬火 淬火機等 13 校正換擋叉腳 鉗工臺 手錘 14 磨削換擋叉腳兩端面 平面磨床M7120A 砂輪 Φ 16mm 孔，叉頭部右端面 課程設(shè)計說明書 8 15 清洗 清洗機 16 終檢 確定切削用量及基本工時 切削用量的計算 工序 1：同時粗銑換擋叉頭左右兩端面。 該工序就一個工步，即同時粗銑換擋叉頭左右兩個端面。 （ 1）背吃刀量的確定 )( ????pa mm （ 2）進給量的確定 由表 57，按機床功率 5~10kW、工件 — 夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工件的每齒進給量 zf 取為 。 （ 3）銑削速度計算 由表 59，按鑲齒銑刀、 d/z=80/10 的條件選取，銑削速度v 可取為 。由公式（ 51） n=1000v/π d 可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，即 n=1000 80=，參照表 415 所列 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=160r/min。再取此轉(zhuǎn)速代入公式（ 51），可求出該工序的實際銑削速度 v=nπ d/1000=。 工序 2：鉆Φ 16mm 孔。 （ 1） 背吃刀量的確定 由表 228， 15?pa mm。 （ 2） 進給量的確定 查表 522，按鋼件 45 剛查表得進給量取 f =。 （ 3） 切削速度的確定 查表 522 得切削速度 v=20m/min. 工序 3：拉Φ 16mm 孔。 （ 1） 背吃刀量的確定 11516 ???pa mm。 （ 2） 進給量的確定 查表 533 得拉削進給量 zf =（ 3） 切削速度的確定 查表 534，取第 2 組切削速度，切削速度為 v=4m/min. 工序 4：锪Φ 16mm 孔兩端倒角 1 45186。 （ 1） 背吃刀量的確定 in1 ??? ?pa mm （ 2） 進給量的確定 查表 532， 取進給量 f =課程設(shè)計說明書 9 （ 3） 切削速度的確定 查表 532，取切削速度 v=14m/min. 工序 5：粗銑 — 精銑換擋叉腳兩端面 本工序由兩個工步組成，即工步 1：同時粗銑換擋叉腳兩端面；工步 2：同時精銑換擋叉腳兩端面。 （ 1） 背吃刀量的確定 工步 2 的機械加工余量為 1mm，所以工步 1 的背吃刀量 ???pa mm；工步 2 的背吃刀量 12?pa mm。 （ 2） 進給量的確定 工步 1：查表 57，取每齒進給量 zf = ；工步 2：查表 58，進給量 f =。 （ 3） 銑削速度的確定 工步 1：銑削速度同工序 1，即 :v1=；工步 2：銑削速度同工步 1，即 v2=工序 6：粗銑 — 精銑叉腳內(nèi)側(cè)面 本工序由兩個工步組成，即工步 1：粗銑換擋叉腳內(nèi)側(cè)面； 工步 2：精銑換擋叉腳內(nèi)側(cè)面。
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