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正文內(nèi)容

設(shè)備管理中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施[模版](編輯修改稿)

2024-11-16 23:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以小集團(tuán)形式實(shí)施改善活動(dòng),小組成員自己動(dòng)手策劃,分頭實(shí)施,需要的情況下請(qǐng)求外部力量支援。幾乎每個(gè)小組全體成員都以極大的熱情投入到改善活動(dòng)中去,他們?cè)谶@個(gè)階段體現(xiàn)出來(lái)的創(chuàng)造力和想像力證明了TPM力量的強(qiáng)大,一臺(tái)十字孔專機(jī)四個(gè)動(dòng)力頭鐵屑、冷卻水四處飛濺,清掃非常困難,小組成員們?cè)O(shè)計(jì)了一個(gè)屜形防護(hù)裝置,幾乎完全將冷卻水與鐵屑攔截住。原設(shè)計(jì)冷卻水經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)流回機(jī)床下部水箱,但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞,而且水箱很小,冷卻水經(jīng)常溢流出來(lái),小組成員們制作了一個(gè)外置水箱,流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑,小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理,設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個(gè)沉積池,在導(dǎo)流槽的最后安裝過(guò)濾網(wǎng),冷卻水在經(jīng)過(guò)多次沉淀后,幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中,再在水箱中安裝水泵,抽取冷卻水供動(dòng)力頭冷卻使用。在第二階段,類似這種巧妙的改善很多,這些改善花費(fèi)少,成效大,極大的提高了小組成員們的責(zé)任心與成就感,二階段共完成小改善150余項(xiàng),有推廣價(jià)值的單點(diǎn)改善23項(xiàng)。大家越干越有興趣,因此到了第三階段,幾個(gè)小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點(diǎn)作為改善重點(diǎn),我們從活動(dòng)一開始就在統(tǒng)計(jì)的每月故障時(shí)間在第三階段顯示出了意義,故障時(shí)間每月都在下降,成果喜人。第三階段是我們堅(jiān)持持續(xù)清掃,持續(xù)改善,把每臺(tái)示范線擦了又擦,掃了又掃,這些工作不是無(wú)謂的,反復(fù)的清掃能培養(yǎng)生產(chǎn)員工的責(zé)任心,對(duì)設(shè)備臟不臟不在乎的員工是不會(huì)關(guān)心設(shè)備的,同時(shí)在清掃中還能了解設(shè)備構(gòu)造、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在實(shí)施了大量清掃、改善之后,全體小組成員完全可以參與到清掃、潤(rùn)滑、緊固、點(diǎn)檢基準(zhǔn)的修改與編制工作中來(lái),原來(lái)這項(xiàng)丁作是由技術(shù)員完成的,生產(chǎn)員工遵照?qǐng)?zhí)行,比較被動(dòng)?,F(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見,與技術(shù)人員一同修改基準(zhǔn),這個(gè)過(guò)程本身也是對(duì)基準(zhǔn)了解、熟悉的階段,基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能否得到貫徹意味著三個(gè)階段以來(lái)的成果能否得到鞏固。筆者編制的第三階段診斷書對(duì)第三個(gè)階段的診斷重點(diǎn)就在要求生產(chǎn)員工能流利地說(shuō)出清掃、潤(rùn)滑、緊固、點(diǎn)檢的部位,周期,標(biāo)準(zhǔn),以及最合適的路線,甚至于每班開機(jī)前小組自編的自主保全流程、開機(jī)過(guò)程中自主保全流程、停機(jī)后自主保全流程。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高,但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn),并能表述清晰,體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的參與意愿與責(zé)任心。挖掘潛力,在活動(dòng)中體現(xiàn)自主保全精神7月底,4條示范線正式完成自主保全三個(gè)階段挑戰(zhàn),筆者總結(jié)了一些感想與經(jīng)驗(yàn):(1)充分利用生產(chǎn)間隙時(shí)間,開展自主保全活動(dòng)。在開展活動(dòng)之初,就有人質(zhì)疑過(guò)會(huì)不會(huì)影響生產(chǎn),如果生產(chǎn)忙怎么辦。我們本次活動(dòng)是在生產(chǎn)旺季進(jìn)行,但各小組都主動(dòng)與車間生產(chǎn)部門聯(lián)系,利用生產(chǎn)停工間隙時(shí)間開展自主保全活動(dòng),有些車間一連5天要搶產(chǎn)量,設(shè)備不能停,小組成員就利用星期六、星期天時(shí)間來(lái)做。有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來(lái)幾天,小組成員就全體上陣,接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作,自主保全的精神初步顯現(xiàn)。(2)明確活動(dòng)主體,展現(xiàn)自主保全精神。機(jī)加工車間普遍有設(shè)備保養(yǎng)的習(xí)慣,在本次活動(dòng)中,兩條機(jī)加工車間試點(diǎn)也以生產(chǎn)班長(zhǎng)與生產(chǎn)員工為活動(dòng)主力,清掃、改善大多數(shù)是由班組長(zhǎng)與操作員工作策劃,尋求幫助,組織實(shí)施,充分體現(xiàn)出了自主保全精神。而沒(méi)有以操作員工為主力的示范線,在推進(jìn)后期遇到了問(wèn)題,長(zhǎng)期維持鞏固示范線的水平,不能依靠數(shù)量有限的維修人員,必須交給操作工人,沖壓車間示范線在前兩個(gè)階段以維修人員為主力實(shí)施改善,到了第三階段,不得不花費(fèi)大量 時(shí)間對(duì)操作工人培訓(xùn),出現(xiàn)了被動(dòng)的局面,在總分?jǐn)?shù)上輸給了機(jī)加工車間。(3)有交流才有競(jìng)爭(zhēng),在競(jìng)爭(zhēng)中交流,在交流中提高。我們?cè)趧?chuàng)建示范線的管理規(guī)定中要求各推進(jìn)小組全體教練員每月交流一次,各小組按規(guī)定的格式要求編制幻燈,填寫表格,通過(guò)集中展示,現(xiàn)場(chǎng)交流的方式互動(dòng),每個(gè)小組有新的創(chuàng)意都能通過(guò)交流會(huì)給其它小組成員帶來(lái)提示,很快就有更好更新的方法出來(lái),推進(jìn)工程師在組織交流時(shí)有意識(shí)樹立標(biāo)桿小組,推介有推廣價(jià)值的工作方式,能很好地帶動(dòng)其它小組快速跟進(jìn),幫助各小組成員樹立信心,激發(fā)各小組成員的自豪感與主動(dòng)改善的興趣。(4)PTM是一項(xiàng)長(zhǎng)期開展的活動(dòng),自主保全作為PTM的基礎(chǔ)支柱之一,是現(xiàn)場(chǎng)改善與自主精神的結(jié)合,只有持續(xù)進(jìn)行才有生命力,我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外,同時(shí)參與下半年自主保全活動(dòng),接受診斷,但達(dá)標(biāo)成績(jī)比上半年要有提高,繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理要點(diǎn)設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展,而設(shè)備管理是企業(yè)管理最重要管理之一,俗話說(shuō):要想善其事,必先利其器。要想利其器,只有通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備維修管理,使其充分發(fā)揮效能,不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命,為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。那么,應(yīng)如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,以下對(duì)此做簡(jiǎn)單介紹。一、TPM在設(shè)備維護(hù)管理中的作用全面生產(chǎn)維護(hù)概念、目的全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱TPM—Total Productive Maintenance 建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)涉及所有部門的活動(dòng)全員參與小組自主活動(dòng)其目的是提高設(shè)備綜合效率。全面生產(chǎn)維護(hù)的特點(diǎn)和作用特點(diǎn)是:全效益、全系統(tǒng)、全員參與。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。全系統(tǒng)是建立對(duì)設(shè)備一生管理的全系統(tǒng),維修方式系統(tǒng)化。全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng),強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。作用:①減少設(shè)備故障損失,提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間 ②延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命③減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高生產(chǎn)柔性 ④減少設(shè)備引起的質(zhì)量問(wèn)題六大損失設(shè)備故障損失:由于設(shè)備突然發(fā)生故障造成的停機(jī)損失。換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失??者\(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失:由于一時(shí)的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。減速損失:由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。加工過(guò)程的缺陷損失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。開工損失:從開始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。二、提高設(shè)備維護(hù)的主要活動(dòng)實(shí)施TPM的階段與步驟(1)、可行性研究(提供工廠或業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)際需要的信息。確定實(shí)際情況與理想情況的差距)找出設(shè)備問(wèn)題問(wèn)題按輕重緩急排序確定目前業(yè)績(jī)實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù)擬定初步改進(jìn)目標(biāo)擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)(ROI)確定實(shí)施計(jì)劃(2)、準(zhǔn)備實(shí)施(確定TPM計(jì)劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法)進(jìn)行TPM教育成立TPM組織制定TPM目標(biāo)和政策(實(shí)施教育后,由全體有關(guān)人員參與)制定總計(jì)劃推出首期計(jì)劃(3)、實(shí)施(實(shí)施分為兩步:試行實(shí)施以找出困難所在;在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施TPM計(jì)劃)個(gè)別設(shè)備效率的改善制定自主維修方案為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修的方案視需要,為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)形成設(shè)備的初期管理體制(4)、鞏固(堅(jiān)持TPM并對(duì)計(jì)劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn))完善實(shí)施工作,提高TPM水平計(jì)劃維修的主要內(nèi)容計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成,通過(guò)必要的修理或停工修理,以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。預(yù)防維修:為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率,按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng),主要包括兩項(xiàng)基本活動(dòng):(1)周期性檢查;(2)有計(jì)劃地修復(fù)檢查出來(lái)的設(shè)備性能劣化。預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在維修上采用高級(jí)診斷技術(shù),根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息,判斷設(shè)備的異常。預(yù)知設(shè)備故障,在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能,按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)直觀或檢測(cè)工具,對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測(cè)。設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定:點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間,點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定:點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù),也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如:間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析:——點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表、定時(shí)、定標(biāo)記錄?!獧z查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行解析,提出意見。購(gòu)置/設(shè)計(jì)新設(shè)備的管理購(gòu)置/設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修、操作、采購(gòu)人員取得有關(guān)其性能的確切資料。避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問(wèn)題。所購(gòu)置/設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過(guò)改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù)。搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作這也是機(jī)械設(shè)備全過(guò)程管理的重要組成部分,機(jī)械設(shè)備在將 要達(dá)到報(bào)廢年限時(shí),能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大,停修時(shí)間長(zhǎng),影響施工進(jìn)度和質(zhì)量,安全性能低,對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅,另外一 些運(yùn)輸機(jī)械還要審驗(yàn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等多種費(fèi)用,所以對(duì)這些 設(shè)備應(yīng)適時(shí)報(bào)廢、減產(chǎn)開支、提高效益。三、總結(jié)總之,要搞好機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理,需要各級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)重視,各 部門的配合,使機(jī)械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,使機(jī)械設(shè) 備管理進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),采取經(jīng)濟(jì)和行政手段,提高機(jī)械設(shè)備裝備 水平,使機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。通過(guò)今后工作實(shí)踐,推進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理,提高設(shè)備利用率,從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。加強(qiáng)備件管理的有效措施提要:加強(qiáng)備件管理的有效措施應(yīng)從以下幾點(diǎn)入手:領(lǐng)導(dǎo)重視,精心準(zhǔn)備;完善《設(shè)備備品配件臺(tái)賬》,抓備件管理的核心;積極做好備件的技術(shù)管理;加強(qiáng)備件的計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)分析管理;加強(qiáng)備件的庫(kù)存管理;加強(qiáng)備件的定額和資金管理。摘 要 論述濟(jì)鋼中厚板廠根據(jù)引進(jìn)設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫(kù)存少的現(xiàn)狀,采取有效措施,加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫(kù)存、技術(shù)、圖紙等管理,確保備件供應(yīng),為設(shè)備維護(hù)提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),取得明顯成效。濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(以下簡(jiǎn)稱濟(jì)鋼)中厚板廠是利用引進(jìn)的二手設(shè)備,經(jīng)過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備修配改、安裝調(diào)試后于1998年2月竣工投產(chǎn),但由于設(shè)計(jì)、制造、安裝方面的一些薄弱環(huán)節(jié),在備件管理上存在許多問(wèn)題:引進(jìn)、外購(gòu)、自制設(shè)備同時(shí)存在,設(shè)備種類多,技術(shù)狀況參差不齊,所需備件的種類、數(shù)量多;圖紙資料嚴(yán)重不全,采用標(biāo)準(zhǔn)和圖號(hào)不統(tǒng)一;設(shè)備改造所需的備件數(shù)量多、時(shí)間緊;隨機(jī)備件少,備件庫(kù)存少。為確保備件供應(yīng),中厚板廠采取了許多措施來(lái)加強(qiáng)備件管理。一、加強(qiáng)備件管理的有效措施,精心準(zhǔn)備為確保設(shè)備的正常運(yùn)行,領(lǐng)導(dǎo)非常重視備件的管理工作,在生產(chǎn)準(zhǔn)備和投產(chǎn)初期,成立了以設(shè)備廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的備件攻關(guān)小組,組織有關(guān)工程技術(shù)人員提前介入,熟悉設(shè)備,了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、原理結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化和準(zhǔn)備備件圖紙,及時(shí)提出備件計(jì)劃,積極組織供應(yīng)。在正常生產(chǎn)階段,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和改造情況,定期召開設(shè)備例會(huì),組織協(xié)調(diào)備件的管理。《設(shè)備備品配件臺(tái)賬》,抓備件管理的核心根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況,對(duì)每臺(tái)設(shè)備分別建立機(jī)械專用件、機(jī)械通用件、動(dòng)力通用件、電器備件等四大類《設(shè)備備品配件臺(tái)賬》,詳細(xì)注明備件的名稱、圖號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)與規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、簡(jiǎn)圖、最高和最低儲(chǔ)備定額、實(shí)際庫(kù)存量、庫(kù)存地點(diǎn)、參考價(jià)格等備件信息,并不斷修改,逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料,為備件計(jì)劃、庫(kù)存、定額、資金、統(tǒng)計(jì)分析等管理提供技術(shù)依據(jù),便于機(jī)動(dòng)科、車間、班組人員掌握備件情況。中厚板廠的設(shè)備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文,有的采用德國(guó)或美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),有的只有裝配圖而無(wú)零件圖,有的根本沒(méi)有圖紙,有的標(biāo)準(zhǔn)件不標(biāo)準(zhǔn),同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等,為解決這些問(wèn)題采取了如下措施。(1)統(tǒng)一圖號(hào)。一種備件設(shè)立形如HB****的惟一圖號(hào),貫穿備件使用的一生,HB代表中厚板廠,四個(gè)*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。(2)堅(jiān)持備件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。全部采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件,盡量減少備件的品種;大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機(jī)、同步軸,打正機(jī)滑道、液壓缸等,通過(guò)修改設(shè)計(jì),逐步互相靠攏,使備件統(tǒng)一、具備互換性;按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件,如齒式聯(lián)軸器、減速機(jī)、單傳輥道等,按一定規(guī)律排列起來(lái),構(gòu)成一種備件系列。(3)積極做好備件的國(guó)產(chǎn)化。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備,需要大量的備件如熱矯直機(jī)的矯直輥、主減速機(jī),冷床拉鋼、翻板機(jī)構(gòu)減速機(jī),縱剪偏心軸、齒輪,橫剪的主傳動(dòng)箱等,這些備件均為外文圖紙,且訂購(gòu)國(guó)外的備件價(jià)格貴、周期長(zhǎng)、供應(yīng)不便,因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯,備件的國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)、制造工作,并充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。(4)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高備件的壽命。如在實(shí)際工作中采用耐磨銅滑板,以增加四輥粗軋機(jī)萬(wàn)向接軸套筒滑板的壽命;采用堆焊技術(shù)焊補(bǔ)修復(fù)磨損嚴(yán)重的軸;采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃,以做到多次重復(fù)利用。(5)積極進(jìn)行備件研制。對(duì)無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件,利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪,研制備件,繪制圖紙。(6)通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)考核措施,加強(qiáng)備件的修復(fù)利用。由于備件庫(kù)存少,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行,供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件如電機(jī)、減速機(jī)、萬(wàn)向接軸套筒等,積極采取焊補(bǔ)、修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用,既保證了設(shè)備運(yùn)行,又降低備件的消耗。(7)作好圖紙管理。作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時(shí)下發(fā)車間、班組,使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù);設(shè)備、備件報(bào)廢,圖紙必須銷毀;檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜,必須藍(lán)圖、底圖共存,常用備件常備藍(lán)圖。備件計(jì)劃是組織備件生產(chǎn)和供應(yīng)的基本依據(jù),實(shí)際應(yīng)用中有月份計(jì)劃、追加計(jì)劃、年度計(jì)劃、大中修計(jì)劃等形式,重點(diǎn)是備件月份計(jì)劃的管理。為保證備件計(jì)劃的合理性、準(zhǔn)確性,保證備件按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng),合理使用備件資金,加速備件庫(kù)存資金周轉(zhuǎn),在編制備件計(jì)劃時(shí),注重兩點(diǎn):(1)充分了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況。(2)掌握備件的消耗定額和儲(chǔ)備定額、定貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫(kù)存量、備件定貨周期。同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃作動(dòng)態(tài)跟蹤,隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況。為加強(qiáng)備件管理,降低成本,應(yīng)積極進(jìn)行備件庫(kù)存指標(biāo)、消耗指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì),為備件管理工作提供決策依據(jù),為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。為加強(qiáng)備件庫(kù)存管理,重點(diǎn)采取了
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