沖擊鉆鉆孔灌注樁首件施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 離開地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)內(nèi)插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。導(dǎo)管水密試驗導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注，采用導(dǎo)管內(nèi)徑為30cm。導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴(yán)禁用壓氣試壓。，p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。即本樁的導(dǎo)管水密試驗的最大壓力值P=*（+1）*=。安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ30cm鋼管，每節(jié)2～3m,配1～～，+++=。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不大于10cm。 導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 ～ 400mm 的空間。1二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時：端承樁不大于5cm及設(shè)計要求。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進行二次清孔。1灌注混凝土、混凝土要求混凝土由拌和站統(tǒng)一拌和，水泥、外加劑由電子計量系統(tǒng)控制；碎石、砂利用電子計量配料機配料。電子計量配料機使用前由試驗室人員進行標(biāo)定。對骨料的含水率經(jīng)常進行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。嚴(yán)格按試驗室確定的配合比拌制砼，拌和時間不少于90S。用砼罐車運送砼， m3?；炷涟韬臀镞\至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度?；炷撂涠纫?80mm～220mm。、首批封底混凝土計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足首次埋置深度(≥)和填充導(dǎo)管底部的需要，所需混凝土用量計算如下（、）：V≥πD2（H1+H2）/4 +πd2h1/4 =（+1）/4 +，則v≥=式中： V——灌注首批砼所需數(shù)量（m3）； D——樁孔直徑（m）； H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，； H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m）； d——導(dǎo)管內(nèi)徑； h1——樁孔內(nèi)砼達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡
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