【文章內(nèi)容簡介】 把整年的運(yùn)輸業(yè)務(wù)與物流公司談判好，這樣我就能有時間來處理更加復(fù)雜的倉儲業(yè)務(wù)。三、實(shí)習(xí)期間的感受、體會、對實(shí)習(xí)的認(rèn)識、實(shí)習(xí)收獲、意見與建議（一）感受與體會：在這次仿真實(shí)習(xí)中，我最大的感受是艱辛，每次來到課室后就要開始一天的運(yùn)營，不是在電腦前面緊急的計算倉儲運(yùn)輸費(fèi)用就是和物流公司商量合同事宜，還真的沒有一刻可以停下來，不僅如此，下課的時候還必須把物流部的十幾種單據(jù)填好，還真是干的比牛還辛苦，一天下來，頭暈眼花，身心疲憊。但是，仿真實(shí)習(xí)經(jīng)歷的不僅僅是辛苦，俗話說，吃得苦上苦，方為人上人，付出了多少，你也會收獲多少。這次仿真實(shí)習(xí)，讓我們這些空有知識理論而無實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的學(xué)子們以最貼近現(xiàn)實(shí)的形式模擬營運(yùn)企業(yè)，在實(shí)習(xí)中，你要學(xué)會與人談判，要學(xué)會閱讀合同和簽訂合同，要學(xué)會填寫登記庫存的單據(jù)，這些都是我們平時在學(xué)習(xí)中所沒有的。（二）收獲：1）鞏固了專業(yè)知識，并把理論知識與實(shí)踐結(jié)合起來。以前的學(xué)習(xí)只是在書本上交我們?nèi)绾稳绾巫?，而這次則讓我們實(shí)踐一下如何計算倉儲費(fèi)用，如何填寫各類的單據(jù)。2）團(tuán)隊合作精神得到提高。一個公司是由十幾個人組成的，我的工作必須與公司里的同事打交道，例如原材料運(yùn)輸必須與采購主管溝通，成品運(yùn)輸必須與市場總監(jiān)協(xié)調(diào)，倉儲必須與生產(chǎn)主管聯(lián)系，沒人別人的協(xié)助，我就難以開展工作，而在我在不斷磨礪中，鍛煉了人際交往的能力，與其他同事建立了深厚的友誼3）提高了解決問題的能力。在實(shí)習(xí)開始的時候，我的工作遇到了很多的困難，如怎樣和物流公司談判、怎樣選擇物流公司、怎樣計算運(yùn)輸費(fèi)用和倉儲費(fèi)用、怎樣設(shè)計表格做好出入庫的登記，這些事情，都需要我認(rèn)真思考，想出解決問題的方法，而經(jīng)過努力，這些困難都一個個的給我攻克了，所以在第九年中，我才能在如此短的時間內(nèi)順利完成物流部的工作。（三）意見與建議：雖然這次實(shí)習(xí)非常的貼近現(xiàn)實(shí)，但我們也應(yīng)該知道仿真始終是仿真，與現(xiàn)實(shí)還是有差距的。例如一個區(qū)域只有3家物流公司，很容易造成壟斷，價格虛高，如第三方物流公司統(tǒng)一提價20%我們都不得不接受。所以，在以后的仿真實(shí)習(xí)設(shè)置中，應(yīng)該合理的分配生產(chǎn)制造公司與外部服務(wù)公司的數(shù)量，同時，當(dāng)工商局發(fā)現(xiàn)有一些危害市場的行為，應(yīng)該及時的制止并作出懲罰。第四篇：仿真實(shí)習(xí)報告仿真實(shí)習(xí)報告書南京工業(yè)大學(xué)仿真實(shí)習(xí)報告書學(xué) 院： 城市建設(shè)與安全工程班級、學(xué)號： 安全100X班XX號 姓名（簽名）： Dpessi 成 績：2012年11月仿真實(shí)習(xí)報告書目錄一．仿真實(shí)習(xí)的目的、意義…………………………………………………………………..2 二．概述合成氨工藝的原理與流程……………………………………………………….2 2．1 合成氨裝置轉(zhuǎn)化工段…………………………………………………………….2 2．2合成氨裝置凈化工段……………………………………………………………..5 2．3合成氨裝置合成工段……………………………………………………………..8 三．畫出合成氨合成工段的工藝儀表流程圖（PID圖）………………………12 四．合成氨合成工段自動控制的要點(diǎn)……………………………………...……………12 五．選做5題實(shí)習(xí)思考題……………………………………………………………………….13 六．仿真軟件、仿真模型操作的收獲、體會和建議……………………………..14仿真實(shí)習(xí)報告書一．仿真實(shí)習(xí)的目的、意義仿真實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí)計劃的組成部分，通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)一般特點(diǎn)、規(guī)律和工藝參數(shù)的控制，獲得化工生產(chǎn)實(shí)踐知識，培養(yǎng)運(yùn)用化工專業(yè)理論知識，分析和解決實(shí)際問題的能力，為今后畢業(yè)論文（設(shè)計）和所從事的化工實(shí)際工作打下良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。二．概述合成氨工藝的原理與流程實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)的東方仿真軟件的合成氨工藝流程，包括三個工段：合成氨裝置轉(zhuǎn)化工段、合成氨裝置凈化工段、合成氨裝置合成工段。合成氨工藝原理在各個工段中介紹。2．1 合成氨裝置轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化工段包括下列主要部分：原料氣脫硫、原料氣的一段蒸汽轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化、高變、低變、給水、爐水和蒸汽系統(tǒng)。2．1．1 原料氣脫硫天然氣中含有少量硫化物，這些硫化物可以使多種催化劑中毒而不同程度地使其失去活性，硫化氫能腐蝕設(shè)備管道。因此，必須盡可能地除去原料氣中的各種硫化物。加氫轉(zhuǎn)化主要指在加入氫氣的條件下使原料氣中有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫。加氫轉(zhuǎn)化不能達(dá)到直接脫硫的目的，但經(jīng)轉(zhuǎn)化后就大大的利于硫的脫除。在有機(jī)硫轉(zhuǎn)化的同時，也能使烯烴類加氫轉(zhuǎn)化為烷氫類從而可減少下一工序蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑析炭的可能性。在采用鈷鉬催化劑的條件下，主要進(jìn)行如下反應(yīng)： RSH+H2=RH+H2S RSR’+2H2=RH+R’H+H2S C4H4S+4H2=C4H10+H2S仿真實(shí)習(xí)報告書RC=CR’+H2=RCH2CH2R’氧化鋅是一種內(nèi)表面積頗大，硫容較高的接觸反應(yīng)型脫硫劑。除噻吩及其衍生物外，脫除硫化氫及各種有機(jī)硫化物的能力極高。氧化鋅脫硫反應(yīng)：ZnO+H2S=ZnS+H2O 原料天然氣在原料氣預(yù)熱器（141－C）中被低壓蒸汽預(yù)熱后，進(jìn)入活性碳脫硫槽（101－DA、102－DA一用一備），進(jìn)行初脫硫后，經(jīng)壓縮機(jī)（102－J）加壓。在一段爐對流段低溫段加熱到230℃左右與103J段來的氫混合后進(jìn)入Co－Mo加氫和氧化鋅脫硫槽（108－D）終脫硫后，天然氣中的總硫≤。2．1．2 原料氣的一段蒸汽轉(zhuǎn)化，與水蒸汽混合后進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)：CH4 + H2O ＝ CO + 3H2CnH2n+2 + nH2O ＝ nCO +（2n+1）H2 由于轉(zhuǎn)化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，在高溫條件下有利于反應(yīng)平衡及反應(yīng)速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)化反應(yīng)分別是一段爐和二段爐中完成。在一段爐中，烴類和水蒸氣的混合氣在反應(yīng)管內(nèi)鎳催化劑的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，管外有燃料氣燃燒供給反應(yīng)所需熱量，出一段爐轉(zhuǎn)化氣溫度控制在800℃左右。脫硫后的原料氣與中壓蒸汽混和后，經(jīng)對流段高溫段加熱后，進(jìn)入一段爐（101－B）的336根觸媒反應(yīng)管進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)化，管外由頂部的144個燒嘴提供反應(yīng)熱，經(jīng)一段轉(zhuǎn)化后，氣體中殘余甲烷在10％左右。2．1．3 轉(zhuǎn)化氣的二段轉(zhuǎn)化為了進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，需要更高的溫度。在二段爐中加入預(yù)熱后的空氣，利用H2和O2的燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生高熱，促使CH4進(jìn)一步轉(zhuǎn)化。一段轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入二段爐（103－D），在二段爐中同時送入工藝空氣，工藝空氣來自空氣壓縮機(jī)（101－J）加入少量中壓蒸汽并經(jīng)對流段高溫段預(yù)熱，轉(zhuǎn)化氣仿真實(shí)習(xí)報告書中的H2和空氣中的氧燃燒產(chǎn)生的熱量供給轉(zhuǎn)化氣中的甲烷在二段爐觸媒床中進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，％左右，經(jīng)并聯(lián)的兩臺第一廢熱鍋爐回收熱量，再經(jīng)第二廢熱鍋爐進(jìn)一步回收余熱后，送去變換。2．1．4 CO變換經(jīng)蒸汽轉(zhuǎn)化后的工藝氣含有12～15％的CO，變換工序的任務(wù)是使CO在有催化劑存在的條件下與水蒸汽反應(yīng)：CO + H2O ＝ CO2 + H2這樣即能把一氧化碳變?yōu)橐子谇宄亩趸?，同時又可制得合成需要的原料氫。變換反應(yīng)是一個可逆、放熱、反應(yīng)前后氣體體積不變的化學(xué)反應(yīng)。整個變換過程是由高溫變換和低溫變換組成。高溫變換所用的催化劑是以Fe3O4為活性組分的，它的活性溫度在300℃以上（一般在350～430℃）。在此溫度下，可以取得較高的反應(yīng)速度，但不能達(dá)到較低的CO濃度。為了進(jìn)一步取得較低的CO濃度，還要以銅為活性組分的催化劑作用下，進(jìn)行低溫變換。它的變換溫度一般在200～250℃，這樣的低溫下，就能使CO的變換進(jìn)行的比較徹底，％以下。由第二廢熱鍋爐來的轉(zhuǎn)化氣約含有12－14％的CO，進(jìn)入高變爐（104－DA），在高變觸媒的作用下將部分CO轉(zhuǎn)化成CO2，經(jīng)高溫變換后CO含量降到3％左右，然后經(jīng)第三廢熱鍋爐（103－C）回收部分熱能，經(jīng)換熱器（104－C）進(jìn)入低變爐（104－DB）在低變觸媒的作用下將其余CO轉(zhuǎn)化為CO2，％左右。2．1．5 給水、爐水、蒸汽系統(tǒng)合成氨裝置開車時，、327℃的中壓蒸汽約50T/H。輔助鍋爐和廢熱鍋爐所用的脫鹽水從水處理車間引入，用并聯(lián)的低變出口氣加熱器（106－C）和甲烷化出口氣加熱器（134－C）預(yù)熱到100℃左右，進(jìn)入除氧器（101－U）脫氧段，在脫氧段用低壓蒸汽脫除水中溶解氧后，然后在儲水段加入二甲基硐肟除去殘余溶解氧。最終溶解氧含量小于7PPb。－，經(jīng)鍋爐給水泵104－J/JA/JB經(jīng)并聯(lián)的仿真實(shí)習(xí)報告書合成氣加熱器（123－C），甲烷化氣加熱器（114－C）及一段爐對流段低溫段鍋爐給水預(yù)熱盤管加熱到295℃左右進(jìn)入汽包（101－F），同時在汽包中加入磷酸鹽溶液,汽包底部水經(jīng)101－CA/CB、102－C、103－C、一段爐對流段低溫段廢熱鍋爐及輔助鍋爐加熱部分汽化后進(jìn)入汽包，經(jīng)汽包分離出的飽和蒸汽在一段爐對流段過熱后送至103－JAT，經(jīng)103－、327℃中壓蒸汽，供各中壓蒸汽用戶使用。103－JAT停運(yùn)時，高壓蒸汽經(jīng)減壓，全部進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)，中壓蒸汽一部分供工藝使用、一部分供凝汽透平使用，