藥品包裝紙盒生產過程控制(編輯修改稿)
2024-11-17 22:16 本頁面
【文章內容簡介】 清潔，避免污染或混淆的發(fā)生。b、首檢產品被QC檢驗通過后，才被允許正式開機生產c、生產過程控制嚴格按照SOP要求進行抽檢并做好生產記錄。d、生產結束，嚴格實施物料批平衡控制，避免生產過程異常的物料混淆。四、印刷生產過程控制印刷生產過程是影響包紙盒質量最關鍵的工序，所以需要重點控制。1. 生產前后清場清潔控制：印刷開始前對現(xiàn)場物料、工藝資料等進行清場檢查，確保與本批次無關的任何物料、資料都不能進入生產現(xiàn)場，避免混淆的發(fā)生；對設備、工具等進行清潔，避免污染。2. 開機前首檢控制：首件印刷樣品由QC進行檢驗，采用靜態(tài)大張檢測設備將首件樣張掃描，與標準PDF原文件進行計算比對，確保質量符合要求后QC簽字批準開機生產。3. 生產過程控制：生產過程按照SOP規(guī)定進行抽檢，每500張作一次抽樣全檢檢查記錄。4. 生產過程物料的控制:生產過程物料實施嚴格的批平衡控制管理，避免物料誤用或混淆發(fā)生；生產結束印版必須立即銷毀，避免誤用造成質量安全隱患。5. 產品轉序控制：印刷完成的半成品全部用纏繞膜包裹防護，避免搬運轉序過程中出現(xiàn)污染或交叉混淆等質量隱患發(fā)生。五、模切生產過程控制藥品包裝紙盒模切質量，對顧客的自動包裝線OEE非常關鍵。該工序的控制重點包括：1. 模切板管理：模切板對模切質量的穩(wěn)定起著重要的作用，所以需要對每一款模切刀板進行編號建檔，建立使用記錄，保證所使用的模切板都在符合要求的狀態(tài)下投產，清晰的編
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