【文章內(nèi)容簡介】 下一步的操作。液位把握系統(tǒng)是我操作實習的第三個單元，有了前面兩個的實習操作,對此我也有了確定的操作閱歷,首先,我依據(jù)老師的要求,認真的閱讀了課本上的工藝流程,和具體的操作流程。在此基礎(chǔ)上我嚴格要求每一步的操作步驟，急躁、謹慎的達到每一步的操作要求，在進行下一步的操作，在實訓(xùn)中也做出了自己滿意的成果。脫丁烷塔是第四個實習操作，相比前兩個試驗，脫丁烷塔的難度稍有所增大，其工藝流程也有點簡潔,必需要搞懂課本上每一步的用意以及意圖,要留意各參數(shù)的把握。第一次操作成果不是很理想，緣由是把握閥的開度把握以及液位把握不是很合格，以至于質(zhì)量要求不是很合格，有了失敗的教訓(xùn)，我有重新冷態(tài)開車，認真地進行了操作，最終也做出了自己滿意的成果。(一)生疏工藝流程，生疏操作設(shè)備，生疏把握系統(tǒng)，生疏開車規(guī)程雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁確定要做到這“四生疏”，特別是面對簡潔的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的生疏程度將是至關(guān)重要的，否則或許會誤入歧途，錯誤的操作，鋪張時間，影響開車分數(shù)不說，更重要的是不能很好的把握所需要學習的內(nèi)容。面對一個簡潔的工藝過程，或許開關(guān)，手操器多達數(shù)十個，假如不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必定會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的預(yù)備工作就是要生疏整個工藝過程。(二)首先進行開車前的預(yù)備工作，再進行開車開車前的`預(yù)備特殊重要，雖然開車前的預(yù)備工作是特殊繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的預(yù)備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提預(yù)備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是確定要明白前提預(yù)備條件的重要性。要求分清操作流程的挨次主要有兩個緣由：第一是考慮平安生產(chǎn)，假如不按操作挨次開車回引發(fā)事故，其次是由于工藝過程的自身規(guī)律，不按操作挨次就開不了車。因此操作步驟之間的挨次至關(guān)重要不能任憑更改。(三) 操作切忌大起大落在仿真操作過程中，我們時常會遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，比如往復(fù)壓縮機的轉(zhuǎn)速的調(diào)整，把握器少許的變化，就會引起轉(zhuǎn)速在很長一段時間不能穩(wěn)定下來，面對這樣的大慣性系統(tǒng)，調(diào)整的時候確定要急躁和細心，由于一旦不留意就會造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過程中是確定不允許的。大起大落會造成物料供應(yīng)的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對于物料供應(yīng)系統(tǒng)是特殊困難的，其次，會造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進料大時，加熱和冷卻也必需相應(yīng)的開大，然而熱量的供應(yīng)是個大慣性系統(tǒng)，不行能瞬間快速的調(diào)整，因此必定造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會導(dǎo)致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。假如當被調(diào)變量的偏離期望值較大時我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而臨時看不出變化，而確定時間后又消逝被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。因此在操作中確定要急躁，不能急于求成。(四) 先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷我想低負荷開車，這首先是為了平安考慮的，由于開車過程中很簡潔因操作不當而產(chǎn)生一些問題，這個時候假如是高負荷的啟動，那么造成的事故必定比較大，所以低負荷啟動可以減小事故帶來的損失，降低危險，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要活動的，同時也會有部分產(chǎn)出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，接受應(yīng)用低負荷啟動，可以削減對原料和能源的鋪張，這也是節(jié)約成本和愛惜環(huán)境的重要舉措。(五) 建立物料平衡的概念在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接推斷設(shè)備的運行狀態(tài)，來合理的調(diào)整開車步驟，把握各個環(huán)節(jié)的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調(diào)在自動上，因此鍋爐的蒸發(fā)水量和進水量達到動態(tài)平衡。在鍋爐升壓的過程中可以通過推斷進水量的多少來推斷產(chǎn)出蒸汽的量，以合理把握并氣的時機。本次仿真實習對我們化工班的同學來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個工廠生產(chǎn)系于我身的責任感，工作中必需全神貫注，一點點的消差錯都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至事故危險。對于化工人來說它提示我們不僅要學好理論學問更要生疏生產(chǎn)操作，畢竟理論是死的，產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理?；た瓢嗤瑢W，我覺得我要學的還有很多，要走的路還很長。擴展資料：化工仿真實習小結(jié)一、實習內(nèi)容本學期的化工仿真實習主要完成了以下六個單元操作的練習。離心泵單元：將來自系統(tǒng)外的物料經(jīng)過閥門送入帶壓液體儲罐，罐內(nèi)壓力由控制器分程控制調(diào)節(jié)，液位可由液位控制器調(diào)節(jié)進料量而維持在50%，物料再由泵送至系統(tǒng)外，出口流量可由控制器控制。換熱器單元：將來自系統(tǒng)外的冷物料經(jīng)閥進入本單元，由泵，再經(jīng)調(diào)節(jié)器FIC101控制流量送入換熱器殼程并加熱，經(jīng)閥出系統(tǒng)。熱物料由閥進入本單元，經(jīng)泵，由溫度調(diào)節(jié)器分程控制主副線調(diào)節(jié)閥使冷物料出口溫度穩(wěn)定，過主線調(diào)節(jié)閥的熱物料經(jīng)換熱器管程后與副線來的熱物料混合后由閥出本單元。液位控制系統(tǒng)單元：本流程有三個儲液容器，除原料緩沖罐V10