【文章內(nèi)容簡介】 S，我想大家已經(jīng)從上司那里 學(xué)習(xí)過了，不過作為一種復(fù)習(xí)，這次讓我們試著換個角度來考慮考慮吧。 所謂的 5S 當(dāng)然就是大家眾所周知的整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng) 5 項內(nèi)容。為什么這 5項內(nèi)容如此必要呢？首先從它的目的開始敘述。 企業(yè)活動必定是大家聚在一起進(jìn)行作業(yè)，特別是在制造業(yè)方面，在大量的設(shè)備和機(jī)械中大量的人使用大量的原料，生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)現(xiàn)場，正是這個現(xiàn)場對于企業(yè)（特別是制造業(yè)）來講，是極其重要的基盤。換言之，我們是否可以說現(xiàn)場環(huán)境的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的業(yè)績，同時也是左右企業(yè)命運(yùn)的關(guān)鍵呢。 那么，要想把如此重要的現(xiàn)場搞好的話，我 們應(yīng)該怎樣做才好呢？ ① 在于擁有一個在那里的工作人員能夠健康、安全、高效率工作的環(huán)境。 ② 使用的機(jī)械設(shè)備能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)，無障礙。 ③ 使用的材料無浪費(fèi)，無虧損。 ④ 工作順序上無徒勞，高效率。 等主要條件，為了達(dá)成這些條件， 5S 是不可缺少的。于是， 直截了當(dāng)?shù)卣f， 5S的目的就是提高企業(yè)的業(yè)績，增進(jìn)在那里工作人員的福利 。那么，讓我們看看每一個項目吧。 * 整理 ——— 清理不要的東西。由此，現(xiàn)場的工作面積會變得寬敞，使工作人員便于工作。 * 整頓 ——— 把必要的東西放在容易取出的地方，進(jìn)行分類管理，工作效率得以提高。 * 清掃 — —— 工作環(huán)境干凈衛(wèi)生的話，人和產(chǎn)品都會呈現(xiàn)出良好的狀態(tài)。 * 清潔 ——— 保持設(shè)備機(jī)械、原料、人等全體的衛(wèi)生，生產(chǎn)水平也會更上一層樓。 * 教養(yǎng) ——— 在養(yǎng)成堅持上述 4 項目的習(xí)慣的基礎(chǔ)上， 5S才算是暫時告一段落。 每一家企業(yè)都在努力貫徹這 5S的內(nèi)容，但是越是優(yōu)秀的企業(yè)就越重視極小的細(xì)節(jié)，在管理體制的維持上下功夫。在 5S中絕對不可能存在類似于只是第 1項不好或者只是第 3項好的現(xiàn)象。所有的項目絕對都有連鎖反應(yīng)。 5S 的推進(jìn)方法 『用眼看的工作現(xiàn)場』的實現(xiàn) 任何人都能夠很快地一目了然地看到現(xiàn)場存在 的問題和異常現(xiàn)象等。通過明確、指出這些問題和異?，F(xiàn)象等，能夠做到盡快地改善是十分重要的。 不可能存在沒有問題的工廠和現(xiàn)場等，優(yōu)秀的工廠與不優(yōu)秀的工廠之間的區(qū)別在于：優(yōu)秀的工廠在發(fā)現(xiàn)問題的時候立刻解決問題，而不優(yōu)秀的工廠則是敷衍了事，對問題置之不理。 讓秀愛成為一個立刻解決問題的優(yōu)秀工廠吧 ！ 那么，我們怎樣做才能夠做到迅速識別發(fā)生的問題呢？其實，只要我們在工作中導(dǎo)入能夠馬上發(fā)現(xiàn)問題的裝置就可以了。我們稱這種裝置為『用眼看的現(xiàn)場』。 其中，我想讓大家看一下與 5S 有關(guān)的項目。 （ 1）用整理整頓的眼光看 的工作現(xiàn)場 作為用整理整頓的眼光看現(xiàn)場的具體策略是：使現(xiàn)場內(nèi)不需要的物品明確化的 紅標(biāo)簽 （整理）和明示什么有多少的 3定（定位置、定品、定量）招牌、 各領(lǐng)域的 區(qū)劃線， 還有 色別整頓 和 形跡整頓 。 ① 紅標(biāo)簽紅標(biāo)簽擺放場所 工廠的現(xiàn)場不只限于擺放一定對現(xiàn)在生產(chǎn)有用的物品。材料、部件還有機(jī)械和冶工具等其實根本沒用的東西有很多。 為此，其實很想排除這些現(xiàn)在生產(chǎn)中沒用的東西，但是很難區(qū)分出哪個有用，哪個沒用。于是我們把明確、丟棄不需要的物品稱作“紅標(biāo)簽作戰(zhàn)”，為此，我們稱這種任何人都可以一目了然地分辨出使用物品和不需要物 品的紅色的簽為“紅標(biāo)簽”。 另外，集中擺放這些紅標(biāo)簽物品的場所稱為“紅標(biāo)簽擺放場所”，把生產(chǎn)中 使用的一般物品的擺放場所區(qū)分開。 ② 招牌 在全面實行紅標(biāo)簽區(qū)分的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公室內(nèi)就只剩下能夠推進(jìn)現(xiàn)在生產(chǎn)業(yè)務(wù)的必要品。這些剩下來的必要品在何處（定位置）、是什么物品（定品）、有多少（定量），要求每一個人都能夠做到一目了然。這就是 3定，我們把這 3 定用招牌來表示。 ③ 區(qū)劃線 使用叉式升降機(jī)的工廠為了確保安全，并且為了提高物品的流通管理和生產(chǎn)功效，有必要使用區(qū)分的線和規(guī)則的線。這叫做劃分、劃線。能夠一目了然的分化出工作區(qū)域和擺放區(qū)域的線叫做“ 區(qū)劃線 ”。除此之外還有表示門開閉的 開關(guān)線 和表示左右通行原則的 方向線 ，并且還有表示暫時停止的 停止線 ，表示組裝速度的速度標(biāo)記等。 在此，在擺放方法面為了讓擺放的物品給人以美觀舒適的感受，必須要嚴(yán)守3直，即直線、直角、垂直和平行的原則。這是根本中的根本，所以一定要牢記在心。 ④ 色別形跡整頓 “色別整頓”指的是：產(chǎn)品和機(jī)械甚至油等都分別規(guī)定顏色，把使用在這方面的冶工具和金屬等都涂上相同的顏色，這就是按照顏色管理的方法。另外，“形跡整頓”指的是：為了能夠一目了然地明白擺放架上擺放 的工具，在工具擺放的位置上畫上該工具的 外形圖 。再有，為了能夠一目了然地分辨出辦公室的文件狀況，經(jīng)常使用文件夾的斜線方法。（即把擺放好的文件夾以斜線連接起來，以便于防治文件的遺失和保持文件的原有順序） 如果能夠按照這種方式管理的話，既可以節(jié)約查找時間又省事，還可以一目了然，對于不足的部分也能夠做到心中有數(shù)，能夠及時處理問題，所以非常方便。 （ 2）用清掃清潔的眼光看的工作現(xiàn)場 作為用清掃清潔的眼光看工作現(xiàn)場的具體策略有：確認(rèn)清掃檢點(diǎn)如果實施的清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表、為了確認(rèn)清潔度和 5S 狀況的清潔度 5點(diǎn)確認(rèn)名單、并 且還有 5S 確認(rèn)名單。 ① 清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表 編入每天的檢點(diǎn)業(yè)務(wù)已經(jīng)成為一項課題。這是對清掃狀況做到一目了然的同時，也是對檢點(diǎn)狀況做到一目了然的必要。由此，對每天的檢點(diǎn)狀況能夠一目了然的“清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表”便成為一種必要，每一臺機(jī)械上都必須提示這種表格。 ② 清潔度 5點(diǎn)確認(rèn)名單 為了不斷地保持生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公室的清潔狀態(tài)，每天必須穩(wěn)步實行整理整頓清掃的 3S 原則。并且清潔指的是維持這 3 項原則的狀態(tài)，“清潔度 5點(diǎn)確認(rèn)名單”的存在是為了確認(rèn) 3S 是否在繼續(xù)。 這些確認(rèn)名單記載著每天 5S 的實施狀況，一眼看上去就能夠知道結(jié)果 ，所以非常適合工作現(xiàn)場的把握和管理。 （ 3）為了實現(xiàn)『用眼看的工作現(xiàn)場』 主任和班長是工作現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)者，作為負(fù)責(zé)人也一定要有時常會受到上司訓(xùn)斥的思想準(zhǔn)備。而且也存在由于被訓(xùn)斥的方法不同而贏得部下信賴的可能性。 ① 爭取做一個接受批評的能手 當(dāng)被上司訓(xùn)斥的時候，要想成為一名面對訓(xùn)斥的能手，以下的 3個應(yīng)答很重要。 a）『 Yes』 —— 是，我明白了 首先第一重要的是坦率地接受批評的姿態(tài)。于是，通過對自己的失敗和過失以及缺點(diǎn)的反省培養(yǎng)自己積極向上的情操。 b）『 I do soon』 —— 我馬上做 例如，當(dāng)被指出工具擺 放場所凌亂不堪的時候，只是說『 Yes』是不行的。說『 I do』也還不夠，要說『 I do soon』，對于被指出來的問題，立刻改正當(dāng)場能夠改正的問題的 行動力 是必要的。 c）『 Thank You』 —— 謝謝 為了部下的進(jìn)步，為了營造一個優(yōu)秀的工作現(xiàn)場。發(fā)怒往往是懷有這種心情的上司的一種表現(xiàn)。在這個時候，應(yīng)該以一份感激的心情從心底坦誠地說『 Thank You』。這種態(tài)度也與下次的批評有著直接的關(guān)聯(lián)。 ② 用 3 現(xiàn)、 3 即、 3徹來批評 『 I do soon』是成為一名接受批評的能手的根本。這個根本的原點(diǎn)就是 3現(xiàn)、 3即、 3徹，它既是做到有效批評的原點(diǎn)，同時也是正確地接受批評的原點(diǎn)。 例如，當(dāng)被上司批評（警告）道『工具擺放場所太亂了』的時候，要回答『是，我明白了。現(xiàn)在馬上整理』，當(dāng)場改正缺點(diǎn)的這種行為是十分重要的。這是因為把工具擺放場所弄亂的工作人員就在現(xiàn)場的緣故。并且，因為我們更希望作為工作現(xiàn)場監(jiān)督者的主任和班長在那里能夠成為全體工作人員的模范和榜樣。 只是站在那里一邊作筆記一邊說『是，我明白了』，是不會對工作人員起到任何作用的，也不能成為工作人員們的榜樣。 當(dāng)場可以不必要改正 100 個缺點(diǎn)，哪怕是 10 個、 20 個也可以，重要的是 當(dāng)被指出缺點(diǎn)的時候立即改正的行動，這也是成為一名接受批評的能手的一個重點(diǎn)環(huán)節(jié)。 3現(xiàn)指的是現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物（實物），即在被批評的工作 現(xiàn)場 認(rèn)識到工具擺放場所雜亂的這個 現(xiàn)實 ，試著把那些雜亂放置的扳手、板子等 現(xiàn)物 （實物）拿在手中，而且是以一個接受的心態(tài)來面對批評。 其次， 3 即是指體現(xiàn)即時、立即、即應(yīng)（采取措施）這三種態(tài)度的行動。被批評的時候 （即時） ，在被批評的現(xiàn)場 （立即） 馬上采取措施 （即應(yīng)） ?？船F(xiàn)場監(jiān)督者這樣的 3 即行為，工作現(xiàn)場可以說是通過教育逐漸優(yōu)秀起來的。 最后，如果說整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)是 5S 的話， 那么 3 徹就是把這 5S 自始至終地堅持下去（徹頭徹尾），其中主要講究的是（徹底）地堅持。 5S 的特征 5S 不是集中幾天的努力勞動就能夠馬上產(chǎn)生效果的。必須要理解這 5S 是全體人員共同參加的活動，所以它應(yīng)該具備頑強(qiáng)的毅力和持之以恒的決心。 什么事情都是如此，特別是 5S更不能掉以輕心，如稍有疏忽的話，就很快會前功盡棄。這很像在上坡路上騎自行車，如果不塔踏板的話，自行車就會倒退。如果坡度突然增陡的時候，就要從自行車上下來推著車走，這也是一種前進(jìn)的方法。 就這樣經(jīng)過不斷的努力，在不知不覺之間工作現(xiàn)場慢慢地變得 干凈起來，這時候我們會發(fā)現(xiàn)其中的巨大變化。另外，這種變化也會給企業(yè)帶來巨變，成為企業(yè)發(fā)展的原動力。 也就是說通過確保安全生產(chǎn)、消滅勞動災(zāi)害、提高生產(chǎn)效率、減少原料損失、提高生產(chǎn)率、節(jié)約生產(chǎn)成本，最終會使企業(yè)的業(yè)績上升。 不管從哪方面來講， 為了使 5S穩(wěn)步成功地進(jìn)行，想要強(qiáng)調(diào)的是大家一定要有向前的堅強(qiáng)意志和熱情 。 關(guān)于教養(yǎng) 躾（教養(yǎng)）這個字是日本創(chuàng)造的漢字。它的本來意思是人們?yōu)榱松嫠匦杈邆涞男睦硪?guī)范、自己的身體和精神，也就是為了律己和爭取人格向上所具備的品質(zhì)。遺憾的是最近日本對孩子的嚴(yán)厲調(diào)教觀念 越來越淡薄，盡管如此，還是讓我們把這一美德帶到秀愛食品中來吧。 下面是最普遍、最簡短也是最適合工作人員使用的熟語，希望大家參考。 教養(yǎng)養(yǎng)成的 14 個教誨 教誨 1. 問候 ； “『早上好』是一切的開始” 教誨 2. 服裝 ； “規(guī)定服裝，注意儀表” 教誨 3. 安全 ； “安全第一” 教誨 4. 品質(zhì) ； “品質(zhì)第一，信譽(yù)第一” 教誨 5. 工作方法 ； “基本作業(yè)的嚴(yán)厲執(zhí)行” 教誨 6. 保全 ； “工作前先檢點(diǎn)” 教誨 7. 衛(wèi)生 ； “飯前要洗手” 教誨 8. 會議 ； “事前發(fā)給會議資料” 教誨 9. 休息 ； “嚴(yán)謹(jǐn)?shù)毓ぷ?，愉快地休息? 教誨 10. 防災(zāi) ； “緊急時候聯(lián)絡(luò)要徹底” 教誨 11. 上下班 ； “遵守交通安全” 教誨 12. 健康 ； “保持充足睡眠” 教誨 13. 管理者 ； “領(lǐng)先垂范” 教誨 14. 行動 ； “ 3現(xiàn)、 3即、 3 工廠管理人員用教材（第 4 回） 第 4章 生產(chǎn)管理 正如第一章的工廠管理概論中所敘述的，生產(chǎn)管理的主要目的是結(jié)合銷售處的訂貨時間準(zhǔn)確地掌握交貨期，并且如何做到在避免徒勞的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)率。 其主要內(nèi)容有： ① 制定計劃 :制定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃，算出所要的材料數(shù)量，制定出生產(chǎn)實施計劃。 ② 計劃實施：根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)制、指示等設(shè) 定制造條件，進(jìn)行實際生產(chǎn)。 ③ 業(yè)績研討：關(guān)于工序管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理等，根據(jù)每天的工作日報表 來探討實際業(yè)績，從而更進(jìn)一步的進(jìn)行成品品質(zhì)檢查。 ④ 處理管理：在品質(zhì)管理、設(shè)備管理、成本管理、材料管理、庫存管理等方面是否有更有效率的做法，重新認(rèn)識生產(chǎn)體制。 先端企業(yè)，例如機(jī)動車產(chǎn)業(yè)、電機(jī)產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)方面得心應(yīng)手地使用電腦系統(tǒng)，通過電腦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)和更高級的管理系統(tǒng)、采用極為合理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)取得巨大成果。但是像本公司這樣的食品企業(yè)沒有必要如此深入地采用這些電腦系統(tǒng)，因為這些將要花費(fèi)大量的費(fèi)用，在核算上利點(diǎn) 很少。 所以，像那些與電腦有關(guān)的方式方法的說明在這里省略不談。但是希望大家能夠知道有采用這種思考方式的先進(jìn)企業(yè)。 另外， JIS（日本工業(yè)規(guī)格）中的定義是 『生產(chǎn)管理指的是與財、服務(wù)的生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的管理活動』 ，還有 『具體來說就是為了按照指定的品質(zhì) Q、成本 C、數(shù)量以及交貨期 D 來生產(chǎn)、另外還為了實現(xiàn)與 Q C D 相關(guān)的最優(yōu)化，在使用的人、物、財、信息時所進(jìn)行的需求預(yù)測、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)實施、生產(chǎn)統(tǒng)制的手續(xù)以及其活動』 。 4. 1 生產(chǎn)方式 生產(chǎn)產(chǎn)品的方式很多，下面用例子來表示生產(chǎn)方式 （ 1） 構(gòu)造生產(chǎn)和工序生產(chǎn) 構(gòu)造生產(chǎn)的代表是機(jī)動車的生產(chǎn)。機(jī)動車的情況下，組裝零件和單位，同時用同樣的零件和單位組裝發(fā)動機(jī)和機(jī)車的外形以至于車輪，直到最終完成車的組裝。像這樣一連串的生產(chǎn)方式叫做 構(gòu)造生產(chǎn) 。 工序生產(chǎn) 指的是利用裝置對原料進(jìn)行化學(xué)性物理性的處理，生產(chǎn)各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。和構(gòu)造生產(chǎn)相反，單一的原料隨著后來工程進(jìn)行各種加工變化形成各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)方