注塑車間班組組長崗位職責(zé)(編輯修改稿)
2024-11-14 21:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制度》的問題當(dāng)立即處理，不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。第四部分 車間管理的基礎(chǔ)如何運用6S 6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執(zhí)行到位。6S的核心與推廣。第五部分 車間生產(chǎn)進(jìn)度，品質(zhì)跟蹤。車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》，（）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤，這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。每個禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn)，所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。第六部分 現(xiàn)場成本控制。盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀（請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn)）?，F(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.降低制造成本的主要途徑，減少現(xiàn)場浪費的活動方法。第七部分 現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。數(shù)字記錄化的綜合效率管理。改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)。設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分 車間人員管理。新型的上下級關(guān)系。自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。學(xué)會有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。定期定時塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。激勵下屬的技巧與方法。統(tǒng)計員崗位職責(zé)統(tǒng)計注塑車間每天每班的生產(chǎn)效率、工時損耗。統(tǒng)計注塑車間裝配組的生產(chǎn)進(jìn)度及工時定額。半成品入庫、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。職員工考勤考核的統(tǒng)計。報表、文件的整理及分類存放。,并核實好生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,要求生產(chǎn)員工對生產(chǎn)好的產(chǎn)品,、每天早上上班以后收集各車間的生產(chǎn)報表，將生產(chǎn)數(shù)量輸入系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算每批次生產(chǎn)的計劃材料耗用量及計劃工數(shù)，編制定額表；每批生產(chǎn)結(jié)束后，結(jié)算實際材料耗用與生產(chǎn)工數(shù)，據(jù)此計算批次生產(chǎn)成本。月5號以前完成上月生產(chǎn)部部門管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作。1月5號以前完成上月生產(chǎn)部門員工的工資結(jié)算工作。1部門要求管理好生產(chǎn)部門的有關(guān)文件記錄。做好部門數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。1好實物帳與生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）1有良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能與車間保持紐帶作用。1練操作計算機及相關(guān)軟件。1直接對車間主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從管理和工作安排。帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。上班后第一時間對各成型機臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。1搞好本班的現(xiàn)場“6Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。1隨時掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。1針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。1當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。1堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。1認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。1對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。注塑機修職責(zé)直接對班長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。本組設(shè)備維修，保養(yǎng)，調(diào)試，現(xiàn)場6S管理，品質(zhì)原料浪
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