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正文內(nèi)容

冰雪天氣防滑安全預(yù)案與沖擊鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)安全方案匯編(編輯修改稿)

2024-11-22 03:07 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 稠凝結(jié),而使測(cè)深不準(zhǔn)確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)雨測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除(6)、導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導(dǎo)管清蘭卡鋼筋骨架,可移動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,移到鉆孔中心。(7)、當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度,可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí),暫停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的導(dǎo)管,然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓,同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán),待螺栓全部拆除后,吊起待拆的導(dǎo)管,徐徐放在地上,然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi),校好位置,繼續(xù)灌注。(8)、拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過15分鐘,要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中,并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈,堆放整齊。(9)、在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí),后續(xù)砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。(10)、當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可采取以下措施:盡量縮短砼總的灌注時(shí)間,防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),砼的流動(dòng)性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)(1m左右),應(yīng)保持較深埋管,并徐徐灌入,以減少砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力,當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí),適當(dāng)提高導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋置深度(不得小于1m),以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度,從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)灌注速度。(11)、在灌注過程中,應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。(12)、為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌一定高度,可按孔深,成孔方法,清孔方法查定。,深樁為1m。(13)、處于地面以下護(hù)筒,需待砼砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。(14)、在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀物,使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管形成泥心。(15)、在灌樁時(shí),每根樁應(yīng)按照規(guī)范做足量試塊。(16)、有關(guān)砼灌注情況,灌注時(shí)間,砼面的深度,導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異?,F(xiàn)象應(yīng)由專人全程盯控并進(jìn)行記錄。、破樁頭用風(fēng)鎬鑿出樁頭,直至設(shè)計(jì)高程,要保持鋼筋的完整,樁頂基本平整、干凈。沖擊鉆機(jī)的安裝與拆除(1)、鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。(2)、安裝鉆機(jī)平車,在拖運(yùn)是輪子應(yīng)向上,卸架翻譯轉(zhuǎn)應(yīng)輕放。(3)、吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①、吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號(hào),嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②、套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16cm。③、套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④、吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊試吊高度一般為離地1020cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是不平穩(wěn),吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢,裝入度車架應(yīng)輕放就位。、鉆機(jī)就為后,應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。、鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)(1)、檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。(2)、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。(3)、警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿下停留、走動(dòng)。(4)、隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時(shí)掛好繃?yán)K。、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作(1)、檢查地錨,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩,不宜用脆性材料。(2)、穩(wěn)好鉆機(jī),塞墊好三角木,收緊繃?yán)K,緊固所有者連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。(3)、檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:①、離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個(gè)扒抓應(yīng)均勻緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。②、檢查制動(dòng)閘,調(diào)整摩擦帶間隙(),是閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。(4)、按鉆機(jī)保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。(5)、鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。(6)、檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應(yīng)保持一致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(7)、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按鈕開關(guān)應(yīng)安裝應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。、沖擊鉆進(jìn)(1)、開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。(2)、開孔應(yīng)采用間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。(3)、鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。(4)、下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。(5)、每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。具體要求如下:①、鉆角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。②、鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。③、主繩繩卡不得小于三個(gè),付繩繩繩卡不得少于兩個(gè),繩卡螺
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