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正文內(nèi)容

頂管專項施工方案(編輯修改稿)

2025-06-17 03:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進行正式吊運。 坑內(nèi)外人機配合:吊裝過程坑內(nèi)外作業(yè)人員必須熟悉起重機械的性能和被吊物體的實際重量,操作人員必須服從指揮人員的信號指揮,先進行適當演練,當演練二次以上,配合無空缺后方可進行正式作業(yè)。 178。 頂管 頂管采用 D1000 鋼管頂管,焊接接口。 頂力計算及頂鎬選擇 a、 頂力 計算 : 頂進阻力計算按規(guī)范中的計算公式進行。 Fp =π *D0*L*fk+NF 式中 : Fp—— 頂進阻力 ( KN) 12 D0—— 管道的外 徑( m) L—— 管道設計頂進長度( m),取 75m。 fk—— 管道外壁與土的單位面積平均摩阻力( KN/㎡),按最不利因素中粗砂土考慮取 11KN/㎡。 NF—— 頂管機的迎面阻力( KN) ,公式為 NF=π /4*Dg178。*( 1e)*R, Dg取 , e 取 0, R 取 400KN/㎡。 Fp =**75*11+*178。*400 =2995( KN) =305(t) b、根據(jù)上面頂進阻力計算,在不利情況下的頂進阻力為 305t,考慮選用 2 臺 320 噸頂鎬(行程 ) 。 施工順序 導軌、后背完成頂管設備安裝就位后,即可進行頂進工作。將第一節(jié)管下至導軌上,校核導軌的中線和高程以及坡度,合格后即可頂進。 第一節(jié)管安放合格后,管前端安裝鋼刃角 → 開啟高壓油泵、千斤頂工作 → 管道頂入土內(nèi) 300mm 停止頂進,進行人工掏土作業(yè),到管前端鋼刃角邊止 → 開啟高壓油泵再頂進 300mm→ 人工掏土,以上操作反復進行,最終達到全部頂完。 頂進 由于本工程頂管穿越的障礙物為路面,所以在頂管作業(yè)中必須嚴格遵守 “ 先頂后挖 ” 的原則,嚴禁超挖。人工掏土必須先上部后下 部,挖土坡度不得大 于 60?,以防止塌方事故。 管前掏土距離 50cm/鎬,管頂超挖不超過 ,管下部 135176。范圍內(nèi)嚴禁超挖。出土有固定的出土方向,出土采用專用運土斗車,每處二臺交替使用。斗車行進由卷揚機拉動,斗車裝土運到工作坑內(nèi)后由升降滑動組設備吊到自然地面,按固定的出土方向,堆入在 13 規(guī)定的棄土場。 施工人員應協(xié)調(diào)配合,隨時清走坑上堆土。頂進過程中,應隨時進行高程和中心的校核測量,每班應有頂管記錄和交接班記錄,及時控制高程與中線,隨時糾偏。 頂進過程中,要隨時檢查頂鐵情況,特別注意頂鐵擺放是否直順、換放頂鐵時,要用 米的長鐵。 200179。300 型頂鐵雙行每鎬頂進長度不大于 米。 頂管結(jié)束后,檢查管口部位焊接質(zhì)量,檢查有無空洞、漏焊、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。并做管道嚴密性試驗。 測量、糾偏 首先在頂管工作坑內(nèi)設置 3 個穩(wěn)固的臨時水準點,每次高程測量都要進行閉合檢驗。在第一節(jié)管入土時,高程測量間隔為 30cm/次。特別注意第一管節(jié)的末端高程的測量,以掌握首節(jié)管坡度。在以后的正常頂進中,測量間隔放大至 50cm/次。 每頂完一程后,對前端進行水平測量,若發(fā)現(xiàn) “ 扎頭 ” 或 “ 抬頭 ” 問題,認真作記錄,為下一程頂進時糾正提供依據(jù)。 中心偏差測量 中心 偏差 測量采用 全站儀和水準儀 。 在頂管的前端及最后端管內(nèi)頂部標注頂進中心軸標尺,用儀 器測量每頂一程的左右偏差變化,認真作頂進測量記錄,為下一程頂進時糾偏調(diào)整提供依據(jù)。 糾偏 誤差校正應逐步進行,測量密度增加到 10cm~ 20cm/次。 測量發(fā)現(xiàn)管位偏差達 1cm,應考慮校正,但對高程偏差的校正,應根據(jù)管道的設計坡度和頭一節(jié)管子的走向,來確定校正方法。當根據(jù) 頭 一節(jié)管子的定向預計可能自行恢復到設計位置時,不必校正。 14 糾偏校正應緩緩進行,使管子逐漸復位,不得猛糾硬調(diào),以防產(chǎn)生相反效果。人工挖土頂進的校正方法主要有以下幾種: 1) 、挖土校正法:偏差大于 1~~2cm 時,可采用此法。此法是在管子偏向設計中心的一側(cè)適當超挖,而在相對 的一側(cè)不超挖或留坎,使管子在繼續(xù)頂進中,逐漸回到設計位置。 2) 、頂木校正法:偏差大于 2cm 時,或采用挖土法校正無效時,可用 10cm 的圓木或方木一根,一端頂在管子偏向設計中心的一側(cè)內(nèi)管壁上,另一端安在墊有鋼板或木板的管前土壤上,支架牢固后,利用頂進 時頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力,使管子得到校正。 3) 、頂鎬校正法:方法上基本同頂木校正法 ,即用小頂鎬接一短頂木,利用小頂鎬的頂力使管位得到校正。 4) 、頂 管 質(zhì)量標準: a、高程允許偏差 +10mm、 20mm。 b、中心管線允許偏差 30mm。 c、管子錯口不得超過 10mm。 d、對頂接頭的管子錯口不得超過 30mm。 頂管減阻措施 在沙礫層或卵石層頂管時,應采取管節(jié)外表面熔蠟措施、觸變泥漿技術(shù)等減少頂進阻力和穩(wěn)定周圍土體。 頂管過程需注意的問題 頂進開始時,要緩慢進行,待各接觸部位密合后,再按正常頂進速 度頂進。 頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高,立即停止頂進,檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進。 千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。 下 管時工作坑內(nèi)嚴禁站人,當管節(jié)距導軌小于 50cm 時,操作人員方可近前工作。 頂進時,工作人員不得在頂鐵上方側(cè)面停留, 15 并隨時觀察頂鐵有無異常情況。 地面沉降控制措施 加強管理,嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超挖,避免塌方。 加強測量控制,盡量避免大角度糾偏。 根據(jù)土質(zhì)合理選擇工具管。 覆蓋層不能太薄。 加強地面沉降觀測,發(fā)現(xiàn)異常,及時上報并采取相應措施。 1 頂管時的意 外應急措施 本工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況,如土質(zhì)突然變化、遇到障礙物等,必須采取有效的措施來處理。 地質(zhì)發(fā)生很大的變化,突然間變硬或變軟,如果突然變硬了,應立即停止施工,待問題查明后如果條件允許,可以繼續(xù)施工,如果碰到巖層等較堅實層面或其它障礙物,應立即通知監(jiān)理工程師,如有變更則由設計出文字性材料并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的方案進行施工。如果太軟
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