【正文】 全員每日上班時(shí)必須作靜電檢測，遇不良時(shí)報(bào)拉/線長協(xié)助更換相應(yīng)合格之靜電防護(hù)器材，并重新檢測OK后方能使用上線作業(yè)；檢測人員必須做好測試記錄，月底由各拉/線長將記錄表交文員存檔；稽查人員不定時(shí)做稽查。 整頓 工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進(jìn)行規(guī)劃并明顯標(biāo)識(shí)； 設(shè)備放置有合理規(guī)劃； 物品應(yīng)分類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 不良品嚴(yán)格區(qū)分標(biāo)識(shí)； 半成品要標(biāo)明狀態(tài)、數(shù)量、機(jī)種； 禁止將私人物品擺放在工作臺(tái)面上； 通道暢通，無物品占放于通道上； 生產(chǎn)線、設(shè)備、工裝夾具等進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 儀器設(shè)備、工裝夾具擺放整齊，工作臺(tái)面物料擺放整齊。在今年10月初，我車間裝置運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常，催化劑配制釜的出料管線頻繁的出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，我?guī)ьI(lǐng)職能人員一方面分析發(fā)生堵管的原因，一方面組織人員進(jìn)行疏通管線，由于物料溫度很高，苯胺和鄰甲苯胺蒸汽致使多人發(fā)生中毒現(xiàn)象，在車間上下共同努力下，沒有因?yàn)槎鹿芏绊懮a(chǎn)進(jìn)度。，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。入倉時(shí)，要分款分類分區(qū)域進(jìn)行存放，對(duì)入倉數(shù)量要仔細(xì)點(diǎn)收，如果客送貨單與實(shí)收數(shù)量不符，要在送貨單上注明短少數(shù)量，復(fù)印給生產(chǎn)辦公室和輔料采購員與客人確認(rèn)，由輔料采購員對(duì)短少和檢驗(yàn)不合格品的數(shù)量負(fù)責(zé)向客追加補(bǔ)數(shù)。對(duì)員工人為因素造成損壞不能修復(fù)的工具，由車間主任開具處罰單并上報(bào)生產(chǎn)部長批準(zhǔn)方可入庫。 庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。3經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時(shí)通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時(shí)解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計(jì)數(shù)封存，及時(shí)處理，以防外流。各部門要嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料，對(duì)無計(jì)劃領(lǐng)用，管理員有權(quán)不給予發(fā)放物料，同時(shí)不允許維護(hù)物料多領(lǐng)多占，影響物料的正常使用。物料員對(duì)自己保管的貨物以及設(shè)備、工具等負(fù)有責(zé)任，如有損失，分清責(zé)任，視情節(jié)輕重，將承擔(dān)相應(yīng)的懲罰。發(fā)現(xiàn)A類物料有拋料現(xiàn)象、%時(shí)立即知會(huì)工程人員改善，工程師每天必須跟蹤機(jī)臺(tái)拋料狀況。：；、剩余的零頭原輔料、零頭包裝材料等物料。，若違反造成物料不良，損失一律責(zé)任者承擔(dān)。，操機(jī)員在作業(yè)過程中應(yīng)對(duì)A類物料和散料作百分百清點(diǎn)。衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定區(qū)域，保持衛(wèi)生工具清潔度，避免腐蝕等。4巡回檢查，保持倉儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號(hào)、出廠日期。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動(dòng)物進(jìn)入。四、機(jī)物料管理所有物料的采購，由部門負(fù)責(zé)人向廠部提出書面申請(qǐng)購買，采購人員憑批準(zhǔn)的申請(qǐng)單保質(zhì)按量及時(shí)采購，不能影響生產(chǎn)，未經(jīng)廠部批準(zhǔn)，倉庫管理人員、財(cái)務(wù)室人員不得私自給其入倉做賬。出倉的所有原料，不論是任何單位或部門領(lǐng)取，均需填寫原料領(lǐng)用出庫單，本廠、外加工廠原料出庫單由生產(chǎn)部長開出，打樣原料由本廠技術(shù)部長開出，由廠長或副廠長批準(zhǔn)發(fā)放，特殊情況由總經(jīng)辦代批。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。防污染 庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。在今后的工作中，我要加強(qiáng)對(duì)這方面的學(xué)習(xí)，在思想上嚴(yán)格要求自己，約束自己，堅(jiān)決杜絕違章違紀(jì)現(xiàn)象的再次發(fā)生。在今年9月份裝置開車過程中，我們遇到了前所未有的困難，一方面裝置人員少、工作量大，成為這次開車的主要困難。 所有作業(yè)動(dòng)作以IE為導(dǎo)向，力求規(guī)范化。 任何生產(chǎn)物料、半成品、成品、工具等，拿離生產(chǎn)線現(xiàn)場時(shí)，必須征得當(dāng)線相關(guān)負(fù)責(zé)人同意，并配合登記；對(duì)修理等更換物料應(yīng)到相應(yīng)線別之物料員處以不良品換良品方式作業(yè)。 流動(dòng)崗位人員以不影響他人工作為原則，做好自身本職工作，嚴(yán)禁懶散閑逛及做與工作無關(guān)等事，并嚴(yán)格遵守車間紀(jì)律。適用范圍制造部生產(chǎn)車間?！?0分鐘進(jìn)入車間，在相應(yīng)召會(huì)區(qū)遵守各項(xiàng)公司紀(jì)律排好隊(duì)，配合拉/線長召會(huì)；盡量避免耗用正常上班時(shí)間。 生產(chǎn)缺料，結(jié)批助拉（物料員）必須及時(shí)書面形式報(bào)缺，并進(jìn)行跟蹤。 流水線啟動(dòng)前，必須確認(rèn)人員是否到齊，后由管理人員（或指定人員）開拉。二、主要工作匯報(bào)今年1月，我車間熱油爐因?qū)嵊褪褂脮r(shí)間過長，導(dǎo)致凝固點(diǎn)降低，造成了熱油爐加熱管燒毀的非計(jì)劃停車事故，我們?cè)谌謴?fù)生產(chǎn)的同時(shí)，認(rèn)真查找發(fā)生事故的具體原因。三、發(fā)揚(yáng)車間領(lǐng)導(dǎo)班子的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，加強(qiáng)自身黨風(fēng)廉政學(xué)習(xí)在2009年年度工作中，我與車間***副主任充分發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神，堅(jiān)持經(jīng)常性的進(jìn)行意見交流，充分發(fā)揮民主，杜絕獨(dú)斷專行，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào)，相互間密切配合，從而圓滿的完成本年度中的各項(xiàng)任務(wù)。 庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機(jī)30分鐘。5編制物料進(jìn)廠編號(hào)，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。倉庫管理員對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料要分款分批分區(qū)域擺放整齊，并要有明確的標(biāo)識(shí)，然后記錄存檔；每次出倉后所剩的原料，均要有序擺放并做好色樣卡，詳細(xì)注明原料成份、支數(shù)、色號(hào)、顏色、缸號(hào)及數(shù)量的臺(tái)賬存檔，待大貨出運(yùn)后10天以內(nèi)填表上報(bào)生產(chǎn)部及廠部存檔。對(duì)短色少碼不能配比裝箱或因在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致不能出運(yùn)的成衣，由包裝師傅將此數(shù)據(jù)及成衣過渡移交到成品倉另行存放，最終需與生產(chǎn)通知單下達(dá)數(shù)量相符，如在生產(chǎn)過程中造成損失的，由生產(chǎn)部追究責(zé)任部門當(dāng)事人及有關(guān)人員經(jīng)濟(jì)責(zé)任。，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。 易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對(duì)其他物料的污染。三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。輔助輔料要根據(jù)不通的用途放置在相應(yīng)的物料盒內(nèi)，處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定在專門區(qū)域。與《物料清單》核對(duì)無異，在清單上簽名，同時(shí)《物料清單》與物料隨同領(lǐng)回SMT車間。、IC等A類物料物料員依每班產(chǎn)量預(yù)估發(fā)至操機(jī)員處，若有剩余兩班須交接清楚PCB、IC數(shù)量，若交接不清兩班操作人員給予相對(duì)應(yīng)的處罰。② 待生產(chǎn)使用的原料或半成品應(yīng)按品種、批號(hào)分開碼放整齊，物料應(yīng)建立貨位卡按倉儲(chǔ)管理，注明原輔料的名稱、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容③ 剩余原輔料在下批生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先使用。作業(yè)員在換料后應(yīng)將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)。（其損耗比例為0，不良物料1：1調(diào)換）：A類以外的IC、各類插座、開關(guān)、屏蔽蓋、晶振、二極管、三極管等。生產(chǎn)線出