【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下一步的操作。液位把握系統(tǒng)是我操作實(shí)習(xí)的第三個(gè)單元，有了前面兩個(gè)的實(shí)習(xí)操作,對(duì)此我也有了確定的操作閱歷,首先,我依據(jù)老師的要求,認(rèn)真的閱讀了課本上的工藝流程,和具體的操作流程。在此基礎(chǔ)上我嚴(yán)格要求每一步的操作步驟，急躁、謹(jǐn)慎的達(dá)到每一步的操作要求，在進(jìn)行下一步的操作，在實(shí)訓(xùn)中也做出了自己滿意的成果。脫丁烷塔是第四個(gè)實(shí)習(xí)操作，相比前兩個(gè)試驗(yàn)，脫丁烷塔的難度稍有所增大，其工藝流程也有點(diǎn)簡(jiǎn)潔,必需要搞懂課本上每一步的用意以及意圖,要留意各參數(shù)的把握。第一次操作成果不是很理想，緣由是把握閥的開(kāi)度把握以及液位把握不是很合格，以至于質(zhì)量要求不是很合格，有了失敗的教訓(xùn)，我有重新冷態(tài)開(kāi)車(chē)，認(rèn)真地進(jìn)行了操作，最終也做出了自己滿意的成果。(一)生疏工藝流程，生疏操作設(shè)備，生疏把握系統(tǒng)，生疏開(kāi)車(chē)規(guī)程雖然我們做的是仿真實(shí)習(xí)，但是在動(dòng)手開(kāi)車(chē)前頁(yè)確定要做到這“四生疏”，特別是面對(duì)簡(jiǎn)潔的化工過(guò)程或者是以前從未接觸過(guò)的化工過(guò)程的時(shí)候，對(duì)過(guò)程的生疏程度將是至關(guān)重要的，否則或許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，鋪張時(shí)間，影響開(kāi)車(chē)分?jǐn)?shù)不說(shuō)，更重要的是不能很好的把握所需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。面對(duì)一個(gè)簡(jiǎn)潔的工藝過(guò)程，或許開(kāi)關(guān)，手操器多達(dá)數(shù)十個(gè)，假如不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開(kāi)到什么程度，那么當(dāng)開(kāi)車(chē)的時(shí)候必定會(huì)手忙腳亂，而且會(huì)錯(cuò)誤不斷，因此在開(kāi)車(chē)前最重要的預(yù)備工作就是要生疏整個(gè)工藝過(guò)程。(二)首先進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的預(yù)備工作，再進(jìn)行開(kāi)車(chē)開(kāi)車(chē)前的`預(yù)備特殊重要，雖然開(kāi)車(chē)前的預(yù)備工作是特殊繁瑣，細(xì)致的，有的時(shí)候仿真程序?yàn)榱送怀鲋攸c(diǎn)，不得不把一些程序簡(jiǎn)化了，但是實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，這些開(kāi)車(chē)前的預(yù)備工作卻是一點(diǎn)都不能簡(jiǎn)化的，所以，我們?cè)诜抡娌僮鞯臅r(shí)候要心里明白，我們操作時(shí)候其實(shí)那些前提預(yù)備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是確定要明白前提預(yù)備條件的重要性。要求分清操作流程的挨次主要有兩個(gè)緣由：第一是考慮平安生產(chǎn)，假如不按操作挨次開(kāi)車(chē)回引發(fā)事故，其次是由于工藝過(guò)程的自身規(guī)律，不按操作挨次就開(kāi)不了車(chē)。因此操作步驟之間的挨次至關(guān)重要不能任憑更改。(三) 操作切忌大起大落在仿真操作過(guò)程中，我們時(shí)常會(huì)遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，比如往復(fù)壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的調(diào)整，把握器少許的變化，就會(huì)引起轉(zhuǎn)速在很長(zhǎng)一段時(shí)間不能穩(wěn)定下來(lái)，面對(duì)這樣的大慣性系統(tǒng)，調(diào)整的時(shí)候確定要急躁和細(xì)心，由于一旦不留意就會(huì)造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過(guò)程中是確定不允許的。大起大落會(huì)造成物料供應(yīng)的困難，一會(huì)需要大量的物料，一會(huì)又只需少許物料，這對(duì)于物料供應(yīng)系統(tǒng)是特殊困難的，其次，會(huì)造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進(jìn)料大時(shí)，加熱和冷卻也必需相應(yīng)的開(kāi)大，然而熱量的供應(yīng)是個(gè)大慣性系統(tǒng)，不行能瞬間快速的調(diào)整，因此必定造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險(xiǎn)。大型化工裝置中，無(wú)論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。假如當(dāng)被調(diào)變量的偏離期望值較大時(shí)我們大幅度調(diào)整閥門(mén)，由于慣性和滯后的存在，一時(shí)看不出變化，因而臨時(shí)看不出變化，而確定時(shí)間后又消逝被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。因此在操作中確定要急躁，不能急于求成。(四) 先低負(fù)荷開(kāi)車(chē)達(dá)正常工況再緩慢提升負(fù)荷我想低負(fù)荷開(kāi)車(chē)，這首先是為了平安考慮的，由于開(kāi)車(chē)過(guò)程中很簡(jiǎn)潔因操作不當(dāng)而產(chǎn)生一些問(wèn)題，這個(gè)時(shí)候假如是高負(fù)荷的啟動(dòng)，那么造成的事故必定比較大，所以低負(fù)荷啟動(dòng)可以減小事故帶來(lái)的損失，降低危險(xiǎn)，另外，在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，有一部分物料是需要活動(dòng)的，同時(shí)也會(huì)有部分產(chǎn)出，但是由于是開(kāi)車(chē)過(guò)程，各種工藝條件還未達(dá)到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，接受應(yīng)用低負(fù)荷啟動(dòng)，可以削減對(duì)原料和能源的鋪張，這也是節(jié)約成本和愛(ài)惜環(huán)境的重要舉措。(五) 建立物料平衡的概念在一個(gè)具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動(dòng)態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過(guò)這個(gè)平衡來(lái)間接推斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來(lái)合理的調(diào)整開(kāi)車(chē)步驟，把握各個(gè)環(huán)節(jié)的開(kāi)啟時(shí)機(jī)。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調(diào)在自動(dòng)上，因此鍋爐的蒸發(fā)水量和進(jìn)水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。在鍋爐升壓的過(guò)程中可以通過(guò)推斷進(jìn)水量的多少來(lái)推斷產(chǎn)出蒸汽的量，以合理把握并氣的時(shí)機(jī)。本次仿真實(shí)習(xí)對(duì)我們化工班的同學(xué)來(lái)說(shuō)可謂是意義重大，它讓我們提前體會(huì)到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個(gè)工廠生產(chǎn)系于我身的責(zé)任感，工作中必需全神貫注，一點(diǎn)點(diǎn)的消差錯(cuò)都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題甚至事故危險(xiǎn)。對(duì)于化工人來(lái)說(shuō)它提示我們不僅要學(xué)好理論學(xué)問(wèn)更要生疏生產(chǎn)操作，畢竟理論是死的，產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理?；た瓢嗤瑢W(xué)，我覺(jué)得我要學(xué)的還有很多，要走的路還很長(zhǎng)。擴(kuò)展資料：化工仿真實(shí)習(xí)小結(jié)一、實(shí)習(xí)內(nèi)容本學(xué)期的化工仿真實(shí)習(xí)主要完成了以下六個(gè)單元操作的練習(xí)。離心泵單元：將來(lái)自系統(tǒng)外的物料經(jīng)過(guò)閥門(mén)送入帶壓液體儲(chǔ)罐，罐內(nèi)壓力由控制器分程控制調(diào)節(jié)，液位可由液位控制器調(diào)節(jié)進(jìn)料量而維持在50%，物料再由泵送至系統(tǒng)外，出口流量可由控制器控制。換熱器單元：將來(lái)自系統(tǒng)外的冷物料經(jīng)閥進(jìn)入本單元，由泵，再經(jīng)調(diào)節(jié)器FIC101控制流量送入換熱器殼程并加熱，經(jīng)閥出系統(tǒng)。熱物料由閥進(jìn)入本單元，經(jīng)泵，由溫度調(diào)節(jié)器分程控制主副線調(diào)節(jié)閥使冷物料出口溫度穩(wěn)定，過(guò)主線調(diào)節(jié)閥的熱物料經(jīng)換熱器管程后與副線來(lái)的熱物料混合后由閥出本單元。液位控制系統(tǒng)單元：本流程有三個(gè)儲(chǔ)液容器，除原料緩沖罐V10