【正文】 備和人。充分發(fā)揮系統(tǒng)功能，對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)有至關(guān)重要的作用，大量事實(shí)能充分證明這一論點(diǎn)。甲廠1975年投產(chǎn)以來，經(jīng)濟(jì)效益一直不佳，但從1986年開始起飛，以平均每年640萬元的經(jīng)濟(jì)效益遞增。1991年初兼并了幾個(gè)虧損企業(yè)，成立了濟(jì)南啤酒集團(tuán)公司，當(dāng)年稅利5500萬元，充分發(fā)揮了骨干企業(yè)的作用，取得了顯著的社會(huì)效益禮經(jīng)擴(kuò)改益。1986年前，甲廠的兩條啤酒灌裝線都是國產(chǎn)第一代試制產(chǎn)品，二條故障停機(jī)率高達(dá)30%，另一條設(shè)計(jì)制造不成熟，安裝四年總開機(jī)時(shí)間不到四個(gè)月，根本不能使用。本來市場(chǎng)很好，啤酒供不應(yīng)求，但甲廠卻是好市場(chǎng)、低效益。在這一巨變中，使全廠職工深刻認(rèn)識(shí)到了設(shè)備前期管理工作的重要性，嘗到了設(shè)備管理的甘甜。但好景不長，幾年后設(shè)備老化，加上新引進(jìn)的一條東德灌裝線因地基和安裝不符合要求而不能充分發(fā)揮效能，導(dǎo)致乙廠每況愈下，連續(xù)虧損，1990年終于被甲廠兼并。以上兩個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的興衰，與設(shè)備管理的好壞緊密關(guān)聯(lián)。國產(chǎn)材料玻璃窯爐壽命只有三四年時(shí)間，不及時(shí)更新即造成消耗高、質(zhì)量差、效益下降，廠長往往以經(jīng)營不力為由而被調(diào)離。大量活生生的事實(shí)使筆者深深體會(huì)到:設(shè)備管理工作全過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都直接影響企業(yè)效益，而影響最大的又是決策、選購和人－機(jī)系統(tǒng)的匹配。這并不是引進(jìn)的技術(shù)本身不好，而是決策與選購失誤，設(shè)備管理工作者和操作者既沒有參與前期工作，又沒有進(jìn)行后期培訓(xùn)，人－機(jī)關(guān)系不佳，不能充分發(fā)揮系統(tǒng)功能。如薛城造紙廠是只有一臺(tái)紙機(jī)的小企業(yè)，由于充分發(fā)揮了人－機(jī)效能，產(chǎn)量提高了70%，1990年利稅為600萬元，1991年猛升到1150萬元，取得了十分喜人的成就。從已經(jīng)匯總的大量數(shù)據(jù)，使人們尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理工作的巨大作用和無窮潛力，決心把設(shè)備管理工作做得更有成效。關(guān)鍵詞：摸索更換規(guī)律，預(yù)控設(shè)備運(yùn)行前言經(jīng)過“十五”的規(guī)模擴(kuò)張，我國鋼鐵產(chǎn)能大大超過了消費(fèi)需求，鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)入了供大于求、競(jìng)爭(zhēng)不斷升級(jí)的新階段，鋼鐵企業(yè)之間爭(zhēng)奪市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)將由產(chǎn)量價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)入質(zhì)量、品種和服務(wù)水平的激烈競(jìng)爭(zhēng)?，F(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。預(yù)案預(yù)控基本思想設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針，要在設(shè)備維護(hù)與檢修并重中以預(yù)防為主，要在當(dāng)今狠抓設(shè)備綜合管理的條件下，在貫穿設(shè)備一生中預(yù)防為主。在使用中嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，加強(qiáng)日常維護(hù)，搞好點(diǎn)檢，防止設(shè)備非正常劣化；開展預(yù)防性的定期檢查、試驗(yàn)和設(shè)備狀態(tài)管理，掌握設(shè)備故障征兆與發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)制定有效的維修對(duì)策，盡可能地把無計(jì)劃的事后修理變?yōu)橛杏?jì)劃的預(yù)防性修理，及時(shí)消除隱患和缺陷以減少意外停機(jī)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。在新設(shè)備研制中充分考慮可靠性和維修性，實(shí)行“維修預(yù)防”，“對(duì)于某些產(chǎn)品，則可向“無維修設(shè)計(jì)”的更高目標(biāo)努力。正所謂“工欲善其事，必先利其器”。把預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修，引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)，從設(shè)計(jì)上廣泛采用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，從維修上采用高級(jí)的檢測(cè)技術(shù)。搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，就是要對(duì)設(shè)備的可靠性技術(shù)狀態(tài)、使用情況和環(huán)境條件，進(jìn)行綜合研究和科學(xué)分析，診斷故障原因，把研究、排除故障和頂防故障發(fā)生結(jié)合起來，采取有效措施，預(yù)防故障的發(fā)生，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好可用的性能狀態(tài)。注重設(shè)備零部件磨損規(guī)律的研究，就是要強(qiáng)化整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)管理，最終達(dá)到保持設(shè)備技術(shù)狀況完好、不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)的目的，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果(即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、環(huán)境等)。而設(shè)備診斷技術(shù)又是一項(xiàng)多學(xué)科組成的高技術(shù)，有它適用的一定范圍與必要條件。我們利用備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)開展了近4萬種設(shè)備零部件磨損規(guī)律的普查工作。進(jìn)行了各品種設(shè)備零部件在用量普查。針對(duì)壽命大于一年的零部件結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備劣化趨勢(shì)分析，進(jìn)行了壽命的預(yù)測(cè)與換算。其次，我們根據(jù)設(shè)各零部件的停機(jī)檢修更換用時(shí)及2005年出庫備件占備件成本比例，對(duì)備件進(jìn)行了ABC分類，對(duì)A類、B類備件進(jìn)行月計(jì)劃資金提報(bào)、選擇低成本制造單位的管理控制，實(shí)現(xiàn)降本增益的目標(biāo)。設(shè)備管理最根本的要求就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，確定故障修理的范圍、內(nèi)容，編制工程計(jì)劃、備品備件供應(yīng)計(jì)劃等精確、合理的維修計(jì)劃。2005年結(jié)合設(shè)備管理目標(biāo)，我們努力做好“三個(gè)超前”、“兩個(gè)匹配”、“四有四?！惫ぷ鳌！眱蓚€(gè)匹配即“關(guān)鍵件壽命與檢修周期相匹配；關(guān)鍵件功能與成本相匹配。實(shí)施效果通過不斷把握設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，夯實(shí)設(shè)備各件管理基礎(chǔ)，使適應(yīng)高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)保障能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)出歷史新水平及年產(chǎn)一千萬噸鋼的實(shí)現(xiàn)，提供了有力的保障。全年實(shí)施“總量承包長壽化攻關(guān)”備件達(dá)到507項(xiàng)。先后四次組織了設(shè)備隱患治理、動(dòng)力系統(tǒng)專項(xiàng)檢查、特種設(shè)備普查為主題的檢查工作，查處較大設(shè)備隱患210項(xiàng)，并全部進(jìn)行了整改，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，必須正視設(shè)各及其管理在企業(yè)中的重要地位，充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效果來保證企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文詳細(xì)介紹TPM活動(dòng)內(nèi)容與成果。東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制，創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線，活動(dòng)開展4個(gè)月，取得了顯著效果，也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。首先，我們建立各級(jí)推進(jìn)體系，成立了公司TPM自主保全推進(jìn)小組，由動(dòng)力部TPM推進(jìn)工程師擔(dān)負(fù)全面推進(jìn)工作。我們還發(fā)布公司級(jí)文件，對(duì)TPM自主保全工作劃定管理辦法，制定獎(jiǎng)懲條例，確定5年長遠(yuǎn)規(guī)劃。我公司樣板線的選取原則首先必須是重點(diǎn)設(shè)備，并具有代表性。按我公司具體情況，選取4條示范線，發(fā)布示范線管理辦法，教練員管理辦法，示范線進(jìn)度計(jì)劃。各示范線小組長由車間設(shè)備管理人員擔(dān)任，成員是班組長與生產(chǎn)工人，他們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)開展活動(dòng)時(shí)，體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的責(zé)任心與改變現(xiàn)狀的愿望，筆者作為一名TPM推進(jìn)工程師屢受感動(dòng)，也激發(fā)了許多拓展TPM的想法。TPM推進(jìn)工程師怎樣編制教案才能生動(dòng)活潑，簡(jiǎn)單明了，讓參與人員一看就懂是很重要的，培訓(xùn)的方式多種多樣，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交談、指導(dǎo)式的互動(dòng)是最有效的。確定潤滑部位，潤滑油型號(hào)，潤滑周期。他要擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工設(shè)備知識(shí)、保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)工作，還要確?；顒?dòng)安全開展。示范線開展的第二個(gè)階段是對(duì)策階段，針對(duì)第一個(gè)階段整理出的比較困難的問題集中力量解決，這個(gè)階段是最有成就感的階段，我們特別強(qiáng)調(diào)每個(gè)小組以小集團(tuán)形式實(shí)施改善活動(dòng)，小組成員自己動(dòng)手策劃，分頭實(shí)施，需要的情況下請(qǐng)求外部力量支援。原設(shè)計(jì)冷卻水經(jīng)過一個(gè)過濾網(wǎng)流回機(jī)床下部水箱，但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞，而且水箱很小，冷卻水經(jīng)常溢流出來，小組成員們制作了一個(gè)外置水箱，流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑，小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理，設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個(gè)沉積池，在導(dǎo)流槽的最后安裝過濾網(wǎng)，冷卻水在經(jīng)過多次沉淀后，幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中，再在水箱中安裝水泵，抽取冷卻水供動(dòng)力頭冷卻使用。大家越干越有興趣，因此到了第三階段，幾個(gè)小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點(diǎn)作為改善重點(diǎn)，我們從活動(dòng)一開始就在統(tǒng)計(jì)的每月故障時(shí)間在第三階段顯示出了意義，故障時(shí)間每月都在下降，成果喜人。現(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見，與技術(shù)人員一同修改基準(zhǔn)，這個(gè)過程本身也是對(duì)基準(zhǔn)了解、熟悉的階段，基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能否得到貫徹意味著三個(gè)階段以來的成果能否得到鞏固。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高，但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn)，并能表述清晰，體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的參與意愿與責(zé)任心。在開展活動(dòng)之初，就有人質(zhì)疑過會(huì)不會(huì)影響生產(chǎn)，如果生產(chǎn)忙怎么辦。有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來幾天，小組成員就全體上陣，接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作，自主保全的精神初步顯現(xiàn)。機(jī)加工車間普遍有設(shè)備保養(yǎng)的習(xí)慣，在本次活動(dòng)中，兩條機(jī)加工車間試點(diǎn)也以生產(chǎn)班長與生產(chǎn)員工為活動(dòng)主力，清掃、改善大多數(shù)是由班組長與操作員工作策劃，尋求幫助，組織實(shí)施，充分體現(xiàn)出了自主保全精神。(3)有交流才有競(jìng)爭(zhēng)，在競(jìng)爭(zhēng)中交流，在交流中提高。(4)PTM是一項(xiàng)長期開展的活動(dòng)，自主保全作為PTM的基礎(chǔ)支柱之一，是現(xiàn)場(chǎng)改善與自主精神的結(jié)合，只有持續(xù)進(jìn)行才有生命力，我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外，同時(shí)參與下半年自主保全活動(dòng)，接受診斷，但達(dá)標(biāo)成績比上半年要有提高，繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。要想利其器，只有通過加強(qiáng)設(shè)備維修管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。一、TPM在設(shè)備維護(hù)管理中的作用全面生產(chǎn)維護(hù)概念、目的全面生產(chǎn)維護(hù)簡(jiǎn)稱TPM—Total Productive Maintenance 建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)涉及所有部門的活動(dòng)全員參與小組自主活動(dòng)其目的是提高設(shè)備綜合效率。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失。減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。開工損失：從開始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。確定實(shí)際情況與理想情況的差距）找出設(shè)備問題問題按輕重緩急排序確定目前業(yè)績實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù)擬定初步改進(jìn)目標(biāo)擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)（ROI）確定實(shí)施計(jì)劃（2）、準(zhǔn)備實(shí)施（確定TPM計(jì)劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法）進(jìn)行TPM教育成立TPM組織制定TPM目標(biāo)和政策（實(shí)施教育后，由全體有關(guān)人員參與）制定總計(jì)劃推出首期計(jì)劃（3）、實(shí)施（實(shí)施分為兩步：試行實(shí)施以找出困難所在；在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施TPM計(jì)劃）個(gè)別設(shè)備效率的改善制定自主維修方案為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修的方案視需要，為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)形成設(shè)備的初期管理體制（4）、鞏固（堅(jiān)持TPM并對(duì)計(jì)劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn)）完善實(shí)施工作，提高TPM水平計(jì)劃維修的主要內(nèi)容計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。預(yù)知維修：是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定：點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間，點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)?！獧z查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，對(duì)存在的問題進(jìn)行解析，提出意見。避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作這也是機(jī)械設(shè)備全過程管理的重要組成部分，機(jī)械設(shè)備在將 要達(dá)到報(bào)廢年限時(shí)，能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大，停修時(shí)間長，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量，安全性能低，對(duì)安全生產(chǎn)帶來威脅，另外一 些運(yùn)輸機(jī)械還要審驗(yàn)費(fèi)、養(yǎng)路費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等多種費(fèi)用，所以對(duì)這些 設(shè)備應(yīng)適時(shí)報(bào)廢、減產(chǎn)開支、提高效益。通過今后工作實(shí)踐，推進(jìn)設(shè)備維護(hù)管理，提高設(shè)備利用率，從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。摘 要 論述濟(jì)鋼中厚板廠根據(jù)引進(jìn)設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫存少的現(xiàn)狀，采取有效措施，加強(qiáng)備件的計(jì)劃、定額、資金、庫存、技術(shù)、圖紙等管理，確保備件供應(yīng)，為設(shè)備維護(hù)提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，取得明顯成效。為確保備件供應(yīng)，中厚板廠采取了許多措施來加強(qiáng)備件管理。在正常生產(chǎn)階段，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行和改造情況，定期召開設(shè)備例會(huì)，組織協(xié)調(diào)備件的管理。中厚板廠的設(shè)備圖紙資料有的采用德文、荷蘭文或英文，有的采用德國或美國標(biāo)準(zhǔn)，有的只有裝配圖而無零件圖，有的根本沒有圖紙，有的標(biāo)準(zhǔn)件不標(biāo)準(zhǔn)，同一種設(shè)備備件不統(tǒng)一等，為解決這些問題采取了如下措施。一種備件設(shè)立形如HB****的惟一圖號(hào)，貫穿備件使用的一生，HB代表中厚板廠，四個(gè)*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)選用和設(shè)計(jì)制造備件，盡量減少備件的品種；大量不同而相似的設(shè)備備件如天車的車輪、減速機(jī)、同步軸，打正機(jī)滑道、液壓缸等，通過修改設(shè)計(jì)，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件，如齒式聯(lián)軸器、減速機(jī)、單傳輥道等，按一定規(guī)律排列起來，構(gòu)成一種備件系列。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備，需要大量的備件如熱矯直機(jī)的矯直輥、主減速機(jī)，冷床拉鋼、翻板機(jī)構(gòu)減速機(jī)，縱剪偏心軸、齒輪，橫剪的主傳動(dòng)箱等，這些備件均為外文圖紙，且訂購國外的備件價(jià)格貴、周期長、供應(yīng)不便，因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯，備件的國產(chǎn)化設(shè)計(jì)、制造工作，并充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化，使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。如在實(shí)際工作中采用耐磨銅滑板，以增加四輥粗軋機(jī)萬向接軸套筒滑板的壽命；采用堆焊技術(shù)焊補(bǔ)修復(fù)磨損嚴(yán)重的軸；采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃，以做到多次重復(fù)利用。對(duì)無圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件，利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測(cè)繪，研制備件，繪制圖紙。由于備件庫存少，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行，供應(yīng)不及時(shí)而又急需的備件如電機(jī)、減速機(jī)、萬向接軸套筒等，積極采取焊補(bǔ)、修復(fù)、加工等措施重復(fù)利用，既保證了設(shè)備運(yùn)行，又降低備件的消耗。作到一種備件圖紙唯一，圖、物相符；備件圖紙及時(shí)下發(fā)車間、班組，使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù)；設(shè)備、備件報(bào)廢，圖紙必須銷毀；檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜，必須藍(lán)圖、底圖共存，常用備件常備藍(lán)圖。為保證備件計(jì)劃的合理性、準(zhǔn)確性，保證備件按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)，合理使用備件資金，加速備件庫存資金周轉(zhuǎn)，在編制備件計(jì)劃時(shí)，注重兩點(diǎn)：(1)充分了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況。同時(shí)對(duì)備件計(jì)劃作動(dòng)態(tài)跟蹤，隨時(shí)了解備件的加工、供應(yīng)情況。為加強(qiáng)備件庫存管理，重點(diǎn)采取了如下措施：(1)按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，作到賬卡物相符，有物必須有卡，有卡必須有賬，有賬必須有物。(3)備件發(fā)放堅(jiān)持限量供應(yīng)制，憑領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取。為減少流動(dòng)資金占用，降低生產(chǎn)成本，加速資金周轉(zhuǎn)，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，采用科學(xué)、合理的方法及時(shí)制定、適時(shí)修訂備件定額：(1)根據(jù)備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、備件占用量、使用壽命、修正系數(shù)等，合理制定備件的儲(chǔ)備定額，很好地控制備件庫存量，防止超儲(chǔ)備的現(xiàn)象。準(zhǔn)確制定備件資金定額，加強(qiáng)備件資金管理。，為備件供應(yīng)、設(shè)備維修提供了技術(shù)依據(jù)。，為設(shè)備維護(hù)檢修提供了充分的物質(zhì)保障，大大提高了設(shè)備作