【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：按工藝過(guò)程的特點(diǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)是指，無(wú)聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過(guò)分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫(kù)存，不必經(jīng)過(guò)分銷渠道。第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理：是指對(duì)產(chǎn)品的變換過(guò)程實(shí)施計(jì)劃，組織和控制而構(gòu)成的一系列管理工作的總稱。衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的指標(biāo)：產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率，有效性，適應(yīng)性等。生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)性質(zhì)可分為物質(zhì)性生產(chǎn)和勞動(dòng)服務(wù)性生產(chǎn)；按生產(chǎn)工藝特性可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)；按品種和產(chǎn)量可分為多品種單件生產(chǎn)，多品種中量生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn)。按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的區(qū)別：備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足隨時(shí)發(fā)生的用戶需求。訂貨性生產(chǎn)是指通過(guò)簽訂合同，按訂單規(guī)定的品種規(guī)格，質(zhì)量要求，需求量，交貨期，售價(jià)等要求組織生產(chǎn)。服務(wù)業(yè)的概念：服務(wù)也包括除農(nóng)業(yè)，制造業(yè)以外的企業(yè)組織，如餐飲，修理，娛樂，醫(yī)院，教育，今融，房地產(chǎn)，交通運(yùn)輸，公共事業(yè)等都屬于服務(wù)業(yè)。服務(wù)業(yè)的特征：無(wú)形性，主觀性，無(wú)存儲(chǔ)性，高接觸性。服務(wù)業(yè)的分類：依據(jù)服務(wù)的對(duì)象分為對(duì)人的服務(wù)和對(duì)物的服務(wù)，對(duì)外服務(wù)和對(duì)內(nèi)服務(wù)；依據(jù)同顧客的接觸程度分為高接觸服務(wù)和低接觸服務(wù)。依據(jù)勞動(dòng)密集程度分為資金密集型，技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型。依據(jù)服務(wù)提供的方式分為以設(shè)備為主的服務(wù)包括自動(dòng)化設(shè)備，由非技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，由技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，以人員為主的服務(wù)包括非熟練工，熟練工和專家。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組成:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。組織生產(chǎn)過(guò)程的要求：生產(chǎn)過(guò)程多連續(xù)性，生產(chǎn)過(guò)程比例性，生產(chǎn)過(guò)程均衡性，生產(chǎn)過(guò)程柔性。物料流向圖法：是按照從原材料進(jìn)廠到成品出廠，制品在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)輸量來(lái)布置企業(yè)的車間設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。產(chǎn)品生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過(guò)各道工序加工直至成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。多余時(shí)間：是由于設(shè)計(jì)和工藝等方面的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中所增加的時(shí)間。無(wú)效時(shí)間：是由于管理不善和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的責(zé)任所造成的生產(chǎn)中斷，等待等原因所產(chǎn)生無(wú)效時(shí)間。生產(chǎn)間隔期：是指前后兩批同一制品投入的間隔時(shí)期。生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃體系：長(zhǎng)期計(jì)劃，中期計(jì)劃，短期計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。生產(chǎn)能力的定義：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)間內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力的種類：按用途分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，查定生產(chǎn)能力，計(jì)劃生產(chǎn)能力。從管理角度分為理論生產(chǎn)能力，標(biāo)定生產(chǎn)能力。網(wǎng)絡(luò)圖：由節(jié)點(diǎn)，活動(dòng)，線路等三要素組成。節(jié)點(diǎn)用圓圈表示，活動(dòng)用箭頭表示。網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：。設(shè)備綜合管理：指對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制等工作。5S活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理，整頓，清掃，清潔，提高素養(yǎng)的活動(dòng)。6S指在5S的基礎(chǔ)上加上安全（有無(wú)安全注意事項(xiàng)）。流程再造：對(duì)企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度，等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度的適應(yīng)以顧客，競(jìng)爭(zhēng)，變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。MRP（制造資源計(jì)劃）的發(fā)展歷程：。狹義的MRP即物料需求計(jì)劃，MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要何種物料來(lái)訂貨，既解決了物料未來(lái)的短缺現(xiàn)象，而且通過(guò)預(yù)測(cè)投料情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排，又不使庫(kù)存量過(guò)多。他有兩層含義：第一層是指把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)節(jié)納入MRP，形成了一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第二層指在執(zhí)行計(jì)劃的過(guò)程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。是由于MRP系統(tǒng)超出了物料需求計(jì)劃的范疇二起的新名。由于MRP不能滿足企業(yè)需求，二研制出更高層的管理系統(tǒng)，她極大得擴(kuò)展了管理信息集成的范圍以及功能，使企業(yè)全面掌握企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的信息，提供全范圍的過(guò)程管理。第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作 管理第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理總論，由于輸入不同與輸出，這就需要轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換是通過(guò)