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正文內(nèi)容

最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-26 02:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行的。先粗精加工結(jié)合面、端面后加工孔。但是由于頂面質(zhì)量影響與缸蓋的結(jié)合,技術(shù)要求高,為避免機(jī)加工過程中的變形夾緊與運(yùn)輸過程中可能碰傷而將面精加工放在孔精加工之后進(jìn)行。大批量生產(chǎn)的主要機(jī)械加工工藝過程如下: 機(jī)蓋加工工藝工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備刀具1毛坯鑄造2清砂清除澆注系統(tǒng)、冒口、型砂、飛邊、毛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆5粗銑凸臺面凸臺的尺寸mm,機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面XQ6125粗齒莫氏錐柄立銑刀(826)6粗銑機(jī)蓋結(jié)合面結(jié)合面尺寸mm,機(jī)蓋凸臺面萬能銑床硬質(zhì)合金盤銑刀7鉆機(jī)蓋工藝孔在結(jié)合面上鉆兩個工藝孔機(jī)蓋凸臺面Z5140A麻花鉆7半精銑機(jī)蓋結(jié)合面結(jié)合面尺寸mm,機(jī)蓋凸臺面X5012硬質(zhì)合金面銑刀8精銑機(jī)蓋結(jié)合面結(jié)合面尺寸mm,機(jī)蓋凸臺面X5012硬質(zhì)合金面銑刀9粗銑窺視孔凸臺面窺視孔凸臺面高度尺寸,機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)XQ209/2M硬質(zhì)合金套式面銑刀10鉆窺視孔凸臺面螺釘孔鉆窺視孔凸臺面螺釘孔4248。5mm機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B麻花鉆11攻絲攻起窺視孔臺階面螺釘孔4M6—H7機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B絲錐12鉆啟蓋螺釘孔和錐銷孔在結(jié)合面上鉆啟蓋螺釘孔3248。11mm和機(jī)蓋錐銷孔2機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B麻花鉆10锪孔沉頭座孔的直徑為φ24,機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B锪鉆13半精鉸錐銷孔半精鉸錐銷孔2 機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B圓錐鉸刀14精鉸錐銷孔精鉸錐銷孔2248。8mmH7達(dá)到Ra 機(jī)蓋結(jié)合面(一面兩銷)Z302510B圓錐鉸刀 機(jī)座加工功能工藝工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備刀具1毛坯鑄造2清砂清除澆注系統(tǒng)、冒口、型砂、飛邊、毛刺等3熱處理人工時效處理4涂漆5銑機(jī)座底座底座高度為,底座表面粗糙度為 機(jī)座結(jié)合面X5012硬質(zhì)合金套式面銑刀6鉆工藝孔在機(jī)座底面上鉆兩個工藝孔機(jī)座結(jié)合面Z5140A6粗銑機(jī)座結(jié)合面 ,機(jī)座底面立式銑床5030A硬質(zhì)合金套式面銑刀7半精銑機(jī)座結(jié)合面結(jié)合面尺寸 機(jī)座底面X5012硬質(zhì)合金套式面銑刀8精銑機(jī)座結(jié)合面結(jié)合面尺寸mm,機(jī)座底面X5012硬質(zhì)合金面銑刀11銑排油孔凸臺面銑排油孔凸臺面,機(jī)座結(jié)合面X62W高速鋼立銑刀W18Cr4V7鉆底座底面螺栓孔鉆底座底面螺栓孔6248。17mm機(jī)座結(jié)合面Z302510B麻花鉆9精銑機(jī)座底面精銑機(jī)座底面,機(jī)座底面高度為mm,機(jī)座結(jié)合面X5012硬質(zhì)合金面銑刀10锪底座底面螺栓孔沉頭座孔的直徑為φ30,機(jī)座結(jié)合面Z302510B锪鉆12鉆啟蓋螺釘孔和錐銷孔在結(jié)合面上鉆啟蓋螺釘孔3248。11mm和機(jī)蓋錐銷孔2機(jī)座底面(一面兩銷)Z302510B麻花鉆10锪孔沉頭座孔的直徑為φ24,機(jī)座底面(一面兩銷)Z302510B锪鉆13半精鉸錐銷孔半精鉸錐銷孔2 機(jī)座底面Z302510B圓錐鉸刀14精鉸錐銷孔精鉸錐銷孔2248。8mmH7達(dá)到Ra 機(jī)座底面Z302510B圓錐鉸刀13鉆孔鉆排油螺栓孔和游標(biāo)孔機(jī)座底面Z302510B麻花鉆14锪游標(biāo)沉頭孔锪游標(biāo)沉頭孔機(jī)座底面Z302510B锪鉆15攻絲攻排油螺栓孔和游標(biāo)孔機(jī)座底面Z302510B絲錐 機(jī)蓋與機(jī)座合箱工序號工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備刀具1鉗工將箱蓋,箱體對準(zhǔn)和箱機(jī)座底面鉗工臺3鉗工將箱蓋,箱體做標(biāo)記,編號機(jī)座底面鉗工臺4鉆孔鉆凸臺面連接螺栓孔機(jī)座底面鉗工臺4锪孔锪機(jī)蓋和機(jī)座連接螺栓沉頭座孔機(jī)座底面Z302510B可回轉(zhuǎn)樞軸整體式平面锪鉆306鉗工拆箱,去毛刺,清洗,再裝配,擰緊螺栓。機(jī)座底面鉗工臺7粗銑齒輪軸孔兩端面兩端面的距離為mm,機(jī)座底面X364硬質(zhì)合金面鑲齒套式面銑刀8精銑齒輪軸孔兩端面兩端面的距離為mm,機(jī)座底面X53K硬質(zhì)合金面鑲齒套式面銑刀9粗鏜齒輪軸孔輸出軸承孔的直徑為 mm,;輸入軸承孔的直徑為φ77mm。機(jī)座底面TX617硬質(zhì)合金雙刃鏜刀10半精鏜齒輪軸孔輸出軸承孔的直徑為mm,;輸入軸承孔的直徑為mm。機(jī)座底面T618硬質(zhì)合金鏜刀11精鏜齒輪軸孔輸出軸承孔的直徑為φmm,;輸入軸承孔的直徑為φmm。機(jī)座底面T618硬質(zhì)合金鏜刀12鉆軸承孔端面六個螺釘孔鉆軸承孔端面六個螺釘孔機(jī)座底面Z302510B麻花鉆攻絲攻軸承孔端面六個螺釘孔螺紋機(jī)座底面Z302510B絲錐13鉗工拆箱,去毛刺,清洗機(jī)座底面鉗工臺鉗工15鉗工合箱,裝錐銷,緊固機(jī)座底面鉗工臺鉗工16最終檢查檢查各部尺寸及精度17入庫第八章 粗銑箱蓋窺視孔面夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則(1)夾緊過程中不改變工件定位時所占據(jù)的正確位置;(2)夾緊力的大小要適當(dāng),過大了會使工件變形,過小了則在加工時工件會松動,造成報(bào)廢甚至發(fā)生事故,既要保證加工過程中工件不會產(chǎn)生位移和振動,又要使工件不產(chǎn)生不允許的變形或損傷;(3)夾緊裝置的自動化程度,應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng);(4)夾具設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“實(shí)現(xiàn)同等功能的前提下,機(jī)構(gòu)簡單者為最優(yōu)”的設(shè)計(jì)理念。結(jié)構(gòu)要簡單,力求體積小、重量輕、并有足夠的強(qiáng)度;工藝性好便于制造與維修;(5)使用性能操作方省安全可靠。同時,夾具設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮多方面的問題,運(yùn)用自己所學(xué)過的多科知識,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際環(huán)節(jié),進(jìn)行合理的夾具設(shè)計(jì)。所以,考慮到實(shí)際生產(chǎn),機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)還應(yīng)該遵循以下設(shè)計(jì)原則:(1)用夾具固定產(chǎn)品及工具以固定用臺鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及工具,以解放人手從而進(jìn)行雙手作業(yè)(2)使用專用工具生產(chǎn)線中所用應(yīng)最適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率。(3)合并二種工裝為一種 減少工具的更換麻煩,以減少轉(zhuǎn)拉的工時消耗,提高工作效率。(4)提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞工裝(5)機(jī)械操作動作作相對安定并且操作流程化 切削力的計(jì)算 機(jī)床選擇由于窺視孔端面在上箱蓋上,所以選擇機(jī)床參照的尺寸應(yīng)為上箱蓋結(jié)合面,上箱蓋的最大尺寸為428x196x140, 依據(jù)這個尺寸范圍,查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》——趙如福,表866(龍門銑床)選擇銑床的型號為XQ209/2M。該銑床的工作臺加工范圍為1700x900x650,能夠?qū)υ摱嗣娴某叽绲母Q視孔進(jìn)行加工。機(jī)床參數(shù):表841產(chǎn)品名稱型號工作臺工作面長x寬(mm)工作臺行程機(jī)/手(mm)主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)平面度主電動機(jī)功率(kw)生產(chǎn)廠龍門銑床XQ209/2M2000x900200070398貴州都勻東方機(jī)床產(chǎn)T 型槽數(shù):5T 型槽寬度:28mmT 型槽間距:170mm 刀具選擇用于平面銑削加工的銑刀有圓柱形銑刀、套式面銑刀(端銑刀)。端銑刀用于銑削各種平面,刀桿剛性好,銑削厚度變化小,同時參加切削的刀
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