【文章內(nèi)容簡介】 .......................................................................................22 .......................................................................................................22 ..............................................................................................................23 ..........................................................................................................231)、正常運行時，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動。2)、正常停止時，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時停機。3)、皮帶事故連鎖停機時，從事故皮帶開始逆煤流順序停機，碎煤機、除鐵器、除塵器事故時，只自跳不影響系統(tǒng)運行，向運行值班人員報警。4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時，操作臺及上位機（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來。5)、單停某一設(shè)備，當(dāng)運行人員認(rèn)為運行中的某一設(shè)備異常時可單獨停這一設(shè)備。并從該設(shè)備到煤源逆停相關(guān)設(shè)備。設(shè)備啟停條件：1．設(shè)備檢修或就地方式l 所有對應(yīng)設(shè)備不能啟停。2．程控自動方式l 皮帶，犁水器，葉輪給煤機，碎煤機部分：啟停由PLC控制。l 盤式除鐵器，帶式除鐵器，噴淋，除塵器，刮雨器：啟?？梢杂蛇\行人員操作控制。3．聯(lián)鎖手動或解鎖手動方式l 皮帶，粗碎機機，細(xì)碎機，除塵器，葉輪給煤機，盤式除鐵器，帶式除鐵器，刮雨器，采樣裝置，啟停由運行人員操作控制。二．控制方式運行方式切換：l l l l ［程控自動］←→［聯(lián)鎖手動］←→ 設(shè)備［解鎖］方式 ［程控自動］所選設(shè)備不能在［解鎖］方式下運行 ［手動聯(lián)鎖］ 設(shè)備在聯(lián)鎖狀態(tài)下單機調(diào)試或運行 ［手動解鎖］ 設(shè)備在解鎖狀態(tài)下單機調(diào)試程控自動是在控制室上位機工作站上，根據(jù)運行需要選擇一條完整的流程。然后進(jìn)行啟動前的［流程預(yù)啟］操作，所選流程的三通，碎煤裝置裝置自動到位，預(yù)報延時200秒，當(dāng)上位機出現(xiàn)［流程預(yù)啟］成功提示后，操作［流程啟動］按鈕，沿線所選設(shè)備自動按逆煤流方向依次啟動，此過程逐級檢測本級電流和速度正常后才能啟動下級設(shè)備。在運行中當(dāng)設(shè)備發(fā)生可檢測到的故障時，立即自動停故障設(shè)備，同時沿逆煤流方向停止設(shè)備運行，當(dāng)配煤、卸煤煤結(jié)束，程序停機時從煤源設(shè)備開始按順煤流方向自動延時停機。如在規(guī)定時間內(nèi)設(shè)備不到位或不能正常啟動，將提示“預(yù)啟失敗”或“程控啟動失敗”。程控［聯(lián)鎖手動］是通過各設(shè)備操作端選擇的，［聯(lián)鎖手動］要求設(shè)備按逆煤流方向手動啟動，順煤流方向逐一手動停機。對于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號，系統(tǒng)主機不予啟、停。對于運行中的流程，若某一臺設(shè)備出現(xiàn)故障，處理方式同程控。在［聯(lián)鎖手動］方式下，可以在流程相互不矛盾時方便地實現(xiàn)多路運行。當(dāng)設(shè)備設(shè)為［解鎖］時，該設(shè)備將解除聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)備在[解鎖]狀態(tài)下可以任意啟、停，是一種非正常的運行狀態(tài)，不允許帶載運行，只適用于單臺設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗，正常情況不提供運行人員使用。系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過現(xiàn)場就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式此時脫離程控，控制室運行人員在上位機上也需把對應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。若現(xiàn)場設(shè)備切換為程控方式時，必須通知控制室運行人員在上位機上解除對應(yīng)設(shè)備的“就地或檢修方式”。它適用于單臺設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗。1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備發(fā)生故障的同時可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運行人員要予以確認(rèn)，同時伴有語音或文字報警。2)除鐵器控制輸煤系統(tǒng)在［程控自動］及［聯(lián)鎖手動］方式下，當(dāng)除鐵器對應(yīng)的皮帶啟動后，盤式除鐵器自動到位并勵磁，工作中定時卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動延時離開工作位回到卸鐵位卸鐵；帶式除鐵器可以通過程序控制來投入和停止。在［解鎖］、“就地”方式下，可以一對一操作除鐵器工作。3)信號狀態(tài)顯示/切除/投入設(shè)備的所有報警信息都能在實時報警中顯示出來，通過此畫面還可以對設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機故障（如：電機電流越限、皮帶重(二級)跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂、速度等）進(jìn)行了解。4)程控系統(tǒng)能夠自動對信號狀態(tài)方式顯示，及對操作進(jìn)行記錄。對方式操作設(shè)定使用權(quán)限。5)實時曲線連續(xù)變化量如：電機電流等實時曲線顯示。6)越限報警連續(xù)變化量如：電機電流、煤倉煤位等、越限報警時刻及相應(yīng)數(shù)值顯示打印。7)電源系統(tǒng)故障延時停機各控制站檢測到UPS報警和UPS入口掉電時同時發(fā)語音和顯示報警，停止煤源上煤，皮帶走空后停機。UPS出口掉電、雙上位機都掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站I/O通道雙路24VDC都掉電，系統(tǒng)按緊急停機處理。8)防止誤操作功能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)有嚴(yán)格的密碼口令和級別保護(hù)，不同級別的人員只能操作和自己身份相關(guān)項目菜單，未得到授權(quán)的無關(guān)人員無法操作程控系統(tǒng)。PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：（1）、皮帶跑偏： 輕偏報警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶（2）、皮帶打滑： 輕打滑報警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（4）、有料流： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（5）、皮帶拉繩開關(guān)動作：報警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報警、停皮帶（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測超過其額定值）：報警、停相應(yīng)設(shè)備（8）、設(shè)備電機保護(hù)動作：報警、停相應(yīng)設(shè)備（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報警、自動停電機（10）、煤倉煤位報警：低煤位、高煤位報警（12）、一級碎煤機電機溫度：一級報警、二級停機（13）、細(xì)碎機電機振動、電氣故障：報警、停機（14）、細(xì)碎機低速：報警、停機三．顯示與控制監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。堵煤顯示、運行設(shè)備電流顯示，當(dāng)信號出現(xiàn)時畫面上才有顯示。除鐵器運行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動顯示。實時報警窗口：在監(jiān)控畫面中，具有設(shè)備實時報警提示，實時報警為漢字顯示。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過“實時報警”窗口。在主控上位計算機上通過監(jiān)視器實時監(jiān)控生產(chǎn)過程。主控上位機實時地從PLC主機得到運行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫，動態(tài)地監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時，產(chǎn)生報警信息。運行人員通過上位機監(jiān)控軟件向PLC主機發(fā)送有關(guān)的控制指令。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動某一個預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個配煤源流程和兩個卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2： 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2： 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2： 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3： 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4： 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1： 1A2A3C 卸煤2： 1A2B3C 卸煤3： 1B2A3C 卸煤4： 1B2B3C卸煤5： 10A11A2A3C 卸煤6： 10B11B2B3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機和細(xì)煤機A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。選擇了配煤還是卸煤即選中了雙向皮帶的正反轉(zhuǎn)方式。當(dāng)選擇某個流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動，自動調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動條件，各項條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)或鍵盤點擊［流程啟動］按鈕，所選工藝流程按逆煤流啟動原則及相應(yīng)時序關(guān)系逐臺啟動設(shè)備。某一個工藝流程運行中，可通過鼠標(biāo)點擊［流程停止］停止所選擇的流程。在監(jiān)示器上可動態(tài)顯示配煤、卸煤過程的工礦，包括實時顯示電流、設(shè)備保護(hù)開關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。用鼠標(biāo)點擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。設(shè)備聯(lián)鎖、檢修狀態(tài)的投、切、切除設(shè)操作權(quán)限，并自動記錄。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。設(shè)備的保護(hù)，如：皮帶打滑、跑偏、撕裂、拉繩動作、料流動作保護(hù)停機等，可由運行操作人員設(shè)置投入或切除。正常工作時設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時，可取消相應(yīng)保護(hù)。此項功能設(shè)操作權(quán)限。系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時，立即把故障設(shè)備名稱、時間等信息在屏幕上顯示出來。在上位監(jiān)控機畫面上，能用定義好［急停畫面］實現(xiàn)急停。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機時，立即操作在臺上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。每次停機、起機都記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)，如：各設(shè)備的電流等，以便區(qū)分是否是重載起停。上位監(jiān)控機對在線運行設(shè)備以動態(tài)模擬圖方式全部顯示。 自動配煤控制方案自動配煤的總體原則: 低煤位優(yōu)先配煤 中煤位順序配煤 余煤自動分配高煤位自動越過 檢修倉不配煤一、啟動操作步驟流程設(shè)定：程控方式→流程選擇手/自動配煤設(shè)定：配煤方式→手動配煤/自動配煤尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5（三通、振打、煤倉免配等）首先點擊【系統(tǒng)清零】、【配煤清零】，然后流程預(yù)啟，程控啟動流程，開始上煤，自動配煤。如在啟動流程或自動配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動流程和投入自動配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。二、具體設(shè)備控制操作功能：手動啟停流程、配煤控制（1）、當(dāng)配煤系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，且[自動啟停流程]按鈕處于未選中狀態(tài)且[自動配煤]按鈕處于選中狀態(tài)，有非檢修（或免配）的煤倉煤倉出現(xiàn)低煤位（6米時）時，在主畫面上提示“有煤倉料位低需要啟動配煤”，由操作人員手動選定并啟動流程后。，執(zhí)行順序配煤。（2）、定義：高煤位信號（）。（3）、順序配煤：在尾倉、檢修倉設(shè)定（尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定選擇，檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器