空心板梁架設施工技術方案(編輯修改稿)
2025-01-22 19:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用于手動起重設備 作捆綁吊索 8～ 10 用于機動起重設備 5～ 6 用于載人的升降機 14 空心板梁按設計在梁端 95cm 處設有吊環(huán)，吊索采用雙支吊索起吊。己知空心梁板吊重 G=，梁片吊裝時選擇鋼絲繩的抗拉強度為 1550 Mpa，鋼絲繩根數(shù) n=4，鋼絲繩規(guī)格 6 37，直徑 d =，絲徑為 鋼絲繩作為吊索吊裝。 理論計算： 鋼絲繩的允許拉力 ： F＝ Fgα d2/1000 =1550**單根鋼絲繩可承受荷載 m=F/g=1342/=136T 施工時選用鋼絲繩根數(shù) n=4，鋼絲繩規(guī)格 6 37，直徑 d =，絲徑為 鋼絲繩作為吊索吊裝，可承受荷載 M=136*4=504T。已知單片 空心梁板吊重 G=，計算得知安全系數(shù)為 倍，通過對比 鋼絲繩的安全系數(shù)（表 3）而知安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。 （ 2）吊具按空心梁板最大自重 作為驗算吊具的依據(jù)，選擇４個各 30T 的 U形卸扣卡環(huán)作為吊 具，安全系數(shù) 倍，滿足空心梁板最大起重荷載。 4運梁設備選型。 空心梁板最大自重 ，選用 50T 拖板車作為運梁設備，滿足空心板梁最大運輸荷載。 空心板梁安裝工藝流程 圖 空心板安裝工藝流程圖 9 架梁準備1 30T 吊車就位起吊梁片、縱移橫移就位下落調(diào)整就位一跨架設完畢監(jiān)理工程師批準制定架梁方案攤鋪找平砂漿橫梁中端線放樣梁體支撐加固喂梁至起吊點梁體水平運輸2 臺30T 吊車裝梁支座安裝循環(huán)架設下一跨吊車移除 第二節(jié) 梁體吊移及運輸 場地準備 1 平整施工場地，確保預制場到施工場地的運梁通道和路基平直密實。 2 對橫梁尺寸進行測量復核，并放出梁的邊線端線與支座中心線。 梁體吊移及運輸 首先在預制場梁的兩端安置 2 臺 30T 吊 車準備同時起吊，吊車工作幅度始終保持在 10 范圍內(nèi)。運梁板車停放在兩片板梁中間，在運梁板車上放置枕木， 2臺 30T汽車吊車同時起吊旋轉(zhuǎn)，將梁體落放于板車之上，然后用手拉葫蘆對梁片進行支撐固定。 吊移簡圖： 待吊裝梁片移梁平面示意圖待吊裝梁片 3 0 T 吊車TTTTTTTKAKOTT移梁立面示意圖KAKOTTTTTTTTT3 0 T 吊車 梁體吊移及運輸過程中的注意事項： 1起吊時 2臺汽車起重機同時垂直起吊，一般情況下吊臂不應變幅。嚴禁向下（即不安全方向）變幅，因向下變幅容易產(chǎn)生超負荷狀態(tài)，如向上變幅時， 所產(chǎn) 生的分力較大也容易產(chǎn)生超荷失穩(wěn)。 2待梁體起吊上升至超過制梁臺座高度 2030cm 時各吊臂向同一方向旋轉(zhuǎn)，待指揮員確認梁體支點轉(zhuǎn)至承托點（投影）上方時，才徐徐落下，此時較為安全可作變幅、對線就位。 11 3兩臺汽車起重機起吊時應注意吊臂的強度，必須按照使用說明書的規(guī)定控制伸臂長度，不得盲目伸長吊臂，以免出現(xiàn)折臂造成事故。注意檢查卷揚機鋼絲繩長度是否足夠，其與滑輪組的倍率必須滿足該項吊裝作業(yè)的使用要求。 4起吊時必須統(tǒng)一指揮，由指揮員確定吊車擺設的位置。一般兩臺汽車起重機同時操作時，每機必須配一名聯(lián)絡員 傳達指揮員的指令，并注意支腿有無下陷和浮動等危險狀況。當?shù)鯔C力距接近額定力距時，聯(lián)絡員應立即報告指揮員，由指揮員作出安全指令，確保吊裝安全。 5梁板吊運過程中，要注意起吊的平穩(wěn)，橫縱向就位等均需緩慢進行；在運輸中過程中要平衡放正，支撐幫扎牢固，托板車行駛速度不能大于 10km/小時。 第三節(jié) 空心板梁架設 施工準備 在板梁安裝前，首先用水準儀對各橫梁頂面標高進行復核測量，如不符合設計要求，必須進行整平處理，直至符合設計要求為止；在梁端或伸縮縫處采用全站儀對梁體落放位置的邊線中心線進行放樣，并按設計要求 攤鋪找平砂漿。 支座安裝 按照設計圖紙要求，在 5橋墩橫梁上測放橡膠支座縱橫軸線，并正確安置板式橡膠支座，用水準尺測量橡膠支座的平整度，平整度不能大于 2mm。 橡膠支座安裝應符合以下要求： 1 所有支座應符合規(guī)范和設計要求，并報送監(jiān)理部審核廠家資質(zhì)及檢測報告。 2 支座下的橫梁頂面，要求標高準確，表面平整，其相對誤差不得超出規(guī)范允許值，避免支座發(fā)生偏移、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 3 支座 安裝前應將橫梁表面清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。 4 將設計圖上標明的支座 中心位置標在橡膠支座上，橡膠支座準確安放在橫梁上。 5 板梁安放時，必須仔細使 板 梁就位準確且與支座密貼，就位不準時，或支座與梁底不密貼時，必須吊起，采取措施使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁 12 體。 空心板梁安裝順序 圖 下游（靠大壩） 上游（靠江） 架梁步驟 空心板梁架設采用 1臺 130T 汽車起重機進行梁體架設。在每跨中靠上游側(cè)安置汽車起重機→托板車運輸梁體至上游側(cè)起吊點準確停放→汽車起重機起吊梁片縱移、橫移就位→下落梁體調(diào)整就位→一跨架 設完畢→，循環(huán)架設下一跨→汽車起重機移除。 1） 吊裝步驟： （ 1）每垮第 3片空心板梁架設 步驟 1：運輸和卸車 首先在跨中靠上游側(cè)安置吊車，托板車運輸梁體至上游側(cè)起吊點準確停放，吊車工作幅度保持在 6m 范圍之內(nèi)，開始起吊梁片，吊車旋轉(zhuǎn) 180度，橫移縱移，梁片落位。 第1 至第3 片架梁平面示意圖橫梁橫梁 步驟 、架設 第二片中梁 第三片中
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