【正文】 各作業(yè)人員記錄報(bào)告（車間內(nèi)設(shè)置投稿箱然后投到投稿箱內(nèi)）。如果不這么做的話誰(shuí)都不會(huì)提出建議，最終這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)將失敗而告終。 招集安全標(biāo)語(yǔ)海報(bào)等的公布、匯集、獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)來(lái)提高作業(yè)者的安全意識(shí)是最重要的事情。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者當(dāng)中應(yīng)該有會(huì)寫標(biāo)語(yǔ)或畫海報(bào)的作業(yè)人員。 總之 ,希望理解防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生是提高安全意識(shí)，好像是繞遠(yuǎn)、實(shí)際是意外的捷徑之路，而且堅(jiān)忍不拔的連續(xù)教育是非常有必要的措施。以確保勞動(dòng)安全的目標(biāo)應(yīng)進(jìn)行這種活動(dòng)。通常是無(wú)災(zāi)害天數(shù)定為 1000 天、作為目標(biāo)公布在車間。如決定一位刑事負(fù)責(zé)人的話、應(yīng)該很容易勝任。 這委員會(huì)將決定整個(gè)公司的安全管理活動(dòng)計(jì)劃（方針、安全目標(biāo)），整個(gè)公司將實(shí)施、評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果等。 第三章 品質(zhì)管理 由于沒(méi)有多余的時(shí)間詳細(xì)說(shuō)明有關(guān)品質(zhì)管理的問(wèn)題，所以，希望大家參考品質(zhì)管理負(fù)責(zé)人員用教材來(lái)了解具體情況。 3. 1 品質(zhì)管理 和品質(zhì)保證 作為企業(yè)，品質(zhì)管理是保證品質(zhì)萬(wàn)無(wú)一失、贏得客戶信賴的手段，所以如果不能夠保證品質(zhì)的話，就是品質(zhì)管理的不充分或者可以說(shuō)是品質(zhì)管理沒(méi)有存在的實(shí)際意義。 最初，品質(zhì)保證是一種用來(lái)檢查和確認(rèn)品質(zhì)管理是否正確進(jìn)行的確認(rèn)機(jī)能，但是后來(lái)，日本對(duì)品質(zhì)保證的看法變得越來(lái)越廣泛。 特別是在 1995 年日本的制造物責(zé)任法實(shí)施以后，品質(zhì)保證開(kāi) 始受到關(guān)注和重視。我們稱其為“深入市場(chǎng)” 。 3. 2 圍繞管理周期時(shí)的注意點(diǎn) ① 在制定計(jì)劃的情況下應(yīng)該按照『重點(diǎn)意向』進(jìn)行，并且要考慮到在受到時(shí)間和費(fèi)用等的限制下也具備實(shí)施的可能性和高效性。 Ⅰ）用進(jìn)行狀況來(lái)確認(rèn)計(jì)劃 計(jì)劃中必須明示實(shí)行期限和交貨期。 Ⅱ）用結(jié)果來(lái)確認(rèn) ——— 確認(rèn)被稱為品質(zhì)的結(jié)果 把計(jì)劃和結(jié)果、實(shí)績(jī)進(jìn)行對(duì)比，不足的情況下必須要逐一檢查實(shí)施方法。 ③ 處理是指回到第一個(gè)階段重新討論計(jì)劃，尋找妨礙計(jì)劃完成的不完備因素，從而進(jìn)行修正和改善。 3. 3 工作程序思考 在品質(zhì)管理中經(jīng)常會(huì)提到這樣的話，那就是“品質(zhì)是在工 程中產(chǎn)生的”。 換句話說(shuō)就是： 修整工作程序，保證品質(zhì)結(jié)果 。 （ 1）怎樣進(jìn)行工作程序的修整？例如：為了沖泡出美味的紅茶就要先決定好其沖泡順序。所以還是寫一份注意事項(xiàng)書為妥。 原則 1 各負(fù)責(zé)人員切實(shí)實(shí)行自己負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)或者工作 原則 2 在與下一個(gè)工作程序責(zé)任者進(jìn)行遞交工作的時(shí)候，只限遞交完美無(wú)缺的制品或者工作結(jié)果 原則 3 在接收上個(gè)一工作程序提供的制品或者工作結(jié)果時(shí)，確認(rèn)其是否會(huì)在自己的業(yè)務(wù)中產(chǎn)生不適。 考慮到品質(zhì)保證的生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)定是以上述的 3個(gè)原則為基礎(chǔ)，按照以下要求事項(xiàng)展開(kāi)的具體化內(nèi)容。 但是，在這里我們必須要注意的是社會(huì)是在不斷地變化著，所以認(rèn)為設(shè)定了生產(chǎn)過(guò)程就意味著全部工作結(jié)束了的想法是不正確的。 （ 2） 在解決問(wèn)題上，工作程序思考也是有效的 在發(fā)生某些問(wèn)題的時(shí)候，例如在發(fā)生嚴(yán)重不滿的情況下，一定會(huì)關(guān)聯(lián)到導(dǎo)致產(chǎn)生這種不滿產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，如果我們解決了生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題的話，那么這種不滿現(xiàn)象 .也應(yīng)該不會(huì)發(fā)生?；ㄙM(fèi)時(shí)間來(lái)究明到底是怎樣的生產(chǎn) 過(guò)程導(dǎo)致了那樣的結(jié)果。在解決比較錯(cuò)綜復(fù)雜的要因的情況下，把工作程序作為分析問(wèn)題的第一個(gè)步驟進(jìn)行實(shí)施。工作程序思考的重要性和通用性是一個(gè)理解的問(wèn)題。 解決問(wèn)題不是把著眼點(diǎn)放在解除眼前的事態(tài)的解決方法。 3. 4 品質(zhì)特征和其要因 （ 1） 日常用品商品一定具有與其商品的獨(dú)特品質(zhì)相關(guān)聯(lián)的特性。而一提到汽車那種比較復(fù)雜的商品的話，就可以列舉出“車型”、“乘坐的舒適程度”、“駕駛的難易度”等。性能』。 品質(zhì)管理中把有關(guān)品質(zhì)特性的各種原因的諸多項(xiàng)目稱為『 要因 』。 在品質(zhì)管理方面，抑制對(duì)結(jié)果造成巨大影響的要因的形成，為了能夠得到希望成果來(lái)決定實(shí)施事項(xiàng)。這樣的準(zhǔn)備稱之為『 標(biāo)準(zhǔn)化 』，這些是管理計(jì)劃立案的第一步。 （ 2） 理解產(chǎn)品是在生產(chǎn)過(guò)程中被制造，要因是讓品質(zhì)分散。所謂的工作方法的變化也就是說(shuō)工作的時(shí)候條件并非一定，而是變化多端的。更嚴(yán)密地說(shuō)是每一個(gè)產(chǎn)品都具有其獨(dú)一無(wú)二的品質(zhì)特性。這樣一來(lái)，我們就不能說(shuō)這個(gè)人盡到了一個(gè)作為指示者應(yīng)該盡到的充分的責(zé)任和義務(wù)。 必須徹底弄清楚影響作 為結(jié)果的品質(zhì)特性的所有要因，事先決定好直到相關(guān)工程的基層工作單位的工作方法。 3. 5 品質(zhì)的數(shù)量化 在遭遇到有關(guān)對(duì)商品質(zhì)量不滿的抱怨時(shí)，如果能夠正確把握這種不滿的話，就能夠進(jìn)行正確無(wú)誤地處理，從而能夠把防治再發(fā)生的工作連接起來(lái)。 為此，技術(shù)方面無(wú)論是如何困難的課題，只要能夠用數(shù)量來(lái)表現(xiàn)的話，信息就能夠準(zhǔn)確地傳達(dá)到負(fù)責(zé)人員之間，就能夠共同擁有問(wèn)題，所以解決起來(lái)也就不會(huì)那么困難。 （ 1）官能評(píng)價(jià) 利用人的五官（味覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)、嗅覺(jué)）評(píng)價(jià)物品的品質(zhì)，稱為 官能評(píng)價(jià) 。 來(lái)源于這個(gè)官能評(píng)價(jià)的 3階段的評(píng)價(jià)稱為『測(cè)定品質(zhì)特性使其數(shù)值化』，是品質(zhì)管理的實(shí)際活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)。 這樣的評(píng)價(jià)法也有效地利用在企業(yè)的商品開(kāi)發(fā)中。例如，在桃子的選果作業(yè)中就存在有效地利用分析透過(guò)光波長(zhǎng)的技術(shù)的裝置等。 也就是說(shuō)品質(zhì)向上的歷史也可以看作是在更高精度測(cè)量器的開(kāi)發(fā)中得以促進(jìn)發(fā)展的。也就是說(shuō)用了解、判斷、處理實(shí)際情況中存在的數(shù)值來(lái)把握和理解才是科學(xué)的，這是普遍采用的統(tǒng)計(jì)性方法。 而且，數(shù)據(jù)的提取方法要做到非人為性無(wú)偏差地進(jìn)行，這是鐵的原則。 4. 捕捉事實(shí) （ 1） 3 現(xiàn)主義 所謂的品質(zhì)管理方面的考慮指的是合理地判斷事物。事實(shí)指的是 現(xiàn)實(shí) 中發(fā)生的事情，同時(shí)在時(shí)刻變化著的那種狀況。能夠把握事實(shí)的原點(diǎn)存在于該事實(shí)進(jìn)展的『 現(xiàn)場(chǎng) 』中。對(duì)于企業(yè)來(lái)講最重要的現(xiàn)場(chǎng)是與『客戶』的接觸點(diǎn)。 有關(guān) 3現(xiàn)主義，日后我們會(huì)有更加詳細(xì)接觸的機(jī)會(huì)。 在提取數(shù)據(jù)之前，①符合目的的數(shù)據(jù)②考慮是否真的有必要提取數(shù)據(jù)等。 （ 4） 數(shù)據(jù)的精度和測(cè)量機(jī)器 必須根據(jù)測(cè)量對(duì)象的不同決定適當(dāng)?shù)木?。承認(rèn)這種分散，把事物存在著分散這一事實(shí)作為前提來(lái)觀察事物，以分散的視點(diǎn)來(lái)管理工作程序，這種思考方法是品質(zhì)管理的重要根本。 用統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)表現(xiàn)分散和作為尋找數(shù)據(jù)來(lái)源的 層別 、 正規(guī)分布 等都是重要的事項(xiàng)，但是由于略帶專業(yè)性，所以省略不談。 這種科學(xué)性的判斷也有可能出現(xiàn) 異常的檢驗(yàn) ，詳細(xì)內(nèi)容省略。 所謂的 5S 當(dāng)然就是大家眾所周知的整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng) 5 項(xiàng)內(nèi)容。 企業(yè)活動(dòng)必定是大家聚在一起進(jìn)行作業(yè)，特別是在制造業(yè)方面，在大量的設(shè)備和機(jī)械中大量的人使用大量的原料，生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品，這就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，正是這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于企業(yè)（特別是制造業(yè)）來(lái)講，是極其重要的基盤。 那么，要想把如此重要的現(xiàn)場(chǎng)搞好的話，我 們應(yīng)該怎樣做才好呢？ ① 在于擁有一個(gè)在那里的工作人員能夠健康、安全、高效率工作的環(huán)境。設(shè)備能夠順利運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)障礙。 ④ 工作順序上無(wú)徒勞，高效率。于是， 直截了當(dāng)?shù)卣f(shuō)， 5S的目的就是提高企業(yè)的業(yè)績(jī)，增進(jìn)在那里工作人員的福利 。 * 整理 ——— 清理不要的東西。 * 整頓 ——— 把必要的東西放在容易取出的地方，進(jìn)行分類管理，工作效率得以提高。 * 清潔 ——— 保持設(shè)備 * 教養(yǎng) ——— 在養(yǎng)成堅(jiān)持上述 4 項(xiàng)目的習(xí)慣的基礎(chǔ)上， 5S才算是暫時(shí)告一段落。在 5S中絕對(duì)不可能存在類似于只是第 1項(xiàng)不好或者只是第 3項(xiàng)好的現(xiàn)象。 5S 的推進(jìn)方法 『用眼看的工作現(xiàn)場(chǎng)』的實(shí)現(xiàn) 任何人都能夠很快地一目了然地看到現(xiàn)場(chǎng)存在 的問(wèn)題和異?，F(xiàn)象等。 不可能存在沒(méi)有問(wèn)題的工廠和現(xiàn)場(chǎng)等，優(yōu)秀的工廠與不優(yōu)秀的工廠之間的區(qū)別在于：優(yōu)秀的工廠在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候立刻解決問(wèn)題，而不優(yōu)秀的工廠則是敷衍了事，對(duì)問(wèn)題置之不理。我們稱這種裝置為『用眼看的現(xiàn)場(chǎng)』。 （ 1）用整理整頓的眼光看現(xiàn)場(chǎng)的具體策略是：使現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不需要的物品明確化的 紅標(biāo)簽 （整理）和明示什么有多少的 3定（定位置、定品、定量）招牌、 各領(lǐng)域的 區(qū)劃線， 還有 色別整頓 和 形跡整頓 。紅標(biāo)簽擺放場(chǎng)所 工廠的現(xiàn)場(chǎng)不只限于擺放一定對(duì)現(xiàn)在生產(chǎn)有用的物品。 為此，其實(shí)很想排除這些現(xiàn)在生產(chǎn)中沒(méi)用的東西，但是很難區(qū)分出哪個(gè)有用，哪個(gè)沒(méi)用。 另外，集中擺放這些紅標(biāo)簽物品的場(chǎng)所稱為“紅標(biāo)簽擺放場(chǎng)所”，把生產(chǎn)中 使用的一般物品的擺放場(chǎng)所區(qū)分開(kāi)。這些剩下來(lái)的必要品在何處（定位置）、是什么物品（定品）、有多少（定量），要求每一個(gè)人都能夠做到一目了然。 ③ 區(qū)劃線 使用叉式升降機(jī)的工廠為了確保安全，并且為了提高物品的流通管理和生產(chǎn)功效，有必要使用區(qū)分的線和規(guī)則的線。能夠一目了然的分化出工作區(qū)域和擺放區(qū)域的線叫做“ 區(qū)劃線 ”。 在此，在擺放方法面為了讓擺放的物品給人以美觀舒適的感受，必須要嚴(yán)守3直，即直線、直角、垂直和平行的原則。 ④ 色別另外，“形跡整頓”指的是：為了能夠一目了然地明白擺放架上擺放 的工具，在工具擺放的位置上畫上該工具的 外形圖 。（即把擺放好的文件夾以斜線連接起來(lái)，以便于防治文件的遺失和保持文件的原有順序） 如果能夠按照這種方式管理的話，既可以節(jié)約查找時(shí)間又省事，還可以一目了然，對(duì)于不足的部分也能夠做到心中有數(shù)，能夠及時(shí)處理問(wèn)題，所以非常方便。清潔的眼光看的工作現(xiàn)場(chǎng) 作為用清掃 ① 清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表 編入每天的檢點(diǎn)業(yè)務(wù)已經(jīng)成為一項(xiàng)課題。由此，對(duì)每天的檢點(diǎn)狀況能夠一目了然的“清掃檢點(diǎn)確認(rèn)表”便成為一種必要，每一臺(tái)機(jī)械上都必須提示這種表格。整頓并且清潔指的是維持這 3 項(xiàng)原則的狀態(tài)，“清潔度 5點(diǎn)確認(rèn)名單”的存在是為了確認(rèn) 3S 是否在繼續(xù)。 （ 3）為了實(shí)現(xiàn)『用眼看的工作現(xiàn)場(chǎng)』 主任和班長(zhǎng)是工作現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)者，作為負(fù)責(zé)人也一定要有時(shí)常會(huì)受到上司訓(xùn)斥的思想準(zhǔn)備。 ① 爭(zhēng)取做一個(gè)接受批評(píng)的能手 當(dāng)被上司訓(xùn)斥的時(shí)候，要想成為一名面對(duì)訓(xùn)斥的能手，以下的 3個(gè)應(yīng)答很重要。于是，通過(guò)對(duì)自己的失敗和過(guò)失以及缺點(diǎn)的反省培養(yǎng)自己積極向上的情操。說(shuō)『 I do』也還不夠，要說(shuō)『 I do soon』，對(duì)于被指出來(lái)的問(wèn)題，立刻改正當(dāng)場(chǎng)能夠改正的問(wèn)題的 行動(dòng)力 是必要的。發(fā)怒往往是懷有這種心情的上司的一種表現(xiàn)。這種態(tài)度也與下次的批評(píng)有著直接的關(guān)聯(lián)。這個(gè)根本的原點(diǎn)就是 3現(xiàn)、 3即、 3徹，它既是做到有效批評(píng)的原點(diǎn)，同時(shí)也是正確地接受批評(píng)的原點(diǎn)。現(xiàn)在馬上整理』，當(dāng)場(chǎng)改正缺點(diǎn)的這種行為是十分重要的。并且，因?yàn)槲覀兏Ｍ鳛楣ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者的主任和班長(zhǎng)在那里能夠成為全體工作人員的模范和榜樣。 當(dāng)場(chǎng)可以不必要改正 100 個(gè)缺點(diǎn)，哪怕是 10 個(gè)、 20 個(gè)也可以，重要的是 當(dāng)被指出缺點(diǎn)的時(shí)候立即改正的行動(dòng)，這也是成為一名接受批評(píng)的能手的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。 其次， 3 即是指體現(xiàn)即時(shí)、立即、即應(yīng)（采取措施）這三種態(tài)度的行動(dòng)?？船F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者這樣的 3 即行為，工作現(xiàn)場(chǎng)可以說(shuō)是通過(guò)教育逐漸優(yōu)秀起來(lái)的。 5S 的特征 5S 不是集中幾天的努力勞動(dòng)就能夠馬上產(chǎn)生效果的。 什么事情都是如此，特別是 5S更不能掉以輕心，如稍有疏忽的話，就很快會(huì)前功盡棄。如果坡度突然增陡的時(shí)候，就要從自行車上下來(lái)推著車走，這也是一種前進(jìn)的方法。另外，這種變化也會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨變，成為企業(yè)發(fā)展的原動(dòng)力。 不管從哪方面來(lái)講， 為了使 5S穩(wěn)步成功地進(jìn)行，想要強(qiáng)調(diào)的是大家一定要有向前的堅(jiān)強(qiáng)意志和熱情 。它的本來(lái)意思是人們?yōu)榱松嫠匦杈邆涞男睦硪?guī)范、自己的身體和精神，也就是為了律己和爭(zhēng)取人格向上所具備的品質(zhì)。 下面是最普遍、最簡(jiǎn)短也是最適合工作人員使用的熟語(yǔ)，希望大家參考。 其主要內(nèi)容有： ① 制定計(jì)劃 :制定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃，算出所要的材料數(shù)量，制定出生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃。 ③ 業(yè)績(jī)研討：關(guān)于工序管理、作業(yè)管理、設(shè)備管理等，根據(jù)每天的工作日?qǐng)?bào)表 來(lái)探討實(shí)際業(yè)績(jī)，從而更進(jìn)一步的進(jìn)行成品品質(zhì)檢查。 先端企業(yè)，例如機(jī)動(dòng)車產(chǎn)業(yè)、電機(jī)產(chǎn)業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)方面得心應(yīng)手地使用電腦系統(tǒng)，通過(guò)電腦綜合生產(chǎn)系統(tǒng)和更高級(jí)的管理系統(tǒng)、采用極為合理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)取得巨大成果。 所以，像那些與電腦有關(guān)的方式方法的說(shuō)明在這里省略不談。 另外， JIS（日本工業(yè)規(guī)格）中的定義是 『生產(chǎn)管理指的是與財(cái)、服務(wù)的生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的管理活動(dòng)』 ，還有 『具體來(lái)說(shuō)就是為了按照指定的品質(zhì) Q、成本 C、數(shù)量以及交貨期 D 來(lái)生產(chǎn)、另外還為了實(shí)現(xiàn)與 Q D 相關(guān)的最優(yōu)化，在使用的人、物、財(cái)、信息時(shí)所進(jìn)行的需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)實(shí)施、生產(chǎn)統(tǒng)制的手續(xù)以及其活動(dòng)』 。機(jī)動(dòng)車的情況下，組裝零件和單位，同時(shí)用同樣的零件和單位組裝發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)車的外形以至于車輪，直到最終完成車的組裝。 工序生產(chǎn) 指的是利用裝置對(duì)原料進(jìn)行化學(xué)性和構(gòu)造生產(chǎn)相反，單一的原料隨著后來(lái)工程進(jìn)行各種加工變化形成各種各樣產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。 （ 2） 訂貨生產(chǎn)和估計(jì)生產(chǎn) 訂貨生產(chǎn) 是類似于住宅和訂做衣服那樣在接受客戶的訂貨后開(kāi)始的生產(chǎn)，而且生產(chǎn)數(shù)量也只是 和訂貨數(shù)量一致的生產(chǎn)方式。 另一方面， 估計(jì)生產(chǎn) 是指生產(chǎn)者通過(guò)預(yù)測(cè)市場(chǎng)的需求進(jìn)行規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)計(jì)好的產(chǎn)品，以不特定的客戶為對(duì)象進(jìn)行販賣的方式。本公司的產(chǎn)品如果在接受訂貨后再生產(chǎn)的話，是無(wú)法趕上交貨期的，所以采用估計(jì)生產(chǎn)。需求預(yù)測(cè)是以過(guò)去的實(shí)際成績(jī)?yōu)榛鶞?zhǔn)進(jìn)行的估計(jì)，進(jìn)行高精度的預(yù)