生產(chǎn)車間物料管理制度-預覽頁
【正文】 入對應崗位擺放好，確保皮帶拉上不能有產(chǎn)品存在，以防作業(yè)漏失。 生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時，不可在線返工非同種機型。 生產(chǎn)線不可堆放非在制品，如遇缺料及異常等不能及時處理，必須立馬用周轉箱集中標示，清楚隔離于固定區(qū)域放置。 清潔 每天上下班花三分鐘3S工作； 隨時自我檢查，互相檢查，定期或不定期進行檢查； 對不符合的情況及時糾正； 整理、整頓、清掃成果要保持并持續(xù)改善。通過對7在廠領導和各科室的大力支持與幫助下，重新定做了加熱管，使我們在最短時間內恢復了正常生產(chǎn)。為了確保裝置能夠一次開車成功，我們針對裝置實際情況制定開車計劃及措施，周密策劃、精心安排。在生產(chǎn)工作中，我充分的調動了生產(chǎn)技術骨干及員工積極性，深入開展”六查六整頓”工作，在工藝、文明生產(chǎn)、等方面共固定查擺38項，通過立項整改，到今年年末已全部消號，通過”六查六整頓”，全年共取得效益40多萬元，滾動查擺效益類共15項。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效地避免了各類事故的發(fā)生。在2009年年度工作中，我認真的學習了于總在公司黨風廉政學習班上的重要報告及賈書記對學習班所做的動員報告，認識到了黨風廉政的重要意義以及它的必要性，我嚴格按照”狠剎四股歪風”的要求，切實做遵章守紀的模范，做到帶頭遵守黨紀條規(guī)，不違反上級和公司的一系列規(guī)定和要求；帶頭接受員工監(jiān)督，落實自身廉政規(guī)劃，兌現(xiàn)承諾；帶頭崗位奉獻，履行崗位職責，忠誠于企業(yè)，認真學習《領導干部行為準則》，加強黨風廉政建設和反腐敗工作，帶領本單位干部員工以堅定不移的信念，講學習，講政治，講正氣。 庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進入。2防鼠: 庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。 庫內嚴禁吸煙，注意安全用電。 對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。 各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的通風。，印字清楚。、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內容。6物料進庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質量部（質監(jiān)處）QA抽樣檢驗； QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關規(guī)定處理。3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風和貨物進出。品管部根據(jù)原料成份、支數(shù)、顏色等逐一進行抽驗，對照客批坯布進行色澤對比，對支數(shù)、成份、色牢度等有必要進行理化測試，對不符合規(guī)格要求的原料如：條干不勻、粗細、花色、大肚紗、毛片、緊捻度、接頭多且長、草屑、毛粒、混毛不勻等做出詳細的檢驗報告，傳真至供應商和廠部辦公室審核，對達不到收貨標準的原料要拒絕進入生產(chǎn)流程。各生產(chǎn)加工單位如有剩余原料回倉，接收時不論任何單位均需持有本公司生產(chǎn)部和廠部同時批準的余料回倉準許通知單，否則倉庫管理員不得收料回倉。做好每月盤存月報表，做到賬物相符，保證倉庫良好的通風，杜絕火種，預防潮濕霉變。輔料領用由部門主管負責開領料出庫單，生產(chǎn)部長批準發(fā)放。做好每月盤存月報表，做到賬物相符，保證倉庫良好的通風，杜絕火種，預防潮濕霉變。成品倉庫地面要保持絕對清潔和干燥，每天必須對地面、箱頭進行清掃，包括倉庫各個角落都要進行檢查，上至電源線路，下至排污水溝，嚴防起火霉變、鼠蟲噬咬，杜絕一切皆有可能對成品帶來危險的事情發(fā)生。員工進廠，按不同工種、職位均需由部門負責人領發(fā)一套常用工具或文具，如在工作中另有需要，要提前三天向主管部門負責人申請購買；任何人員領用物品，均需簽名確認領用，以準核查。18針套口工人每人每月固定消耗機針：100支；16針套口工人每人每月固定消耗機針：80支；8針套口工人每人每月固定消耗機針：50支；6針套口工人每人每月固定消耗機針：40支。第二篇：車間物料管理制度車間物料管理制度一、倉庫五防管理制度1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結果采取處理措施。 保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。 庫內要經(jīng)常開窗通風，保持通風良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。 物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質。二、物料驗收管理制度1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫2保管員對物料進行接收和初驗工作。，倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。5編制物料進廠編號，并在物料的外包上標記，進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準入庫辦理入庫單。2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。第三篇：車間物料管理制度車間物料管理制度為加強成本核算，提高工廠的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護工廠資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：一、物料領用、使用及借用生產(chǎn)領用物料要在《領料單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等，注明日期、領用人。生產(chǎn)物料未用完的（除報廢），近期不再生產(chǎn)此種型號時，要將余料經(jīng)確定退給車間主任堆放集中管理。物料員應進行經(jīng)常性物態(tài)盤點，做到日清日結，保持帳、物相符，月尾、年中、年末應配合負責人做好盤點工作。三、工具生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在相應的位置。車間內所有半成品‘成品、維修品、廢品等要存放在指定的區(qū)域，各種狀態(tài)要標識清楚，嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。2．范圍 SMT車間 3．說明：PCB、BGA、flash等貴重物料。：負責物料領用、散料收集分類、物料退庫及成品欠料的統(tǒng)計、查找?！段锪舷洹分谏o電箱內，標示機種套數(shù)放于《待生產(chǎn)物料區(qū)》?！墩疚槐怼飞狭仙a(chǎn)，生產(chǎn)線上不得隨意放置物料。操作人員嚴禁私自將相同規(guī)格但廠商及客戶不同的物料相互混用或濫用。leader安排人員進行盤點，連同數(shù)量交于物料員。若人為報廢需追查責任者。適用于車間內物料暫存管理。：①車間內的原料應按批生產(chǎn)計劃使用數(shù)量領用，本批產(chǎn)品生產(chǎn)結束后如有剩余，應及時退回原料倉庫
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