【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。2防鼠: 庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。防火 庫房?jī)?nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請(qǐng)消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時(shí)更換。 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。 庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。防潮 保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。 對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。防污染 庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變質(zhì)。 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風(fēng)。 固體物料和液體物料分開存放。 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。二、物料驗(yàn)收管理制度1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄，程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫 2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。4驗(yàn)收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗(yàn)收記錄，一式兩份，一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。5編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。6物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū)，并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗(yàn)； QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗(yàn)室，一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。8物料檢驗(yàn)后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門填寫檢驗(yàn)報(bào)告單，QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。，倉庫主管依據(jù)入庫申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。3成品在貯存時(shí)要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。4巡回檢查，保持倉儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。倉儲(chǔ)物料管理制度一、原料管理原料入倉時(shí)，首先核對(duì)顏色、成份、數(shù)量是否與訂單相符；復(fù)核供應(yīng)商送貨單數(shù)量與實(shí)際收料凈重量是否一致，如出現(xiàn)短數(shù)現(xiàn)象，要在供應(yīng)商送貨單上標(biāo)注清楚，點(diǎn)收完畢填寫好實(shí)際收貨入庫單交品管部抽驗(yàn)和生產(chǎn)辦公室備案。品管部根據(jù)原料成份、支數(shù)、顏色等逐一進(jìn)行抽驗(yàn)，對(duì)照客批坯布進(jìn)行色澤對(duì)比，對(duì)支數(shù)、成份、色牢度等有必要進(jìn)行理化測(cè)試，對(duì)不符合規(guī)格要求的原料如：條干不勻、粗細(xì)、花色、大肚紗、毛片、緊捻度、接頭多且長(zhǎng)、草屑、毛粒、混毛不勻等做出詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告，傳真至供應(yīng)商和廠部辦公室審核，對(duì)達(dá)不到收貨標(biāo)準(zhǔn)的原料要拒絕進(jìn)入生產(chǎn)流程。生產(chǎn)辦公室收到倉庫的實(shí)收單據(jù)后要及時(shí)將此單傳真至供應(yīng)商確認(rèn)，以便于結(jié)算。生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)通知單，發(fā)料前，由生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際用料開據(jù)出庫單，倉庫管理員憑出庫單開票數(shù)量發(fā)放，發(fā)料時(shí)，倉庫管理員要仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、原料出庫單對(duì)所發(fā)原料是否一致，絕對(duì)不能出現(xiàn)規(guī)格、成份、支數(shù)、色號(hào)、缸號(hào)與出庫單不相符的現(xiàn)象，短溢數(shù)量必須在出庫單上標(biāo)注明白，發(fā)料完畢必須要求領(lǐng)料單位負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)。倉庫管理員對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料要分款分批分區(qū)域擺放整齊，并要有明確的標(biāo)識(shí)，然后記錄存檔；每次出倉后所剩的原料，均要有序擺放并做好色樣卡，詳細(xì)注明原料成份、支數(shù)、色號(hào)、顏色、缸號(hào)及數(shù)量的臺(tái)賬存檔，待大貨出運(yùn)后10天以內(nèi)填表上報(bào)生產(chǎn)部及廠部存檔。各生產(chǎn)加工單位如有剩余原料回倉，接收時(shí)不論任何單位均需持有本公司生產(chǎn)部和廠部同時(shí)批準(zhǔn)的余料回倉準(zhǔn)許通知單，否則倉庫管理員不得收料回倉。對(duì)同意回倉的余料要認(rèn)真仔細(xì)地檢查是否能再度用于生產(chǎn)，對(duì)污臟、線結(jié)頭多且大又長(zhǎng)、單紗倒成雙紗、不同成份原料混倒成筒、一律拒絕過磅回收。出倉的所有原料，不論是任何單位或部門領(lǐng)取，均需填寫原料領(lǐng)用出庫單，本廠、外加工廠原料出庫單由生產(chǎn)部長(zhǎng)開出，打樣原料由本廠技術(shù)部長(zhǎng)開出，由廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)放，特殊情況由總經(jīng)辦代批。剩余原料如成份、支數(shù)、色號(hào)、顏色與客以后下新訂單的原料僅有不同缸之處，可用于代缸頂用，大貨訂料時(shí)可減少原料訂貨數(shù)量；沒得到生產(chǎn)部、廠部批準(zhǔn)，剩余原料不可擅自用于車間做封口紗。做好每月盤存月報(bào)表，做到賬物相符，保證倉庫良好的通風(fēng)，杜絕火種，預(yù)防潮濕霉變。二、輔料管理根據(jù)客人訂單核對(duì)輔料采購單，輔料入倉，必須第一時(shí)間向輔料采購員匯報(bào)，由采購員通知品管部對(duì)各類輔料進(jìn)行抽驗(yàn)，包括客供輔在內(nèi)均須抽檢，如有嚴(yán)重疵點(diǎn)超過總量的3%，要及時(shí)向生產(chǎn)辦公室反映，等到客人批復(fù)方可入賬入庫。入倉時(shí)，要分款分類分區(qū)域進(jìn)行存放，對(duì)入倉數(shù)量要仔細(xì)點(diǎn)收，如果客送貨單與實(shí)收數(shù)量不符，要在送貨單上注明短少數(shù)量，復(fù)印給生產(chǎn)辦公室和輔料采購員與客人確認(rèn)，由輔料采購員對(duì)短少和檢驗(yàn)不合格品的數(shù)量負(fù)責(zé)向客追加補(bǔ)數(shù)。對(duì)有殘疵的輔料，如：色牢度不達(dá)標(biāo)、英文字母印錯(cuò)、印字不清晰、繡印字歪斜、規(guī)格型號(hào)顏色不符、成份標(biāo)與產(chǎn)