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正文內(nèi)容

生產(chǎn)車間物料管理制度-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 入對(duì)應(yīng)崗位擺放好,確保皮帶拉上不能有產(chǎn)品存在,以防作業(yè)漏失。 生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí),不可在線返工非同種機(jī)型。 生產(chǎn)線不可堆放非在制品,如遇缺料及異常等不能及時(shí)處理,必須立馬用周轉(zhuǎn)箱集中標(biāo)示,清楚隔離于固定區(qū)域放置。 清潔 每天上下班花三分鐘3S工作; 隨時(shí)自我檢查,互相檢查,定期或不定期進(jìn)行檢查; 對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正; 整理、整頓、清掃成果要保持并持續(xù)改善。通過(guò)對(duì)7在廠領(lǐng)導(dǎo)和各科室的大力支持與幫助下,重新定做了加熱管,使我們?cè)谧疃虝r(shí)間內(nèi)恢復(fù)了正常生產(chǎn)。為了確保裝置能夠一次開(kāi)車成功,我們針對(duì)裝置實(shí)際情況制定開(kāi)車計(jì)劃及措施,周密策劃、精心安排。在生產(chǎn)工作中,我充分的調(diào)動(dòng)了生產(chǎn)技術(shù)骨干及員工積極性,深入開(kāi)展”六查六整頓”工作,在工藝、文明生產(chǎn)、等方面共固定查擺38項(xiàng),通過(guò)立項(xiàng)整改,到今年年末已全部消號(hào),通過(guò)”六查六整頓”,全年共取得效益40多萬(wàn)元,滾動(dòng)查擺效益類共15項(xiàng)。同時(shí)車間加大了自檢自查和處罰力度,有效地避免了各類事故的發(fā)生。在2009年年度工作中,我認(rèn)真的學(xué)習(xí)了于總在公司黨風(fēng)廉政學(xué)習(xí)班上的重要報(bào)告及賈書(shū)記對(duì)學(xué)習(xí)班所做的動(dòng)員報(bào)告,認(rèn)識(shí)到了黨風(fēng)廉政的重要意義以及它的必要性,我嚴(yán)格按照”狠剎四股歪風(fēng)”的要求,切實(shí)做遵章守紀(jì)的模范,做到帶頭遵守黨紀(jì)條規(guī),不違反上級(jí)和公司的一系列規(guī)定和要求;帶頭接受員工監(jiān)督,落實(shí)自身廉政規(guī)劃,兌現(xiàn)承諾;帶頭崗位奉獻(xiàn),履行崗位職責(zé),忠誠(chéng)于企業(yè),認(rèn)真學(xué)習(xí)《領(lǐng)導(dǎo)干部行為準(zhǔn)則》,加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)和反腐敗工作,帶領(lǐng)本單位干部員工以堅(jiān)定不移的信念,講學(xué)習(xí),講政治,講正氣。 庫(kù)房窗戶必須安裝紗窗,庫(kù)房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進(jìn)入。2防鼠: 庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。 庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,注意安全用電。 對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。 各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風(fēng)。,印字清楚。、使用說(shuō)明書(shū)要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。6物料進(jìn)庫(kù)后,保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū),并填寫物料請(qǐng)驗(yàn)單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗(yàn); QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證,一份隨樣品交檢驗(yàn)室,一份標(biāo)識(shí)在被取樣的物料外包裝上,以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù),按有關(guān)規(guī)定處理。3成品在貯存時(shí)要起高加墊,離地不低于10cm,離墻20cm,垛與垛間隔50cm,以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。品管部根據(jù)原料成份、支數(shù)、顏色等逐一進(jìn)行抽驗(yàn),對(duì)照客批坯布進(jìn)行色澤對(duì)比,對(duì)支數(shù)、成份、色牢度等有必要進(jìn)行理化測(cè)試,對(duì)不符合規(guī)格要求的原料如:條干不勻、粗細(xì)、花色、大肚紗、毛片、緊捻度、接頭多且長(zhǎng)、草屑、毛粒、混毛不勻等做出詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告,傳真至供應(yīng)商和廠部辦公室審核,對(duì)達(dá)不到收貨標(biāo)準(zhǔn)的原料要拒絕進(jìn)入生產(chǎn)流程。各生產(chǎn)加工單位如有剩余原料回倉(cāng),接收時(shí)不論任何單位均需持有本公司生產(chǎn)部和廠部同時(shí)批準(zhǔn)的余料回倉(cāng)準(zhǔn)許通知單,否則倉(cāng)庫(kù)管理員不得收料回倉(cāng)。做好每月盤存月報(bào)表,做到賬物相符,保證倉(cāng)庫(kù)良好的通風(fēng),杜絕火種,預(yù)防潮濕霉變。輔料領(lǐng)用由部門主管負(fù)責(zé)開(kāi)領(lǐng)料出庫(kù)單,生產(chǎn)部長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)放。做好每月盤存月報(bào)表,做到賬物相符,保證倉(cāng)庫(kù)良好的通風(fēng),杜絕火種,預(yù)防潮濕霉變。成品倉(cāng)庫(kù)地面要保持絕對(duì)清潔和干燥,每天必須對(duì)地面、箱頭進(jìn)行清掃,包括倉(cāng)庫(kù)各個(gè)角落都要進(jìn)行檢查,上至電源線路,下至排污水溝,嚴(yán)防起火霉變、鼠蟲(chóng)噬咬,杜絕一切皆有可能對(duì)成品帶來(lái)危險(xiǎn)的事情發(fā)生。員工進(jìn)廠,按不同工種、職位均需由部門負(fù)責(zé)人領(lǐng)發(fā)一套常用工具或文具,如在工作中另有需要,要提前三天向主管部門負(fù)責(zé)人申請(qǐng)購(gòu)買;任何人員領(lǐng)用物品,均需簽名確認(rèn)領(lǐng)用,以準(zhǔn)核查。18針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針:100支;16針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針:80支;8針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針:50支;6針套口工人每人每月固定消耗機(jī)針:40支。第二篇:車間物料管理制度車間物料管理制度一、倉(cāng)庫(kù)五防管理制度1防蟲(chóng):庫(kù)房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲(chóng)。、蛀粉,尤其是雨季和高溫季節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲(chóng)絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗(yàn)結(jié)果采取處理措施。 保持庫(kù)房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫(kù)房外的枯草、樹(shù)葉及其他廢棄物。 庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),保持通風(fēng)良好,夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)€變質(zhì)。二、物料驗(yàn)收管理制度1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄,程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。5編制物料進(jìn)廠編號(hào),并在物料的外包上標(biāo)記,進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。,倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。2門窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理,保持整潔,防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。第三篇:車間物料管理制度車間物料管理制度為加強(qiáng)成本核算,提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:一、物料領(lǐng)用、使用及借用生產(chǎn)領(lǐng)用物料要在《領(lǐng)料單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、用途等,注明日期、領(lǐng)用人。生產(chǎn)物料未用完的(除報(bào)廢),近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí),要將余料經(jīng)確定退給車間主任堆放集中管理。物料員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性物態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持帳、物相符,月尾、年中、年末應(yīng)配合負(fù)責(zé)人做好盤點(diǎn)工作。三、工具生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在相應(yīng)的位置。車間內(nèi)所有半成品‘成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域,各種狀態(tài)要標(biāo)識(shí)清楚,嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。2.范圍 SMT車間 3.說(shuō)明:PCB、BGA、flash等貴重物料。:負(fù)責(zé)物料領(lǐng)用、散料收集分類、物料退庫(kù)及成品欠料的統(tǒng)計(jì)、查找?!段锪舷洹分谏o電箱內(nèi),標(biāo)示機(jī)種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》?!墩疚槐怼飞狭仙a(chǎn),生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。操作人員嚴(yán)禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或?yàn)E用。leader安排人員進(jìn)行盤點(diǎn),連同數(shù)量交于物料員。若人為報(bào)廢需追查責(zé)任者。適用于車間內(nèi)物料暫存管理。:①車間內(nèi)的原料應(yīng)按批生產(chǎn)計(jì)劃使用數(shù)量領(lǐng)用,本批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后如有剩余,應(yīng)及時(shí)退回原料倉(cāng)庫(kù)
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