【文章內(nèi)容簡介】 凝器冷卻后進入尾氣分離罐回收冷凝液，被冷凝下來的組分與塔釜富油一起進入解吸塔，不凝氣被控制排入放空總管。貧油經(jīng)泵打入吸收塔，在吸收解吸系統(tǒng)中循環(huán)。解吸系統(tǒng)：富油預(yù)熱后進入解吸塔，解吸分離出的氣體出塔頂，冷凝后進入回流罐，由泵抽出，一部分回流至解吸塔頂部，另一部分作為產(chǎn)品采出。解吸塔釜的C6油在控制器控制下，經(jīng)換熱器，冷卻器返回儲罐循環(huán)使用。由于塔頂C4產(chǎn)品中會含有部分C6油，及其他原因會造成C6油損失，所以隨生產(chǎn)進行，要定期向罐內(nèi)補充新鮮C6油。二、課后習(xí)題離心泵單元簡述離心泵的工作原理和結(jié)構(gòu)答：離心泵的工作原理是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使葉片間的液體在慣性離心力的作用下自葉輪中心被甩向外周并獲得能量，直接表現(xiàn)為靜壓能的提高。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在儲槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)的吸入和排出。離心泵的主要部件包括供能和轉(zhuǎn)能兩部分。主要有葉輪（關(guān)鍵部件）、泵殼、導(dǎo)輪、軸封裝置等。什么叫汽蝕現(xiàn)象？汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？答：當(dāng)葉輪入口附近壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時，液體將在此處汽化或者溶解在液體中的氣體析出并形成氣泡。含氣體的液體進入葉輪高壓區(qū)后，氣泡在高壓作用下急劇縮小而破滅，氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周圍的液體以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，造成沖擊和振動。在巨大沖擊力反復(fù)作用下，使葉片表面材質(zhì)疲勞，從開始點蝕到形成裂縫，導(dǎo)致葉輪或泵殼破壞的現(xiàn)象為汽蝕。汽蝕現(xiàn)象會使泵體產(chǎn)生震動與噪音，泵的性能下降，泵殼及葉輪受到?jīng)_蝕。在什么情況下會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象？如何防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生？答：當(dāng)離心泵的壓頭較正常值降低3%以上時，（即安裝高度過高或葉輪轉(zhuǎn)速過快時）預(yù)示著汽蝕現(xiàn)象可能發(fā)生。防止：改變?nèi)~輪的進口幾何形狀，采用雙吸式葉輪；采用較低的葉輪入口速度，加大葉輪入口直徑；適當(dāng)增大葉片入口邊寬度，也可以使葉輪入口相對速度減少；采用抗汽蝕材料制造葉輪；提高裝置有限汽蝕余量，如增大吸入罐液面上的壓力，合理確定幾何安裝高度；減少吸入管路阻力損失，降低液面的汽化壓力。為什么啟動前一定要將離心泵灌滿被輸送液體？答：如果沒有在啟動前灌滿被輸送液體，由于空氣密度小，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心不足以形成吸入儲槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動離心泵也不能輸送液體，發(fā)生氣縛現(xiàn)象。換熱器單元冷態(tài)開車是先送冷物料，后送熱物料；而停車時又要先關(guān)熱物料，后關(guān)冷物料，為什么？答：開車的順序可以使機器不會因為物料過熱而加速腐蝕；停車時的順序是為了防止倒吸發(fā)生。為什么停車后管程和殼程都要泄液？這兩部分的泄液有順序嗎？ 答：不泄液的話留在機器里面會腐蝕儀器的。先泄掉管程再泄掉殼程。如果先泄掉殼程的話，在泄掉管程時又會有液體流到殼程里。傳熱有哪幾種基本方式？各自的特點是什么？答：①熱傳導(dǎo)：熱從物體的高溫部分沿著物體傳到低溫部分；②熱輻射：靠液體或氣體的流動實現(xiàn)傳遞的方式；③熱對流：高溫物體直接向外發(fā)射熱影響間壁式換熱器傳熱量的因素有哪些？ 答：壁厚、材料、介質(zhì)、粘度、管徑等。液位控制系統(tǒng)單元本仿真培訓(xùn)單元包括串級、比值、分程三種復(fù)雜控制系統(tǒng)，說出它們的特點，它們與簡單控制系統(tǒng)的差別是什么？答：串級控制系統(tǒng) ——如果系統(tǒng)中不止采用一個控制器，而且控制器間相互串聯(lián)，一個控制器的輸出作為另一個控制器的給定值，這樣的系統(tǒng)稱為串級控制系統(tǒng)。串級控制系統(tǒng)的特點： ①能迅速地克服進入副回路的擾動；②改善主控制器的被控對象特征；③有利于克服副回路內(nèi)執(zhí)行機構(gòu)等的非線性。比值控制系統(tǒng)—— 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)兩個或兩個以上參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng)，稱為比值控制系統(tǒng)。比值控制系統(tǒng)可分為：開環(huán)比值控制系統(tǒng)，單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)，變比值控制系統(tǒng)，串級和比值控制組合的系統(tǒng)等。分程控制回路 ——一臺控制器的輸出可以同時控制兩只甚至兩只以上的控制閥，控制器的輸出信號被分割成若干個信號的范圍段，而由每一段信號去控制一只控制閥。簡單控制系統(tǒng)——單回路控制回路又稱單回路反饋控制。由于在所有反饋控制中，單回路反饋控制是最基本、結(jié)構(gòu)做簡單的一種，因此，它又被稱之為簡單控制。單回路反饋控制由四個基本環(huán)節(jié)組成，即被控對象（簡稱對象）或被控過程（簡稱過程）、測量變送裝置、控制器和控制閥。管式加熱爐單元煙道氣出口氧氣含量為什么要保持在一定范圍？過高或過低意味什么？ 答：通過控制煙道氣出口氧氣含量范圍，來保持燃料與空氣量的正確比例，從而達到最小的熱損失和最大的熱效率。如果氧含量太高，就會相應(yīng)加熱多余的空氣，大量的熱量隨煙氣被排出，使能耗增加，燃燒效率降低；反之氧含量太低，則燃料不完全燃燒，熱量損失上升。加熱過程中風(fēng)門和煙道擋板的開度大小對爐膛負(fù)壓和煙道氣出口氧氣含量有什么影響？答：風(fēng)門開度大大量空氣入爐使?fàn)t膛負(fù)壓減小，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加；煙道擋板開度大使?fàn)t膛負(fù)壓增大，造成空氣大量漏入爐內(nèi)，熱效率低，煙道氣出口氧氣含量增加。因而，在實際操作中，加熱爐的風(fēng)門和煙道擋板要密切配合調(diào)節(jié)，保證一定的抽力，控制一定過?？諝庀禂?shù)，提高熱效率，延長加熱爐管的使用壽命。本流程中三個電磁閥的作用是什么？在開/停車時應(yīng)如何操作？ 答：三個電磁閥為三個聯(lián)鎖閥S0S0S03，為保證安全正常運行。在開/停車時應(yīng)先摘除連鎖，才能進行操作。精餾塔單元什么叫蒸餾？蒸餾和精餾有何不同？它們在化工生產(chǎn)中的作用是什么？ 答：蒸餾是分離液體混合物最常用，最早實現(xiàn)工業(yè)化的典型單元操作。它是通過加熱液體混合物造成氣液兩相體系，利用混合物中各組分揮發(fā)度的差異而實現(xiàn)組分的分離與提純的操作過程。精餾是利用混合液中組分揮發(fā)度的差異，實現(xiàn)組分高純度分離的多級蒸餾操作，同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。蒸餾和精餾的根本區(qū)別是精餾具有回流。蒸餾按其操作方式可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾和特殊精餾等。簡單蒸餾和平衡蒸餾適用于易分離物系或分離要求不高的場合；精餾適用于難分離物系或?qū)Ψ蛛x要求較高的場合；特殊精餾適用于普通精餾難以分離或無法分離的物系。精餾的主要設(shè)備有哪些？ 答：精餾主要利用板式塔，填料塔。其中主要設(shè)備有精餾塔、塔頂冷凝器、塔底再沸器、原料預(yù)熱器、回流罐、回流泵等。列出塔頂溫度和壓力、塔釜液位和溫度的影響因素。答：塔頂溫度壓力——進料量，進料熱狀況參數(shù)，回流比，塔頂產(chǎn)品采出量 塔釜液位和溫度——塔釜產(chǎn)品采出量，加熱蒸汽量控制塔頂壓力有幾種方法？哪種最好？答：可以通過調(diào)節(jié)PC101和PC102；可以用調(diào)節(jié)塔釜加熱蒸汽量的方法；調(diào)節(jié)原料液流量的方法。第一種好。吸收解吸單元試從操作原理和本單元操作特點分析一下吸收段流程壓力比解吸段壓力高的原因。答：壓力大的時候，溶解度大，有利于吸收。壓力小，溶解度小，利于解吸。從全流程能量合理利用角度分析換熱器E103和E102的順序和原因。答：應(yīng)該先從E102到E103，應(yīng)為E102里面的流體溫度較低些，這樣走完E102可以直接去E103，省的在用新的原來還需額外的加熱。若發(fā)現(xiàn)富油無法進入解吸塔，會有哪些原因？應(yīng)如何調(diào)整。答：①可能是應(yīng)開的閥門沒全開，這種情況仔細(xì)檢查通道閥門，打開需要打開的閥門；②吸收塔壓力太低，此時通過調(diào)節(jié)PIC103，F(xiàn)V103以及V1閥門增大吸收塔的壓力；③管道堵塞。此時需及時清除堵塞物即可。三、心得體會通過本學(xué)期對化工仿真實習(xí)這門專業(yè)課的學(xué)習(xí)，深切體會到課本原理內(nèi)容的學(xué)習(xí)與實際操作之間的區(qū)別與聯(lián)系。首先，原理的學(xué)習(xí)與實際操作到底是不同的。之前在學(xué)習(xí)化工原理課程時，重要的在于對每個單元操作原理的理解，以及對所涉及到的計算公式，公式中每個量的理解，對設(shè)計型和操作型問題的相關(guān)計算等；但是在仿真實習(xí)中，卻更加側(cè)重操作的工藝流程，諸如閥門的開關(guān)問題、開度問題、順序問題、甚至是應(yīng)急處理等這些更加接近實際操作的方面。當(dāng)然，課本原理內(nèi)容的學(xué)習(xí)與仿真實習(xí)操作之間也有著密不可分的聯(lián)系。對一個單元的過程控制，既要有之前學(xué)過的原理知識做鋪墊，也要輔以靈活正確的實際操作。之前在學(xué)習(xí)原理部分知識時覺得還不算很難，但我們在實驗過程中常會出現(xiàn)手忙腳亂忘記開關(guān)閥門，忘記調(diào)節(jié)閥門開度等問題，最終造成“危險”的結(jié)果，所幸只是仿真模擬，但也反映出我們還是不能很好地將所學(xué)基礎(chǔ)知識與實際操作相聯(lián)系；遇到“意外”情況不夠鎮(zhèn)靜，不能很快反應(yīng)與做相應(yīng)的補救措施；另外可能也是由于經(jīng)驗不足，很多時候調(diào)控不到位，完全是靠之后的“補救”措施解決，使得整個系統(tǒng)不能很快地穩(wěn)定，甚至“大起大落”，這些在未來的實際操作中都將會是嚴(yán)重的問題?？偠灾瑢@次的仿真實習(xí)還是感到受益匪淺的。第四篇：化工仿真 實習(xí)報告目錄緒論……………………………………………………......................1 第一章 仿DCS系統(tǒng)的操作方法……………………………………….2畫面操作說明…………………………………………………..……2 第二章離心泵單元…………………………………………………...一．工藝流程簡介………………………………………………….……………3 …………………………………………….………….……….4……………………………………………………………….4 …………………………………………………………………….6 第三章 換熱器單元…………………………………………………7 .................................................7 ...................................................9………………………………………………...9....................................................12 第四章 液位控制單元............................................................................13 ：..............................................13 :.................................................14…………………………………………………….…….....15 ：..................................................17 第五章 精餾塔單元................................................................................18一、工藝流程簡述...............................................18二、工藝流程圖:................................................20…………………………………………………………20三、事故操作規(guī)程...............................................24 實習(xí)總結(jié)………………………………………………………………..26 心得體會………………………………………………………………..27緒論仿真是對代替真實物體或系統(tǒng)模型進行實驗和研究的一門技術(shù)科學(xué)。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進行微縮或放大后的物理模型為實驗對象。數(shù)字仿真是以真實物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型后，在仿真機上進行的研究。數(shù)學(xué)模型是能夠數(shù)值化的描述真實物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實時動態(tài)特征。由人工建立的數(shù)學(xué)計算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對截然不同的特性模型做實驗研究，為真實物體或系統(tǒng)的分析和設(shè)計提供了十分有效且經(jīng)濟的手段。化工仿真主要是對集散控制系統(tǒng)化工過程操作的仿真。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓(xùn)。仿真培訓(xùn)可以使操作人員在短時間內(nèi)大幅度的提高操作水平，是一種為先進的現(xiàn)代培訓(xùn)手段。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢。高校教育的目標(biāo)是讓學(xué)生既要學(xué)會專業(yè)理論知識，又要掌握專業(yè)應(yīng)用技能。高校教育內(nèi)容包括應(yīng)知和應(yīng)會兩個方面，有理論教學(xué)、實驗教學(xué)和實習(xí)教學(xué)三個過程。在理論教學(xué)中引入仿真技術(shù)與計算機輔助教學(xué)CAI(Computer Assisted Instruction)結(jié)合，既能彌補課堂教學(xué)中的不足，又能改變?nèi)后w教學(xué)中無法適應(yīng)學(xué)生中個體差異的教學(xué)方式。其采用圖文聲像并茂，使對課堂教學(xué)中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補充的作用，而且還可大大提高課堂教學(xué)質(zhì)量，縮短教學(xué)時間；其交互式的使用，可以極大的吸引學(xué)生主動參與的興趣，并給學(xué)生充分的動手機會。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費，而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。采用實驗仿真不但可以節(jié)約實驗經(jīng)費，而且還可以實現(xiàn)一些真實實驗無法實現(xiàn)的功能和效果。實習(xí)教學(xué)側(cè)重的是應(yīng)會內(nèi)容的教學(xué)。實習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實際現(xiàn)場去學(xué)習(xí)。工業(yè)過程領(lǐng)域的實習(xí)教學(xué)存在越來越嚴(yán)重的問題：其一是實際工業(yè)現(xiàn)場都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學(xué)生的實習(xí)教學(xué)只能看不能動手，無法達到實習(xí)教學(xué)效果；其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動化，學(xué)生只能看到表面和概貌，無法深入和具體了解。而這些問題采用仿真技術(shù)就能得到很好的解決和補充。采用一套與現(xiàn)場生產(chǎn)裝置逼真的實習(xí)仿真教學(xué)系統(tǒng)，讓學(xué)生不出校門就能了解實際生產(chǎn)裝置，并能親自動手進 行反復(fù)操作，使學(xué)生既能對生產(chǎn)實際有一個很好的認(rèn)識，又能親自動手來鍛煉提高專業(yè)應(yīng)用技能，將所學(xué)專業(yè)知識與實際生產(chǎn)緊密地結(jié)合在一起，同時采用仿真技術(shù)可以開發(fā)出不同工藝類型和不同生產(chǎn)單元的仿真教學(xué)系統(tǒng)，以滿足不同專業(yè)或同一專業(yè)不同側(cè)重面的實習(xí)教學(xué)需求，并能由教師組織仿真教學(xué)的具體內(nèi)容，使學(xué)生更全面、：首先，要通過建立生產(chǎn)裝置中各個過程單元的動態(tài)特征模型機及各種設(shè)備特征模型