【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)生變化后沒及時修訂鐵路運輸相關(guān)管理制度。車間、鐵運大班對設備檢查維護不及時，對機車運行的安全隱患排查及整改不徹底。三、防范措施：加強日常檢查、維護工作，及時排查整治設備存在的安全隱患，特別是運轉(zhuǎn)設備的安全制動設施，要確保其性能良好，禁止設備帶病運行。強化各工種崗位故障處臵過程中相關(guān)信息的傳遞通報、作業(yè)過程中緊急情況的處臵知識、技能的培訓演練，確保臨危處臵有序進行和預警處臵措施及時有效。及時完善鐵路運輸相關(guān)（機車運行、調(diào)度指令、故障處臵等）管理制度，機車運行必須設臵會車站點，杜絕同一區(qū)間兩輛機車同時運行，確保安全行車。加強各項操作規(guī)程和安全管理制度的執(zhí)行、驗證力度，嚴反“三違”。認真落實KYT活動，深化職工自我安全防護意識教育，細化現(xiàn)場危險因素的充分辨識并制定防范措施。案例三：2010年9月16日凌晨1時35分，某廠協(xié)力車間縫包班職工王某為處理PTK10鈦精礦小包入庫作業(yè)運輸故障，需回值守室取工具。途中未走安全路線，在攀爬已拆除上下梯子的梯坎（坎高1米，離地600mm處有120mm寬的小平臺）時，腳下踩滑不慎摔落至地面受傷。經(jīng)醫(yī)院診斷為：王某左手臂肱骨小頭骨折。一、直接原因：王某安全意識較差，圖捷徑未走指定的安全路線，爬已拆除安全梯子梯坎至踩滑摔倒是導致事故發(fā)生的直接原因。二、間接原因：KYT活動中未認真辨識危險，采取防范措施，互保對子監(jiān)護提醒不力，是導致事故發(fā)生的間接原因。車間、班組對職工安全意識教育不夠，班組班前會對當班安全措施落實不具體，未對原通道禁止通行且梯子已拆除后，職工有可能因梯坎不高（僅1米高）仍會習慣性走原通道的事情引起足夠重視，且未督促施工單位采取禁止通過等具體的安全防護、隔離、警示措施是導致事故發(fā)生的管理原因。三、防范措施項目部立即落實施工單位對施工區(qū)域采取隔離、警示措施，增設臨時安全通道，確保崗位人員、取樣人員通行安全。加強職工安全意識教育，教育職工不要有“走捷徑、圖省事”的思想，增強職工安全意識，提高職工自我防范能力。加強互保對子的監(jiān)督職能，切實發(fā)揮好互保對子的作用。強化班前會質(zhì)量，開好“KYT”活動，認真查找崗位及環(huán)境危險因素，增強動態(tài)預見性，落實好安全防護措施。防止“KYT”活動流于形式。在職工中進行通報、學習討論，教育職工深刻吸取事故教訓，舉一反三，防止類似事故重復發(fā)生。案例四：2011年8月31日，某礦平硐鐵運車間鉗工班班長李某和同班職工王某、張某、孫某、鄧某等5人到某選礦廠粗破口進行恢復水溝鋼蓋板作業(yè)。10點15分左右，當裝載機鏟齒將鋼板抬起，李某往鋼板下面塞石塊時，鋼板突然從裝載機鏟齒上滑落，將李某右手拇指和第二指壓在鋼板與石塊之間。經(jīng)送醫(yī)院診斷為：右手拇指骨折，右手第二指骨中節(jié)指骨骨折。一、直接原因：當班職工在恢復白馬選礦廠粗破口鋼蓋板時，用裝載機鏟齒撬鋼板，李某用手直接在被撬起的鋼板下墊石塊，因鋼板邊緣與裝載機鏟齒之間剛性接觸不牢，使鋼板滑落，將李某右手砸傷，是此次事故的直接原因。二、間接原因：用裝載機鏟齒撬動鋼板、伸手墊石塊作業(yè)屬于違章及危險作業(yè)方式，未采取鋼繩懸掛吊裝或使用撬棍配合推送石塊作業(yè)等有效的安全防范措施。廠礦、車間安全教育不夠，職工安全意識差，違章作業(yè)，冒險蠻干?，F(xiàn)場危險因素辨識不夠，車間未對違章行為予以制止，危險作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)護不力，隱患查找不仔細，是導致此次事故的管理原因?；ケψ游醋龅较嗷ヌ嵝眩踩O(jiān)護和互保不力。三、防范措施：廠礦、車間要加大反“三違”力度，堅決查處和糾正習慣性違章作業(yè)行為，杜絕職工心存僥幸、冒險蠻干的違章心理。加強常見危害因素的防范與處臵措施培訓教育，提高職工對危險因素的認識和險情處臵能力。督促班組認真開展KYT活動，仔細查找危險因素，制訂防范措施并認真落實。案例五：2011年9月26日10點20分，某廠職工唐某在對廠區(qū)圍墻加裝防盜瓦施工作業(yè)過程中，未采取任何安全防范措施。經(jīng)送醫(yī)院診斷為腰椎3橫突骨折。一、直接原因：，踩滑后墜落到地面，是造成此次事故的直接原因。二、間接原因：互保對子相互提醒不夠，對違章作業(yè)沒有及時制止。車間、班組對廠區(qū)圍墻加蓋防盜瓦作業(yè)未制定有效地安全防范措施，且對現(xiàn)場安全監(jiān)管不力。三、防范措施：加大對現(xiàn)場的安全巡視和安全監(jiān)督，促進各級管理人員認真履責，杜絕現(xiàn)場“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。對所有作業(yè)小組（包括臨時作業(yè)）進行一次認真的梳理，查找不安全因素，并制定安全措施確抓好落實。加強職工安全教育，提高自我防范意識。第三篇：事故案例心得體會(二)事故案例心得體會2013年集團公司下屬分公司接連發(fā)生了武安發(fā)電有限公司7渣倉坍塌人身傷亡事故、太原第二熱電廠27人身觸電死亡事故、信陽發(fā)電有限公司3高處墜落人身死亡三起人身死亡安全事故，針對這幾起事故，各級領(lǐng)導，各部門高度重視，對事故通報進行了層層傳達落實，并要求深刻領(lǐng)會，反思層次原因，落實安全生產(chǎn)責任制。在學習了事故通報后，我心里非常震動，進行了深刻反思，我在想這些事故為什么會發(fā)生呢？是人的原因還是制度的原因？公司經(jīng)過了這么多年的發(fā)展，各項規(guī)章制度及操作規(guī)程都已經(jīng)完善，為什么還有這些事故的發(fā)生呢？我認為主要是是人的“違章、麻痹、不負責任”所造成的。我們必須要從以前發(fā)生的安全事故中吸取經(jīng)驗教訓，時刻把人的生命安全放在首位、徹底 的杜絕此類事故再次發(fā)生，必須做到充分發(fā)揮班組安全員作用，對現(xiàn)場安全隱患進行定期、不定期排查，做到安全隱患及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。安全責任人要加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的糾察工作，對違章操作進行嚴肅處理和糾正，加強安全規(guī)章制度和操作規(guī)程學習，提高員工執(zhí)行力，增強員工責任感，把安全工作落到實處，確保安全生產(chǎn)的良好秩序。對于此次的這幾起事故的學習和分析，其目的在于警示及教育我們，幫助我們查找自己工作中的不足，我會在以后的工作中不斷學習，提高自己的安全管理水平，做到安全無小事，并且嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)管理，合理組織策劃生產(chǎn)作業(yè)，認真開展“三講一落實”，進一步加大貫徹《中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》的監(jiān)督檢查力度，加強過程監(jiān)督和檢查，加強對從事附屬設施運行維護人員的安全教育和生產(chǎn)技能培訓。加強設備全過程管理，加強隱患排查力度，并對安全生產(chǎn)極端重要性的認識。進一步提高對落實安全生產(chǎn)主體責任的認識，加強安全教育培訓工作，進一步提高員工安全防范能力。特別是針對防范高處墜落、起重傷害、物體打擊、觸電等事故的安全培訓，加強監(jiān)督，確保正確使用安全防護用具和正確落實安全防護措施，加強工作人員對作業(yè)現(xiàn)場的危險源和危險因素的辨識、分析和控制能力的培訓，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)人員和工作人員的行為，提高安全風險意識，嚴格執(zhí)行《集團公司安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定》，嚴肅持證上崗紀律，嚴格持證上崗管理，強化安全監(jiān)督隊伍建設，要認真吸取事故教訓，對照排查隱患，增強安全生產(chǎn)“如履薄冰”的意識，時刻保持警鐘長鳴。第四篇：事故案例模擬試題2012全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》全真模擬試卷1一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設備并擴大了生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mg/m3。2008年7月5日9時20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點周圍20M范圍內(nèi)部分廠房和設施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當時無人，未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14 分，每題2 分，1～3 題為單選題，4～7 題為多選題）：1．該企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木粉塵屬于（B）。A．無機性粉塵B．有機性粉塵C．混合性粉塵D．二次揚塵E．次生粉塵2．該企業(yè)木加工車間除塵凈化系統(tǒng)采用的除塵凈化方法是（D）。A．濕式除塵法B．靜電除塵法C．吸附凈化除塵法D．袋式過濾除塵法E．旋風除塵法3．根據(jù)《火災分類》（GB4968—1985），按物質(zhì)的燃燒特性劃分，此次事故屬于（A）。A．A類火災事故B．B類火災事故C．C類火災事故D．D類火災事故E．E類火災事故4．為預防此類事故再次發(fā)生，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有（AB）。A．布袋除塵系統(tǒng)采用防靜電過濾材料B．除塵倉間采用隔爆設計C．定期開展防火防爆演練D．執(zhí)行明火作業(yè)審批制度E．增加除塵器布袋清灰頻次5．根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002），下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設計和安裝要求的說法中，正確的包括（CDE）。A．輸送含塵氣體的管道必須水平設置 B．設置水平管道時，可不設清掃孔 C．輸送含塵氣體的管道應與地面成適度夾角D．在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應設置檢測裝置E．為便于