【文章內(nèi)容簡介】 ，(表壓）時，壓力報警系統(tǒng)發(fā)出報警信號，同時調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對平衡，該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。(3)液位調(diào)節(jié)：塔釜液位由調(diào)節(jié)塔釜的產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報警?；亓鞴抟何挥烧{(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報警。(4)流量調(diào)節(jié)：進料量和回流量都采用單回路的流量控制；再沸器加熱介質(zhì)流量，由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。(1)逐步關(guān)小FIC101調(diào)節(jié)閥，降低進料至正常進料量的70%。(2)在降負荷過程中，保持靈敏板溫度TC101的穩(wěn)定性和塔壓PC102的穩(wěn)定，使精餾塔分離出合格產(chǎn)品。(3)在降負荷過程中，盡量通過FC103排出回流罐中的液體產(chǎn)品，至回流罐液位LC104在20%左右。(4)在降負荷過程中，盡量通過FC102排出塔釜產(chǎn)品，使LC101降至30%左右。在負荷降至正常的70%，且產(chǎn)品已大部采出后，停進料和再沸器。(1)關(guān)FIC101調(diào)節(jié)閥，停精餾塔進料。(2)關(guān)TC101調(diào)節(jié)閥和V13或V16閥，停再沸器的加熱蒸汽。(3)關(guān)FC102調(diào)節(jié)閥和FC103調(diào)節(jié)閥，停止產(chǎn)品采出。(4)打開塔釜泄液閥V10，排不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位。(5)手動打開LC102調(diào)節(jié)閥，對FA114泄液。(1)停進料和再沸器后，回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度。(2)當回流罐液位至0時，關(guān)FC104調(diào)節(jié)閥，關(guān)泵出口閥V17（或V18），停泵GA412A（或GA412B），關(guān)入口閥V19（或V20），停回流。(3)開泄液閥V10排凈塔內(nèi)液體。、降溫(1)打開PC101調(diào)節(jié)閥，將塔壓降至接近常壓后，關(guān)PC101調(diào)節(jié)閥。(2)全塔溫度降至50℃左右時，關(guān)塔頂冷凝器的冷卻水(PC102的輸出至0)。三、事故操作規(guī)程原因:熱蒸汽壓力過高?，F(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。處理:適當減小TC101的閥門開度。原因:熱蒸汽壓力過低?，F(xiàn)象:加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。處理:適當增大TC101的開度。原因:停冷凝水?，F(xiàn)象:塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。處理:①開回流罐放空閥PC101保壓②手動關(guān)閉FC101，停止進料。③手動關(guān)閉TC101，停加熱蒸汽。④手動關(guān)閉FC103和FC102，停止產(chǎn)品采出。⑤開塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品.⑥手動打開LIC102,對FA114泄液.⑦當回流罐液位為0時,關(guān)閉FIC104.⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B ⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20(11)待塔釜液位為0時,關(guān)閉泄液閥V10(12)待塔頂壓力降為常壓后,原因:停電現(xiàn)象:回流泵GA412A停止，回流中斷。處理: ①手動開回流罐放空閥PC101泄壓②手動關(guān)進料閥FIC101 ③手動關(guān)出料閥FC102和FC103 ④手動關(guān)加熱蒸汽閥TC101 ⑤開塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥V23,排不合格產(chǎn)品.⑥手動打開LIC102,對FA114泄液.⑦當回流罐液位為0時,關(guān)閉V23.⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20(11)待塔釜液位為0時,關(guān)閉泄液閥V10(12)待塔頂壓力降為常壓后,原因:回流泵GA412A泵壞現(xiàn)象:GA412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。處理: ①開備用泵入口閥V20。②啟動備用泵GA412B。③開備用泵出口閥V18。④關(guān)閉運行泵出口閥V17。⑤停運行泵GA412A。⑥關(guān)閉運行泵入口閥V19 原因:回流控制閥FC104閥卡現(xiàn)象:回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大。處理:打開旁路閥V14，保持回流。實習總結(jié)：：為期兩周的化工仿真實習結(jié)束了，雖然只是每天進出機房，對著電腦進行操作，25 但是學到的知識卻比課堂更為直接，理解的更為深刻通過本次化工仿真實習收獲頗多，我熟悉了工藝流程，對控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握開車規(guī)程。仿真實驗是以仿真機為工具，用實時運行的動態(tài)數(shù)學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術(shù)。仿真機是基于電子計算機、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設(shè)備，同時也是動態(tài)數(shù)學模型實時運行的環(huán)境。仿真實驗為學生提供了充分動手的機會，可在仿真機上反復進行開車、停車訓練，在仿真機上，學生變成學習的主體。離心泵是我們最初接觸的化工仿真實驗，它是比較簡單的一個實驗，但是起初對著屏幕我們大多數(shù)人還是摸不著頭腦，后來經(jīng)過一段時間的摸索熟悉，很快就將仿真實驗的操作流程掌握了，再針對離心泵實驗的一些特點以及注意點（例如罐液位，泵出口壓力，泵進口壓力，灌壓）按照指示正規(guī)的步驟進行操作，沒過2個小時我就將離心泵的開車停車過程做到了滿分。換熱器是第二個實驗，再離心泵的基礎(chǔ)上面對換熱器不會那么茫然了，它本身也是一個比較簡單的流程，先進行冷流體進液然后熱流體進液讓它們進行換熱，但是要想做好它，必須控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口溫度TI102，熱流入口溫度控制TIC101，PI101泵出口壓力。了解好步驟以及注意點后我專注的進行了一次開車，第一次不盡完美，但卻是第二次完美開車的完美參照，針對第一次的不足，第二次更加小心的操作，自然也很順利的完成的列管換熱器的開停車。脫丁烷塔是第四個實驗，相比前三個實驗，脫丁烷塔的難度可謂是大大提高，它的工藝流程更為復雜（包括進料過程，再沸器的投入使用，建立回流，出產(chǎn)品）需注意參數(shù)（溫度，塔頂溫度，塔底溫度，靈敏版溫度，塔頂壓力，塔釜液位，回流罐液位）更多更難控制。為了更好的進行實驗，這次我先對照流程圖與工藝過程先將思路理了一遍，在我弄清步驟之后，我便開始開車，由于各流量，閥門開度不合適以及未及時調(diào)整，使得部分參數(shù)偏離目標值，我記下偏離的參數(shù)，然后找出其偏離的原因，發(fā)現(xiàn)大部分是因為加熱速度與液位上漲速度不相宜而造成，針對這點，我第二次開車，時刻注意溫度以及液位的變化，使它們在波動中平衡，最終達到理想要求，經(jīng)過兩次的操作我也算是摸清了脫丁烷塔的底，之后 26 的操作便很自如的很快的達到理想要求。心得體會: 通過本次實習我有以下幾點體會:（一）熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的熟悉程度將是至關(guān)重要的，否則也許會誤入歧途，錯誤的操作，浪費時間，影響開車分數(shù)不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內(nèi)容。面對一個復雜的工藝過程，也許開關(guān)，手操器多達數(shù)十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。（二）首先進行開車前的準備工作，再進行開車開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。（三）操作切忌大起大落在仿真操作過程中，我們經(jīng)常會遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)的時候一定要耐心和細心，因為一旦不注意就會造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對于物料供給系統(tǒng)是非常困難的，其次，會造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進料大時，加熱和冷卻也必須相應(yīng)的開大，然而熱量的供給是個大慣性系統(tǒng)，不可能瞬間快速的調(diào)節(jié)，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會導致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。如果當被調(diào)變量的偏離期望值較大時我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩(wěn)定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。（四）先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷我想低負荷開車，這首先是為了安全考慮的，因為開車過程中很容易因操作不當而產(chǎn)生一些問題，這個時候如果是高負荷的啟動，那么造成的事故必然比較大，所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失，降低危險，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動的，同時也會有部分產(chǎn)出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，采用低負荷啟動，可以減少對原料和能源的浪費，這也是節(jié)約成本和保護環(huán)境的重要舉措。（五）建立物料平衡的概念在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷設(shè)備的運行狀態(tài)，來合理的調(diào)整開車步驟，把握各個環(huán)節(jié)的開啟時機。本次仿真實習對我們化工班的學生來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個工廠生產(chǎn)系于我身的責任感，工作中必須全神貫注，一點點的消差錯都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至事故危險。對于化工人來說它提醒我們不僅要學好理論知識更要熟悉生產(chǎn)操作，畢竟理論是死的，產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理。做為一個化工科班學生，我覺得我要學的還有很多，要走的路還很長。第二篇：化工仿真實習報告？化工仿真實習報告n 仿真(simulation)是利用模型復現(xiàn)實際系統(tǒng)中發(fā)生的本質(zhì)過程，并通過系統(tǒng)模型進行實驗和研究的應(yīng)用技術(shù)科學。按所用模型的類型(物理模型、數(shù)學模型、物理—數(shù)學模型)分為物理仿真、計算機仿真(數(shù)學仿真)、半實物仿真，按對象的性質(zhì)分為宇宙飛船仿真、化工系統(tǒng)仿真、經(jīng)濟系統(tǒng)仿真等?；瘜W化工仿真就是化學化工過程的數(shù)學仿真，它是以起初的化學化工過程基本規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學模型后，在計算機上再現(xiàn)該化學化工過程的一種應(yīng)用技術(shù)。20世紀80年代中期以來，由于國產(chǎn)化工過程仿真培訓系統(tǒng)的研制成功，采用仿真技術(shù)解決生產(chǎn)實習的化工類大學及職業(yè)院校迅速增多。1995年以后，隨著微型計算機性能大幅度提高，價格下降，以及國產(chǎn)化仿真培訓系統(tǒng)日趨成熟，為仿真實習技術(shù)廣泛普及創(chuàng)造了條件。計算機技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)成功，促進了計算機技術(shù)的多媒體化、智能化?；し抡嫦到y(tǒng)軟件的開發(fā)通常有兩種方式 ：n 一是應(yīng)用多媒體合成平臺，將多媒體素材有機組裝成所要的系統(tǒng)，這一類平臺具有代表性的是北大方正的方正奧思（Founder Author）以及Macromedia公司的Authorware n 二是應(yīng)用可視化開發(fā)語言工具，如Microsoft公司的Visual C++和Visual Basic，以及Borland公司的C++ Builder和Delphi等。n 對新開發(fā)的化學化工仿真軟件的基本要求是： n 操作系統(tǒng)的運行環(huán)境是Windows中文版，或者帶有中文平臺的Windows英文版 ；n 人機界面友好，全部采用標準的Windows圖形窗口； 圖像分辨率高；可實現(xiàn)多任務(wù)操作，方便用戶使用。仿真操作訓練：這是化工仿真系統(tǒng)的核心。根據(jù)正確的操作步驟，通過鼠標直接操作閥門或儀表等設(shè)備，可以完成仿真的全部過程，并依據(jù)仿真操作情況給出仿真的操作成績。n 化工數(shù)據(jù)的讀取及數(shù)據(jù)的處理：在實驗裝置已處于穩(wěn)定運行狀態(tài)下，在相應(yīng)的儀表上讀取原始數(shù)據(jù)，只有在完整讀取數(shù)據(jù)之后，才可以調(diào)用數(shù)據(jù)處理模塊對數(shù)據(jù)進行處理，并將處理結(jié)果以圖、表的形式顯示出來。n 思考題測試：在本系統(tǒng)中，將基本實驗知識以選擇題的形式給出，學生可以選擇正確的選項，并對測試進行評分。n 幫助系統(tǒng)：在進行仿真操作的過程中，可以充分利用Windows的多任務(wù)操作，從完全Windows風格的幫助系統(tǒng)中獲得有關(guān)實驗或生產(chǎn)原理、實驗或生產(chǎn)的目的、實驗操作步驟或開車停車的過程、數(shù)據(jù)處理及軟件的使用等方面的幫助信息。n 其它輔助功能：軟件可以提供快速信息提示功能，每個化工過程均有眾多的設(shè)備及儀表，當鼠標在相應(yīng)設(shè)備或儀表上停留一、兩秒鐘后，就會彈出浮動信息條，提示該設(shè)備或儀表的名稱及簡單的功能介紹。操作者在開始仿真操作之前，可以先采用此方法熟悉化工的流程，提高仿真的操作效率。另外，在仿真操作失誤的情況下，通過彈出消息對話框給出警告及信息提示。軟件為用戶提供了真實、規(guī)范的強化傳熱實驗操作，并模擬出過程中冷、熱水流量的控制以及換熱時溫度的變化情況，利用科學合理的數(shù)學模型模擬溫度的動態(tài)變化。如今在化工系統(tǒng)仿真中，仿真軟件越來越受到各個行業(yè)所歡迎，化工領(lǐng)域仿真軟件也層出不窮。例如：ChemCAD、PRO/II、HyperChemm、HYSYS、Aspen Plus、。ChemCAD的應(yīng)用范圍包含了化學工業(yè)細分出來的多個方面,如煉油、石化、氣體、氣電共生、工業(yè)安全、特化、制藥、生化、污染防治、清潔生產(chǎn)等。它可以對這些領(lǐng)域中的工藝過程進行計算機模擬并為實際生產(chǎn)提供參考和指導。ChemCAD內(nèi)置了功能強大的標準物性數(shù)據(jù)庫,它以A IChE的D IPPR數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ),加上電解質(zhì)共約2000多種純物質(zhì),并允許用戶添加多達2000個組分到數(shù)據(jù)庫中,可以定義烴類虛擬組分用于煉油計算,也可以通過中立文件嵌入物性數(shù)據(jù),是工程技術(shù)人員用來對連續(xù)操作單元進行物料平衡和能量平衡核算的有力工具。使用它,可以在計算機上建立和現(xiàn)場裝置吻合的數(shù)據(jù)模型,并通過運算模擬裝置的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)運行,為工藝開發(fā)、工程設(shè)計以及優(yōu)化操作提供理論指導。在工程設(shè)計中,無論是建立一個新廠或是對老廠進行改造, ChemCAD都可以用來選擇方案,研究非設(shè)計工況的操作以及工廠處理原料范圍的靈活性。工藝設(shè)計模擬研究不僅可以避免工廠設(shè)備交付前的費用估算錯誤,還可用模擬模型來優(yōu)化工藝設(shè)計,同時通過一系列的工況研究,來確保工廠能在較大范圍的操作條件內(nèi)良好運行。即使是在工程設(shè)計的最初階段,也可用這個模型來估計工藝條件變化對整個裝置性能的影響。對于老廠,由ChemCAD建立