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正文內(nèi)容

x市xx礦業(yè)有限責(zé)任公司30萬噸年鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工程安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告(編輯修改稿)

2025-01-20 15:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 線的主要生產(chǎn)車間包括:精礦倉(cāng)庫(kù)、膨潤(rùn)土倉(cāng)庫(kù)、 烘干室 、潤(rùn)磨室、造球室、生球篩分布料系統(tǒng)、鏈 篦 機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、主引風(fēng)系統(tǒng)、成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。 9.主要設(shè)備 主要工藝設(shè)備有鏈 篦 機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)、 Ф6000mm 圓盤造球機(jī)、圓筒干燥機(jī)、潤(rùn)磨機(jī)、高效多管除塵器等。 1)鏈 篦 機(jī) 生球的干燥和預(yù)熱在鏈 篦 機(jī)上完成。鏈 篦 機(jī)由爐罩、行走部分、傳動(dòng)裝置、鏟料裝置、風(fēng)箱、灰箱和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。 規(guī)格: 179。 28mm 有效面積: 篦 床寬度: 有效長(zhǎng)度: 28m 料層厚度: 160~180mm 處理物料:生球,能力: 40t/h,粒度: 8~16mm 年工作時(shí)間:≥ 7920 小時(shí) 物料停留時(shí)間: 24min 2)圓盤造球機(jī) 圓盤造球機(jī)由大盤、機(jī)架、支架、底刮刀、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和傾角調(diào)整機(jī)構(gòu)組成。主要技術(shù)參數(shù)如下: 圓盤直徑: Ф6000mm 圓盤高度: 600mm 圓盤傾角: 45176?!?60176。 圓盤轉(zhuǎn)速: ~ 第 1 章 - 10 - 造球盤邊高: 700mm 3)回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、擋輪裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯位控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。主要技術(shù)參數(shù)如下: 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑: 回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度: 26m 回轉(zhuǎn)窯斜度: % 回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速: ~物料停留時(shí)間: 30min 處理能力: 40t/h 處理物料: 熱球團(tuán)礦 填充率: 7% 驅(qū)動(dòng)裝置: 雙傳動(dòng) 4)圓筒干燥機(jī) 179。 14m 電機(jī)功率: 115kW 5)潤(rùn)磨機(jī) 179。 筒體有效面積: 33m3 筒體轉(zhuǎn)速: % 額定功率: 430kW 入料粒度: — 200 目 50~70% 6)環(huán)冷機(jī) 環(huán)冷機(jī)由傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支撐輥、側(cè)擋輥、壓軌、機(jī) 架、給料斗、罩子、卸料處安全裝置、風(fēng)箱等組成。其主要技術(shù)參數(shù)如下: 有效冷卻面積: 40m2 給料溫度: 1250℃ 卸料溫度: 150℃ 料層高度: 760mm 第 1 章 - 11 - 7)高效多管除塵器 198 管 QT 型(球團(tuán))除塵器主要特點(diǎn): ( 1)旋風(fēng)器為鉻鉬合金鑄件,耐高溫( 550℃)、耐磨損、耐腐蝕、耐急冷急熱,使用壽命≥ 5 年; ( 2)旋風(fēng)器可拆卸,安裝維護(hù)方便; ( 3)內(nèi)部設(shè)置完備的耐高溫隔熱內(nèi)襯。 10.工藝流程 球團(tuán)礦是把細(xì)磨鐵精礦粉或其他含鐵粉料添加少量添加劑混合后 ,在加水潤(rùn)濕的條件下,通過造球機(jī)滾動(dòng)成球,再經(jīng)過干燥焙燒,固結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和冶金性能的球型含鐵原料。 球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝流程包括原料準(zhǔn)備、配料、混合、造球、干燥和焙燒、冷卻、成品等工序。 X 市 XX 礦業(yè)有限責(zé)任公司球團(tuán)廠工藝流程見 附圖所示 。 11.總平面布置 擬建球團(tuán)廠采用鏈箅機(jī) —回轉(zhuǎn)窯 —環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)工藝。主要由 潤(rùn)磨室 、 烘干室 、潤(rùn)磨室、造球室、焙燒系統(tǒng)、主引風(fēng)系統(tǒng)和成品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。公用設(shè)施有循環(huán)水泵房。 建構(gòu)筑物可用地范圍為一個(gè)長(zhǎng)形區(qū)域,東西側(cè)長(zhǎng) 250m;南北長(zhǎng) 110m,面積 。整個(gè)生產(chǎn)線呈 H 字型折返布 置的方法。 12.場(chǎng)地排雨水 根據(jù)廠區(qū)地形和道路的布置形式,該生產(chǎn)線位于高爐礦槽區(qū),該區(qū)設(shè)計(jì)地面標(biāo)高為 ,大部分為填土區(qū),場(chǎng)地排雨水采用道路面雨水口接雨水暗管的方式,匯集后統(tǒng)一排入排洪溝內(nèi)。 13.運(yùn)輸 廠內(nèi)、外物料采用道路、膠帶和管道運(yùn)輸?shù)榷喾N運(yùn)輸方式,其中精礦粉全部采用道路運(yùn)輸 膠帶機(jī)運(yùn)輸方式,皂土及成品球采用道路運(yùn)輸廠內(nèi)原料主要采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,除塵灰、備品備件及零散貨物采用道路運(yùn)輸,氣體等能源介質(zhì)采用管道運(yùn)輸。 廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置,道路總長(zhǎng)度約 850m,路面寬度為 6m。路面形式為第 1 章 - 12 - 城市型 混凝土路面,條石路沿;道路均為平坡,路面為雙面坡,坡度 .5%;道路內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑主干道 12m,其它次干道為 6m。 14. 供配電 在廠區(qū)負(fù)荷中心新建 6kV 變電站,內(nèi)設(shè)兩臺(tái) S91000kVA、 6kV/ 電力變壓器。變電站為兩路 6kV 電源進(jìn)線,采用 YJV22FR10, 3X120 高壓電纜直方式引入,其 6kV 配電系統(tǒng)采用單干母線分段系統(tǒng)。正常一路工作,另一路帶電備用。 在精礦倉(cāng)系統(tǒng)建配料變電所一座。 電氣設(shè)施的繼電保護(hù)方式根據(jù)用電設(shè)備的性質(zhì)設(shè)速斷、過電流、過負(fù)荷、保護(hù)接地等保護(hù)。電能計(jì)量在 6kV 變電站 6kV 側(cè)設(shè)計(jì)量。 15.給排水 本工程總用水量 ,其中新水量 ,循環(huán)水量 ,各用戶水量及用水要求 1)給水系統(tǒng) 供水水源為生產(chǎn)線公輔部分設(shè)計(jì)的供水泵站供給。 本工程供水系統(tǒng)分直流供水和循環(huán)供水兩個(gè)系統(tǒng)。 ( 1)直流供水系統(tǒng)主要供車間內(nèi)職工生活用水、車間沖洗水和循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水。 ( 2)循環(huán)水系統(tǒng)主要供回轉(zhuǎn)窯托輥、鏈篦機(jī)托輥與傳動(dòng)裝置、潤(rùn)磨機(jī)軸承與潤(rùn)滑油、廢氣風(fēng)機(jī)軸承、環(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)機(jī)軸承及除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備冷卻用水。 2)排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)包括車間職工生活汗水及少量生產(chǎn)廢水,生活 汗水經(jīng)化糞池處理后排放,生產(chǎn)廢水量較小且無污染,可直接排放。 3)消防給水 本生產(chǎn)區(qū)內(nèi)采用生產(chǎn)、生活和消防聯(lián)合滅火系統(tǒng),在生產(chǎn)區(qū)路過適當(dāng)位置設(shè)一定數(shù)量的 SS100 型地上式室外消火栓。 16.熱力設(shè)施 本工程設(shè)置燃?xì)饧罢羝O(shè)施。 1)煤氣管網(wǎng) 第 1 章 - 13 - 煤氣管道直接由廠區(qū)煤氣總管接出,外部管道架空敷設(shè),支架高度 。分別進(jìn)入車間,沿車間柱子敷設(shè)至烘干機(jī)和回轉(zhuǎn)窯燃燒器。煤氣總管管徑:D630X7,去回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)管徑分別為: D529X9 和 D325X6,供氣壓力: 68kPa。 管道伸縮盡量利用自然彎曲補(bǔ)償,在自然彎曲不 能滿足時(shí)選用波形補(bǔ)償器,管道的最低設(shè)置排水器,最高點(diǎn)、管道的末端和閥門前設(shè)置放散管,煤氣管道的吹掃介質(zhì)采用蒸汽。 2)蒸汽管網(wǎng) 集中 控 制室及各車間操作室設(shè)集中采暖系統(tǒng),采暖熱媒為低壓蒸汽,熱源由廠區(qū)蒸汽總管接出,供汽壓力 。經(jīng)各系統(tǒng)入口減壓至 供采暖。采暖凝結(jié)水就近排入附近下水井。采暖設(shè)備采用 TZY268 型輻射對(duì)流鑄鐵散熱器。 蒸汽用戶主要包括采暖用蒸汽和煤氣管道吹掃用蒸汽。 蒸汽管網(wǎng)根據(jù)實(shí)際情況接出,室外蒸汽管道與煤氣管道同架敷設(shè),供汽壓力: 飽和蒸汽,根據(jù)需要在系統(tǒng)入 口處設(shè)至減壓裝置。 管道伸縮盡量利用自然彎曲補(bǔ)償,在自然彎曲不能滿足時(shí)選用波形補(bǔ)償器。管道保溫采用巖棉管殼。 在蒸汽總管上設(shè)流量及壓力測(cè)量裝置。 17. 采暖通風(fēng)除塵 集中控制室及各車間操作室設(shè)集中采暖系統(tǒng),采暖熱媒為低壓蒸汽,熱源由廠區(qū)蒸汽總管接出,供汽壓力 。經(jīng)各系統(tǒng)入口減壓至 供采暖。采暖凝結(jié)水就近排入附近下水井。采暖設(shè)備采用 TZY268 型輻射對(duì)流鑄鐵散熱器。采暖總用汽量: 。 通風(fēng)包括潤(rùn)磨機(jī)排料通風(fēng)、車間局部通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)三部分。 環(huán)境除塵系統(tǒng)包括原料系統(tǒng)除塵、烘 干機(jī)除塵、環(huán)冷機(jī)、卸料及成品儲(chǔ)運(yùn)除塵系統(tǒng)。 18.自然條件 :略第 2 章 - 14 - 第 2 章 危險(xiǎn)、有害因素分析 危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。危險(xiǎn)、有害因素分析是安全評(píng)價(jià)的重要環(huán)節(jié),也是安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。 2. 1 主要危險(xiǎn)物質(zhì) 本工程中的主要危險(xiǎn)性生產(chǎn)物料有煤粉、煤氣、柴油等。 本工程采用煤氣作為燃料,從煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出,進(jìn)入 煤氣總管,通過外部管道架空敷設(shè),支架高度 。分別進(jìn)入車間,沿車間柱子敷設(shè)至干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)窯燃燒器。煤氣是一種多種 易燃?xì)怏w混合物,包括一氧化碳、氫氣、甲烷及少許碳?xì)浠衔锏?,這種混合物與空氣容易形成爆炸氣體混合物,一旦有明火,發(fā)生爆炸。 煤氣的組成見表 21。 表 21 煤氣組成表 組成煤氣 二氧化碳 CO2( %) 一氧化碳CO( %) 氫氣 H2( %) 甲烷 CH4( %) 氮?dú)?N2( %) 氧氣 O2( %) 發(fā)生爐煤氣 6 一氧化碳、氫氣、甲烷的危害特性見表 22~表 24。 各種煤氣的成份不同,其中毒、爆炸、著火的危險(xiǎn)程度也有很大的差異。煤氣中的氫氣含量越大,煤氣易燃易爆性越高 。爆炸性混合氣中有惰性氣體存在,爆炸范圍就會(huì)縮小,惰性氣體增加到一定數(shù)量則不會(huì)發(fā)生爆炸。 本工程點(diǎn)火時(shí)采用柴油進(jìn)行點(diǎn)火,初燃時(shí)溫度不夠,噴入少許煤粉助燃,柴油和煤粉用量很少,只在開工時(shí)用 。柴油危害特性見表 25。 第 2 章 - 15 - 表 22 一氧化碳 的危害特性表 物質(zhì)名稱 一氧化碳 物化特性 沸點(diǎn)(℃) 比重 ( 水 =1) 外觀與氣味 無色無臭氣體 熔點(diǎn)(℃) 蒸氣密度(空氣=1) 溶解性 微溶于水,溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)數(shù)據(jù) 閃點(diǎn)(℃) 50 爆炸極限 ~ 滅火劑 霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉 滅火方法 切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷 卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處 危險(xiǎn)特性 是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高 熱能引起燃燒爆炸 反應(yīng)活性數(shù)據(jù) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 聚合危險(xiǎn)性 不存在 禁忌物 強(qiáng)氧化劑、堿類 燃燒(分解)產(chǎn)物 二氧化碳 健康危害數(shù)據(jù) 侵入途徑 吸入 √ 急性毒性 LC50 2069mg/m3, 4 小時(shí)(大鼠吸入) 健康危害 ( 急性和慢性 ) 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧 急性中毒:輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 10%,中度中毒者除上述癥狀外,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于 30%;重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等,血液碳氧血紅蛋白可高于 50% 部分患者昏迷蘇醒后,約經(jīng) 2~ 60 天的癥狀緩解期后,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主 慢性影響:能否造成慢性中毒及對(duì)心血管影響無定論 泄漏緊急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離 150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用 儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng) 易燃有毒的壓縮氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過 30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源,防 止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存 — 放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名,注意驗(yàn)瓶日期,先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留 防護(hù)措施 車 間衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn) 中 國(guó) MAC( mg/ m3) 30 前蘇聯(lián) MAC( mg/ m3) 20 美 國(guó) TVLTWA OSHA 50ppm, 57mg/m3; ACGIH 25ppm, 29mg/m3 工程控制 嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。生產(chǎn)生活用氣必須分路 呼 吸系 統(tǒng)防護(hù) 空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器 身體防護(hù) 穿防靜電工作服 手防護(hù) 戴一般作業(yè)防護(hù)手套 眼防護(hù) 一般不需要,高濃度時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡 其 它 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。避免高濃度吸人。進(jìn)入罐、限 制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù) 第 2 章 - 16 - 表 23 氫氣的危害特性表 物質(zhì)名稱: 氫, 氫氣 物化特性 沸點(diǎn)(℃) 252. 8 比重 ( 水 =1) ( 252℃) 飽和蒸氣壓 ( kPa) ( ℃)
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