【文章內(nèi)容簡介】 人員，在得不到 安全的反饋情況下立刻采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。1在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用 毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。1電動卷揚機必須設(shè)置防沖頂裝置。施工過程中使用的有關(guān)機械設(shè)備必須嚴(yán)格按照各機械的安全操作規(guī) 程進行操作，全部用電設(shè)施必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。 采用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機挖土?xí)r的安全措施作業(yè)環(huán)境內(nèi)保持清潔和干燥，貯氣罐放在通風(fēng)良好的地方，半徑15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號 必須符合規(guī)定。各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動 前的位置。起動空氣壓縮機必須在無載載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步 進入載運轉(zhuǎn)。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，輸氣管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。送氣時，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。發(fā)現(xiàn)以下情況必須立即停機檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定； ③排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； ④機械異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。停機時，應(yīng)先卸載，然后分離主離合器，再停止電動機的運轉(zhuǎn)。 環(huán)保與文明施工控制噪聲，頂管設(shè)備施工作業(yè)、施工運輸車輛特別是夜間施工所造成 的對附近居民的影響，由于頂管進行連續(xù)頂進施工，采取必要的減噪措施，同時報經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。加強環(huán)境保護，控制空氣污染，對施工作業(yè)機械，運輸車輛作業(yè)時所產(chǎn)生粉塵進行控制，并定期對施工現(xiàn)場周圍地面進行淋水，減少灰塵對周圍 環(huán)境的污染，同時做好對城市綠化、地下管線、地下文物的保護。保持每天24 小時對工地范圍內(nèi)的交通通道進行維護、清掃。工地范 圍與各主要通道加強照明設(shè)施，保證車輛司機、行人能充分看清路況、警示 標(biāo)志以及施工圍欄。當(dāng)天的淤泥盡量當(dāng)天運走，避免污染環(huán)境。第三篇：人工頂管施工方案3人工頂管施工方案20080730 22:29:39|分類： 默認(rèn)分類 |標(biāo)簽： |字號大中小 第一章 編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：《廣州開發(fā)區(qū)市南路北段（黃沙快速干線~黃閣大道段）擴建工程》設(shè)計圖圖紙；《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB5026897；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ190；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ390；廣州市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件；第二章 工程概況 工程簡介本工程原設(shè)計采用機械頂管施工，但由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復(fù)雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃鋼管埋深約為5~7m。改用人工第四篇：人工頂管施工方案1123頂管施工專項方案目 錄工程概況——————————————————頂管方法——————————————————頂管施工工作流程——————————————頂管施工方案————————————————頂管施工質(zhì)量保證措施————————————施工安全措施————————————————0放樣復(fù)核工作井設(shè)備安裝放樣復(fù)核放樣復(fù)核四、頂管施工方案（一）、施工方法：本工程由于工程量少，頂管長度僅為30米，日期短，計劃用一套頂管設(shè)備已足夠，需在原人行道兩側(cè)分別開挖工作井施工，先從一側(cè)工作井進行頂進施工，頂進超過原人行道一半距離后，再轉(zhuǎn)移頂管設(shè)備至另一側(cè)工作井，從另一側(cè)工作井進行頂進施工。（二）、施工準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)準(zhǔn)備①、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。②、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。③、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。④、進行頂管所用設(shè)備的加工制作。⑤、根據(jù)頂進長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。⑥、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。技術(shù)準(zhǔn)備①、審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底工作。②、做好標(biāo)高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。③、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點，引臨時水準(zhǔn)點至井下，施工中經(jīng)常進行校。（三）、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔護壁法施工。工作井尺寸凈空為4m，凈空應(yīng)滿足施工空間要求。施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不 超過1m。施工技術(shù)要求（1）、每層開挖深度不大于1m。（2）、鋼筋搭接長度不小于35d。（3）、模板拼裝要平整，牢固。（4）、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。（5）、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm。（6）、鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行，澆注的砼必須使用震動棒 進行振搗（7）、井內(nèi)的積水由集水井（長寬高為30cm30cm40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。（8）、嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直 徑要符合設(shè)計要求。（9）、澆注完后，養(yǎng)生72 小時，才能拆模并開挖下一層。（10）、第一層護壁必須勾掛在井口周邊。（11）、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。（12）、底板的標(biāo)高要符合設(shè)計要求。（四）、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝：嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。（1）、由于工作井底板澆注了20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作 井的底板上。（2）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。（3）、導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。（4）、導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。下管、頂進、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚機下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂直 牽引的卷揚機作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機作為挖土設(shè)備。照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V 的低壓照明。通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機通過通風(fēng)管進行 送風(fēng)。工作棚架：作為防雨及安裝吊運設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺 用20工字鋼梁。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚機。（五）引入測量軸線及水準(zhǔn)點將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個點），作為頂管中心的測量基線。將地面上的臨時水準(zhǔn)點引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點。（六）下管下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。（七）千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程最長管段的頂力為300噸，擬采用2 臺150 噸液壓千斤頂。千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的1/4~1/5 處為宜。安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。（八）頂進施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進行試頂。首先校測設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，合格后即可頂進工具頭，然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標(biāo)高，確定無誤后進行試頂，待調(diào)整各項參數(shù)后即可正常頂進施工。在施工過程中，做到勤挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂進施工時，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。頂進施工中的重點工序（1）測量①、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時及校正頂進偏差過程中，應(yīng)每頂進20～30cm，即對中心和高程測量一次；在正常頂進中，應(yīng)每頂進50～100cm 時，測量一次。②、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。③、高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，以便閉合之用，經(jīng)常校水準(zhǔn)點，提高精度。④、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點，有錯口的測兩點。（2）糾偏：當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在10～20mm 時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于20mm 時，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。（3）管前挖土要求①、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并隨挖隨頂。②、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端300～500mm，在管周上面允許超挖15mm，下面135 度范圍內(nèi)，不得超挖。（4）接口的處理：由于頂管的管材為F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水1:1:,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。填抹前，將接口濕潤，再分層填入，壓實填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。（5）遇到流砂時的施工技術(shù)措施頂進時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬一,確保施工人員的生命安全.（九）工作井內(nèi)檢查井施工管道完成后，按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外批防水砂漿。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。五、頂管施工質(zhì)量保證措施頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細(xì)的技術(shù)交底工作